CN216448616U - 一种石墨炉炉壁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨炉炉壁结构,包括由内至外设置的电阻层、耐火层和外壳层,所述炉壁内还设置有绝缘层,所述外壳层上设置有多个散气孔,所述散气孔贯穿所述耐火层和所述外壳层设置。方案通过散气孔的设置,在使用过程中,能够在炉壁内部与外界形成一个通道,当炉壁内水汽以及空气在高温作用下膨胀升压时,会直接随散气孔排出,避免对炉壁整体的稳定性造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温炉炉壁技术领域,特别是属于一种石墨炉炉壁结构。
背景技术
现有的石墨炉炉壁大多为多层设置的隔热砖、粘合砖、绝缘砖等等,但在实际使用时,由于其内部封闭的多层砖结构设置,在安装时,会不可避免的在内层内残留部分水汽,在生产时,炉壁的高温则会将水汽蒸发,同时高温也会使得气体膨胀,在炉壁内部形成高压,频繁的升温、降温,则会将炉壁内部砖体侵蚀破坏,影响装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种能够避免砖体损坏的石墨炉炉壁结构。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种石墨炉炉壁结构,包括由内至外设置的电阻层、耐火层和外壳层,所述炉壁内还设置有绝缘层,所述外壳层上设置有多个散气孔,所述散气孔贯穿所述耐火层和所述外壳层设置。散气孔的设置,在使用过程中,能够在炉壁内部与外界形成一个通道,当炉壁内水汽以及空气在高温作用下膨胀升压时,会直接随散气孔排出,避免对炉壁整体的稳定性造成影响。
优选的,所述电阻层为电阻碳砖,所述耐火层为高铝耐火砖,所述绝缘层为木棉绝缘板。高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料,由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成,热稳定性高,耐火度在1770℃以上,木棉绝缘板的设置则用以将炉壁内腔与外部绝缘,排出安全隐患。
优选的,所述炉壁内部还设置有填充层,所述填充层为N660碳黑。填充层的设置用以填充炉壁内部,能够在内部形成需要的原料流道,以便于对原料的运行轨迹进行控制。
优选的,所述电阻层与耐火层之间还设置有第一隔热层,所述第一隔热层为氧化铝空心球砖。氧化铝空心球砖由氧化铝空心球制成,其是将氧化铝含量98%以上的工业氧化铝至于三相电弧炉内融熔,用压缩空气将熔融的液态氧化铝吹成空心小球即得氧化铝空心球,晶型为a-Al 2O3微晶体,该砖体具有较好的高温隔热性能,能够保证炉壁内温度尽可能少的散发至外界,降低能耗。
优选的,所述耐火层与绝缘层之间还设置有第二隔热层,所述第二隔热层为轻质保温砖。轻质保温砖具有比重小、轻度高、导热系数低、隔热性能好、使用温度高等特点,具有降低炉体重量、减薄炉体墙壁、改变窑炉结构、提高升温速度、降低能源消耗、改善劳动条件、提高工作效率等优点。
优选的,所述第二隔热层与木棉绝缘板之间还设置有硅酸铝板。
优选的,所述散气孔倾斜朝下设置,所述外壳层上还设置有用以封合所述散气孔的筛网。倾斜朝下设置的散气孔,便于内部水汽在气化后自然引出,同时能够避免外界水汽进入,筛网的设置则能够避免外界杂质进入炉壁内部,影响炉壁结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过散气孔的设置,在使用过程中,能够在炉壁内部与外界形成一个通道,当炉壁内水汽以及空气在高温作用下膨胀升压时,会直接随散气孔排出,避免对炉壁整体的稳定性造成影响。
2、本实用新型中,通过由内至外依次设置的电阻碳砖-氧化铝空心球砖-高铝耐火砖-轻质保温砖-硅酸铝板-木棉绝缘板-钢制炉壳,能够形成高保温性、高耐热性、高绝缘性的炉壁,降低生产能耗、改善劳动条件、提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1-电阻碳砖,2-高铝耐火砖,3-木棉绝缘板,4-N660碳黑,5-氧化铝空心球砖,6-轻质保温砖,7-硅酸铝板,8-钢制炉壳,9-散气孔,10-筛网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图1所示,一种石墨炉炉壁结构,包括由内至外设置的电阻层、耐火层和外壳层,所述炉壁内还设置有绝缘层,所述外壳层上设置有多个散气孔9,所述散气孔9贯穿所述耐火层和所述外壳层设置;所述电阻层为电阻碳砖1,所述耐火层为高铝耐火砖2,所述绝缘层为木棉绝缘板3;所述炉壁内部还设置有填充层,所述填充层为N660碳黑4;所述电阻层与耐火层之间还设置有第一隔热层,所述第一隔热层为氧化铝空心球砖5;所述耐火层与绝缘层之间还设置有第二隔热层,所述第二隔热层为轻质保温砖6;所述第二隔热层与木棉绝缘板3之间还设置有硅酸铝板7;所述散气孔9倾斜朝下设置,所述外壳层上还设置有用以封合所述散气孔9的筛网10。
在使用过程中,由内至外依次设置的电阻碳砖1-氧化铝空心球砖5-高铝耐火砖2-轻质保温砖6-硅酸铝板7-木棉绝缘板3-钢制炉壳8,能够形成高保温性、高耐热性、高绝缘性的炉壁,降低生产能耗、改善劳动条件、提高工作效率。此外,升温后炉壁内部水汽等会在散气孔9的引导下排出炉壁,保证炉壁内部结构的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨炉炉壁结构,包括由内至外设置的电阻层、耐火层和外壳层,其特征在于,所述炉壁内还设置有绝缘层,其中:
所述外壳层上设置有多个散气孔(9),所述散气孔(9)贯穿所述耐火层和所述外壳层设置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述电阻层为电阻碳砖(1),所述耐火层为高铝耐火砖(2),所述绝缘层为木棉绝缘板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述炉壁内部还设置有填充层,所述填充层为N660碳黑(4)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述电阻层与耐火层之间还设置有第一隔热层,所述第一隔热层为氧化铝空心球砖(5)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述耐火层与绝缘层之间还设置有第二隔热层,所述第二隔热层为轻质保温砖(6)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述第二隔热层与木棉绝缘板(3)之间还设置有硅酸铝板(7)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种石墨炉炉壁结构,其特征在于,所述散气孔(9)倾斜朝下设置,所述外壳层上还设置有用以封合所述散气孔(9)的筛网(10)。
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