CN215864630U - 一种氮化硅制品用炉子 - Google Patents
一种氮化硅制品用炉子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215864630U CN215864630U CN202122116813.5U CN202122116813U CN215864630U CN 215864630 U CN215864630 U CN 215864630U CN 202122116813 U CN202122116813 U CN 202122116813U CN 215864630 U CN215864630 U CN 215864630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon nitride
- main body
- sintering furnace
- furnace main
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氮化硅制品用炉子，包括底座和设在底座上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱，烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板；本实用新型便于对带烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，避免了工作人员抓住工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉主体内部的情况，也就避免了工作人员的手部被烧伤的情况发生；且可以将多个带烧制的氮化硅制品放置到制品放置板上，对多个待烧制氮化硅制品进行烧制，提高了氮化硅制品烧制的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮化硅制品相关技术领域，具体为一种氮化硅制品用炉子。
背景技术
氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一，具有高强度、低密度、耐高温等性质，而在氮化硅陶瓷加工的过程中需要用到烧结炉。
氮化硅制品在烧制时需要将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉的内部，而目前的烧结炉大多是工作人员将待烧制的氮化硅制品放到烧结炉的炉口，再利用工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉的内部，可能会出现工作人员手部烧伤的情况，因此我们对此做出改进，提出一种氮化硅制品用炉子。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种氮化硅制品用炉子。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种氮化硅制品用炉子，包括底座和设在底座上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱，所述烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，所述送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个所述L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板，两个所述L形板之间设有两个连接板，两个所述连接板上套设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有用于推送制品放置板的送料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L形板与烧结炉主体的连接处均设有三角形的肋板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的进料口与烧结炉主体的出料口之间设有U形连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱和烧结炉主体的顶端均开设有沉降槽，所述沉降槽的内部均插接有与沉降槽相匹配插接且竖直向下的密封板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烧结炉主体和冷却箱的顶端均设有用于驱动密封板上下运动的密封板驱动件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板驱动件包括设在烧结炉主体顶端的U形支架和连接两个密封板的升降板，所述U形支架的内部设有竖直向下的丝杆，所述丝杆与升降板的中部相套接，所述U形支架的顶端安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述密封板之间设有位于升降板两侧的加强板。
本实用新型的有益效果是：
1.该种氮化硅制品用炉子，通过烧结炉主体的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体内部的送料机构，送料机构包括设在烧结炉主体进料口处的两个L形板，两个L形板上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板，在需要对待烧制的氮化硅制品进行烧制时，需要将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，先将待烧制的氮化硅制品放置到制品放置板的顶端，电动推杆的输出端推动送料板向烧结炉主体的进料口进行运动并推送到烧结炉主体的内部，便于对带烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部，避免了工作人员抓住工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉主体内部的情况，也就避免了工作人员的手部被烧伤的情况发生；且可以将多个带烧制的氮化硅制品放置到制品放置板上，对多个待烧制氮化硅制品进行烧制，提高了氮化硅制品烧制的效率。
2.该种氮化硅制品用炉子，通过烧结炉主体和冷却箱的顶端均设有用于驱动密封板上下运动的密封板驱动件，密封板驱动件包括设在烧结炉主体顶端的U形支架和连接两个密封板的升降板，在将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体的内部后，驱动电机的输出端带动丝杆进行转动，丝杆与升降板相互啮合使得升降板向下运动，直到升降板运动到烧结炉主体内部的底端并接触，可以对烧结炉的进料口和出料口同时进行密封，避免烧结炉主体内部热量流失影响了待烧制氮化硅制品的烧制质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种氮化硅制品用炉子的结构示意图；
图2是本实用新型一种氮化硅制品用炉子的送料机构结构示意图；
图3是本实用新型一种氮化硅制品用炉子的密封板驱动件结构示意图；
图4是本实用新型一种氮化硅制品用炉子的沉降槽结构示意图。
图中：1、底座；2、烧结炉主体；3、冷却箱；4、U形连接板；5、送料机构；501、L形板；502、连接板；503、电动推杆；504、送料板；6、制品放置板；7、密封板；8、密封板驱动件；801、升降板；802、U形支架；803、丝杆；804、驱动电机；9、沉降槽；10、加强板；11、肋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种氮化硅制品用炉子，包括底座1和设在底座1上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体2，以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱3，烧结炉主体2的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体2内部的送料机构5，送料机构5包括设在烧结炉主体2进料口处的两个L形板501，两个L形板501上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板6，两个L形板501之间设有两个连接板502，两个连接板502上套设有电动推杆503，电动推杆503的输出端设有用于推送制品放置板6的送料板504。
其中，两个L形板501与烧结炉主体2的连接处均设有三角形的肋板11，肋板11的设置提高了两个L形板501与烧结炉主体2连接的稳定性。
其中，冷却箱3的进料口与烧结炉主体2的出料口之间设有U形连接板4，U形连接板4的设置可以直接将烧制的氮化硅制品从U形连接板4上运动到冷却箱3的内部进行冷却，进一步提高了氮化硅制品的烧制效率。
其中，冷却箱3和烧结炉主体2的顶端均开设有沉降槽9，沉降槽9的内部均插接有与沉降槽9相匹配插接且竖直向下的密封板7，烧结炉主体2和冷却箱3的顶端均设有用于驱动密封板7上下运动的密封板驱动件8，密封板驱动件8包括设在烧结炉主体2顶端的U形支架802和连接两个密封板7的升降板801，U形支架802的内部设有竖直向下的丝杆803，丝杆803与升降板801的中部相套接，U形支架802的顶端安装有用于驱动丝杆803转动的驱动电机804，在将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体2的内部后，驱动电机804的输出端带动丝杆803进行转动，丝杆803与升降板801相互啮合使得升降板801向下运动，直到升降板801运动到烧结炉主体2内部的底端并接触，可以对烧结炉的进料口和出料口同时进行密封，避免烧结炉主体2内部热量流失影响了待烧制氮化硅制品的烧制质量。
其中，两个密封板7之间设有位于升降板801两侧的加强板10，加强板10的设置可以对烧结炉主体2上的两个密封板7或者冷却箱3上的两个密封板7进行连接，提高了两个密封板7连接的稳定性，也就避免了两个密封板7长时间使用造成倾斜的情况。
工作原理：通过烧结炉主体2的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体2内部的送料机构5，送料机构5包括设在烧结炉主体2进料口处的两个L形板501，两个L形板501上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板6，在需要对待烧制的氮化硅制品进行烧制时，需要将待烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体2的内部，先将待烧制的氮化硅制品放置到制品放置板6的顶端，电动推杆503的输出端推动送料板504向烧结炉主体2的进料口进行运动并推送到烧结炉主体2的内部，便于对带烧制的氮化硅制品运送到烧结炉主体2的内部，避免了工作人员抓住工具将待烧制的氮化硅制品推送到烧结炉主体2内部的情况，也就避免了工作人员的手部被烧伤的情况发生；且可以将多个带烧制的氮化硅制品放置到制品放置板6上，对多个待烧制氮化硅制品进行烧制，提高了氮化硅制品烧制的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氮化硅制品用炉子，包括底座（1）和设在底座（1）上用于烧制碳化硅制品的烧结炉主体（2），以及用于冷却烧结氮化硅制品的冷却箱（3），其特征在于，所述烧结炉主体（2）的进料口处设有用于将待烧制的氮化硅制品送进烧结炉主体（2）内部的送料机构（5），所述送料机构（5）包括设在烧结炉主体（2）进料口处的两个L形板（501），两个所述L形板（501）上设有用于放置待烧制氮化硅制品的制品放置板（6），两个所述L形板（501）之间设有两个连接板（502），两个所述连接板（502）上套设有电动推杆（503），所述电动推杆（503）的输出端设有用于推送制品放置板（6）的送料板（504）。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，两个所述L形板（501）与烧结炉主体（2）的连接处均设有三角形的肋板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，所述冷却箱（3）的进料口与烧结炉主体（2）的出料口之间设有U形连接板（4）。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，所述冷却箱（3）和烧结炉主体（2）的顶端均开设有沉降槽（9），所述沉降槽（9）的内部均插接有与沉降槽（9）相匹配插接且竖直向下的密封板（7）。
5.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，所述烧结炉主体（2）和冷却箱（3）的顶端均设有用于驱动密封板（7）上下运动的密封板驱动件（8）。
6.根据权利要求5所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，所述密封板驱动件（8）包括设在烧结炉主体（2）顶端的U形支架（802）和连接两个密封板（7）的升降板（801），所述U形支架（802）的内部设有竖直向下的丝杆（803），所述丝杆（803）与升降板（801）的中部相套接，所述U形支架（802）的顶端安装有用于驱动丝杆（803）转动的驱动电机（804）。
7.根据权利要求6所述的一种氮化硅制品用炉子，其特征在于，两个所述密封板（7）之间设有位于升降板（801）两侧的加强板（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122116813.5U CN215864630U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种氮化硅制品用炉子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122116813.5U CN215864630U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种氮化硅制品用炉子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215864630U true CN215864630U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80245407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122116813.5U Expired - Fee Related CN215864630U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种氮化硅制品用炉子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215864630U (zh) |
-
2021
- 2021-09-03 CN CN202122116813.5U patent/CN215864630U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215864630U (zh) | 一种氮化硅制品用炉子 | |
| CN102183150A (zh) | 用于向电炉中加入废钢的快速加料装置及其加料方法 | |
| CN113387538B (zh) | 自动加料玻璃熔炉 | |
| CN205373396U (zh) | 一种全自动稀土氧化物焙烧*** | |
| CN218506853U (zh) | 一种金属材料制造用物料输送机 | |
| CN202099316U (zh) | 用于向电炉中加入废钢的快速加料装置 | |
| CN217095660U (zh) | 一种浇铸生产*** | |
| CN110553499A (zh) | 竖式焙烧炉底部排出炭块的装置及使用方法 | |
| CN113526403B (zh) | 一种石英玻璃锭生产自动加料装置 | |
| CN108336290B (zh) | 全自动注液封装机 | |
| CN211769002U (zh) | 危险废物处理用连续上料smp上料*** | |
| CN111420779A (zh) | 一种晶体材料破碎洁净预处理装置及洁净预处理方法 | |
| CN109678094B (zh) | 一种化料器 | |
| CN210215468U (zh) | 一种密封性好的连续性热处理炉 | |
| CN217263351U (zh) | 一种碳化硅冶炼生产用固料输送装置 | |
| CN217971389U (zh) | 一种立式窑炉上料装置 | |
| CN207006835U (zh) | 一种滑台式模块化动态煅烧炉 | |
| CN216432520U (zh) | 窑炉密封加料机装置 | |
| CN108275410B (zh) | 电芯下料***及其全自动注液封装机 | |
| CN208644000U (zh) | 一种加热炉 | |
| CN209744976U (zh) | 用于锂电池材料加工的推板窑*** | |
| CN217764411U (zh) | 一种超高能五氧化二铌的推烧炉 | |
| CN212962760U (zh) | 一种高效节能的骨质陶瓷窑炉 | |
| CN213266609U (zh) | 一种便于进出料的淬火炉 | |
| CN217095661U (zh) | 一种铸造生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220218 |