CN216432520U - 窑炉密封加料机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窑炉密封加料机装置，包括密封机体；密封机体内部设有第一升降电机和第二升降电机，所述第二升降电机顶部的输出端通过支撑架与主导料传送装置底部连接；第一升降电机顶部的输出端与L型杆的底部连接，所述L型杆的顶部通过第一转轴与下料槽连接，所述下料槽通过转轴结构与所述主导料传送装置连接；通过设置密封机体，并在密封机体的出料口、入料口处设置遮挡板可以在调节下料槽和主导料传送装置的高度时同时带动遮挡板运动避免出料口、入料口处开口过大而有灰尘飞出，通过设置倾斜板，可以使上料过程中掉落的碎渣等掉落在其上并最终导入接料槽中进行统一收集。

Description

窑炉密封加料机装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种窑炉密封加料机装置。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油和电来运转，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑炉、玻璃窑炉和搪瓷窑炉等。窑体设备的侧壁上具有加料口，加料设备上的出料口与加料口的高度配合，将加料设备内的物料通过加料口加入窑室内，现有的窑炉加料设备在使用的过程中存在稳定性不高的缺点，传统的加料设备在导向设备上进行调节，长时间使用后，定位不精确，导致出料口与加料口的不匹配，不方便使用，同时窑炉在进行加料时会出现粉尘，现有的窑炉加料机并不具备消除灰尘的作用因此提出一种窑炉密封加料机装置以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种窑炉密封加料机装置，该窑炉密封加料机装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种窑炉密封加料机装置，该窑炉密封加料机装置包括密封机体；密封机体内部设有第一升降电机和第二升降电机，所述第二升降电机顶部的输出端通过支撑架与主导料传送装置底部连接；第一升降电机顶部的输出端与L型杆的底部连接，所述L型杆的顶部通过第一转轴与下料槽连接，所述下料槽通过转轴结构与所述主导料传送装置连接；密封机体的前后端面分别设有出料口和入料口，所述下料槽从所述出料口处伸出，所述主导料传送装置从所述入料口处伸出；密封机体内部设置有倾斜板，所述倾斜板上设有用于穿过所述L型杆的第二开口和用于穿过所述第二升降电机输出端的第一开口；主导料传送装置和下料槽的顶部分别通过两个支撑架与一个竖直的遮挡板连接，两个所述遮挡板分别位于所述入料口和所述出料口的外部。

该窑炉密封加料机装置具有的优点如下：

通过设置密封机体，并在密封机体的出料口、入料口处设置遮挡板可以在调节下料槽和主导料传送装置的高度时同时带动遮挡板运动避免出料口、入料口处开口过大而有灰尘飞出，通过设置倾斜板，可以使上料过程中掉落的碎渣等掉落在其上并最终导入接料槽中进行统一收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的窑炉密封加料机装置的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的窑炉密封加料机装置的出料口处的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的窑炉密封加料机装置的倾斜板的结构示意图。

其中：1、滤气部件；2、密封机体；3、出料口；4、下料槽；5、第一转轴；6、L型杆；7、倾斜板；8、下滑轨；9、第一升降电机；10、底轮；11、第二升降电机；12、支撑架；13、主导料传送装置；14、入料口；15、接料槽；16、支撑架；17、遮挡板；18、第一开口；19、第二开口；20、弹簧；21、限位槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种窑炉密封加料机装置，如图1-3所示，包括密封机体2；密封机体2内部设有第一升降电机9和第二升降电机11，所述第二升降电机11顶部的输出端通过支撑架12与主导料传送装置13底部连接；第一升降电机9顶部的输出端与L型杆6的底部连接，所述L型杆6的顶部通过第一转轴5与下料槽4连接，所述下料槽4通过转轴结构与所述主导料传送装置13连接。密封机体2的前后端面分别设有出料口3和入料口14，所述下料槽4从所述出料口3处伸出，所述主导料传送装置13从所述入料口14处伸出。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的密封机体2内部设置有倾斜板7，所述倾斜板7上设有用于穿过所述L型杆6的第二开口19和用于穿过所述第二升降电机11输出端的第一开口18；主导料传送装置13和下料槽4的顶部分别通过两个支撑架16与一个竖直的遮挡板17连接，两个所述遮挡板17分别位于所述入料口14和所述出料口3的外部。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的密封机体2的侧壁上设有用于伸出所述倾斜板7的下开口，所述下开口底部设有接料槽15。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的倾斜板7为倾斜三十度角设置。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的主导料传送装置13为倾斜三十度角设置的传送带装置。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的下料槽4为倾斜三十度角设置的传送带装置。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的密封机体2的顶部设有滤气部件1，所述滤气部件1的进气端伸入所述密封机体2内部，所述滤气部件1的出气端设于所述密封机体2的外部。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置的滤气部件1的出气端处套设有滤灰部件。

根据本申请的一个实施例，该窑炉密封加料机装置使用时可以将物料从入料口14处导入主导料传送装置13，并在主导料传送装置13的带动下向上运动后进入下料槽4中后经出料口3导入窑炉内部，可以通过第二升降电机11和第一升降电机9改变主导料传送装置13和下料槽4的高度，以适应不同的加料环境，同时下料槽4上连接的支撑架16可以利用弹簧20与其上的遮挡板17的连接，此处的遮挡板17可以被设置在出料口3外部的限位槽21进行限位，这样就可以保证下料槽4能够进行小范围的前后移动的同时遮挡板17也会贴在出料口3处，第一升降电机9的底部设有沿下滑轨8滑动的滑块，倾斜板7的外端面固定在密封机体2的内侧壁上使倾斜板7保持固定的倾斜状态。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (7)

1.一种窑炉密封加料机装置，其特征在于：包括密封机体；

所述密封机体内部设有第一升降电机和第二升降电机，所述第二升降电机顶部的输出端通过支撑架与主导料传送装置底部连接；

所述第一升降电机顶部的输出端与L型杆的底部连接，所述L型杆的顶部通过第一转轴与下料槽连接，所述下料槽通过转轴结构与所述主导料传送装置连接；

所述密封机体的前后端面分别设有出料口和入料口，所述下料槽从所述出料口处伸出，所述主导料传送装置从所述入料口处伸出；

所述密封机体内部设置有倾斜板，所述倾斜板上设有用于穿过所述L型杆的第二开口和用于穿过所述第二升降电机输出端的第一开口；

所述主导料传送装置和下料槽的顶部分别通过两个支撑架与一个竖直的遮挡板连接，两个所述遮挡板分别位于所述入料口和所述出料口的外部。

2.根据权利要求1所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述密封机体的侧壁上设有用于伸出所述倾斜板的下开口，所述下开口底部设有接料槽。

3.根据权利要求1所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述倾斜板为倾斜三十度角设置。

4.根据权利要求1所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述主导料传送装置为倾斜三十度角设置的传送带装置。

5.根据权利要求1所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述下料槽为倾斜三十度角设置的传送带装置。

6.根据权利要求1所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述密封机体的顶部设有滤气部件，所述滤气部件的进气端伸入所述密封机体内部，所述滤气部件的出气端设于所述密封机体的外部。

7.根据权利要求6所述的窑炉密封加料机装置，其特征在于：所述滤气部件的出气端处套设有滤灰部件。

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