CN216376465U - 一种自动码垛机用理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动码垛机用理料装置，包括两端开设通道的箱体，所述箱体内部设置有传送带，所述箱体内部通过竖板连接有框架，所述框架下侧设置有L型卡板，所述L型卡板上侧连接有移动块，所述移动块侧面通过支杆连接有活动块，所述活动块上侧连接有第一液压缸，所述L型卡板内侧设置有理料板，所述L型卡板前侧设置有固定板，所述固定板下侧通过第二液压缸连接升降支架，所述升降支架内侧通过转轴安装有辊筒。本实用新型结构设计科学合理，可以在物料输送过程中快速对物料进行整理，有效节约了物料的整料时间，为码垛机的后续工作带来了便利。

Description

一种自动码垛机用理料装置

技术领域

本实用新型涉及码垛机理料设备技术领域，具体为一种自动码垛机用理料装置。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。码垛机结合物料传送机构配合使用，在此过程中对物料进行整理，现有的理料装置结构复杂，不能自动对物料进行整平，物料容易堆积或分散导致理料效率低，具有一定的局限性。为此，我们提出一种自动码垛机用理料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动码垛机用理料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动码垛机用理料装置，包括两端开设通道的箱体，所述箱体内部设置有传送带，所述箱体内部通过竖板连接有框架，所述框架下侧设置有L型卡板，所述L型卡板上侧连接有移动块，所述移动块侧面通过支杆连接有活动块，所述活动块上侧连接有第一液压缸，所述L型卡板内侧设置有理料板，所述L型卡板前侧设置有固定板，所述固定板下侧通过第二液压缸连接升降支架，所述升降支架内侧通过转轴安装有辊筒。

优选的，所述传送带内部设置有辊轴，所述辊轴的一端连接有第一电机。

优选的，所述箱体侧面设置有观察窗，所述观察窗侧面设置有控制面板。

优选的，所述框架侧面固定有卡块，所述卡块底端卡设在L型卡板侧面的滑槽内。

优选的，所述转轴通过轴承与升降支架的侧壁活动连接，且所述转轴一端连接有第二电机。

优选的，所述固定板的两端固定在箱体内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动码垛机用理料装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置支杆与第一液压缸组成的调节机构，可以快速带动两个移动块移动，从而达到自动调节两个理料板间距的目的，在物料经过传送带运输的过程中，通过调节两个理料板之间的相对距离，从而在其内部形成固定宽度的导料通道，因此物料仅可以通过此通道进行运输，经过导料通道的物料自动被理料板进行约束整理，使得物料能够集中在传送带的中部区域，避免物料从传送带侧面掉落，保证了运输过程的稳定性，通过设置第二电机驱动辊筒持续转动，使得辊筒与传送带的转动反向相反，利用第二液压缸调节辊筒与传送带上表面的间距，使得传送带表面仅单层物料可以通过，堆积在单层物料上的其余物料在反向转动的辊筒作用下将物料扫落，使得物料掉落后进行单层排列，进一步起到了整理物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、11通道、12传送带、13辊轴、14第一电机、15控制面板、16观察窗、17竖板、18L型卡板、19滑槽、2卡块、21移动块、22支杆、23第一液压缸、24理料板、25固定板、26第二液压缸、27升降支架、28转轴、29辊筒、3第二电机、4框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动码垛机用理料装置，包括两端开设通道11的箱体1，其中一个通道11作为进料口，另一通道11作为出料口，箱体1内部设置有传送带12，传送带12内部设置有辊轴13，辊轴13的一端连接有第一电机14，第一电机14运转驱动辊轴13进而驱动传送带12，箱体1侧面设置有观察窗16，工作时可通过观察窗16观察箱体1内部的运输情况，观察窗16侧面设置有控制面板15，箱体1内部通过竖板17连接有框架4，框架4下侧设置有L型卡板18，框架4侧面固定有卡块2，卡块2底端卡设在L型卡板18侧面的滑槽19内，在L型卡板18左右移动的过程中，卡块2的底端在滑槽19内左右滑动，卡块2起到约束L型卡板18位移避免其偏移的目的，有效提高了L型卡板18移动过程的稳定性。

L型卡板18上侧连接有移动块21，移动块21侧面通过支杆22连接有活动块，支杆22的两端分别与活动块和移动块21转动连接，活动块上侧连接有第一液压缸23，L型卡板18内侧设置有理料板24，工作时，通过第一液压缸23带动活动块进而通过支杆22带动移动块21移动，移动块21移动的过程中带动L型卡板18同步移动，通过设置支杆22与第一液压缸23组成的调节机构，可以快速带动两个移动块21移动，从而达到自动调节两个理料板24间距的目的，在物料经过传送带12运输的过程中，通过调节两个理料板24之间的相对距离，从而在其内部形成固定宽度的导料通道，因此物料仅可以通过此通道进行运输，经过导料通道的物料自动被理料板进行约束整理，使得物料能够集中在传送带12上侧的中部区域，避免物料从传送带12侧面掉落，保证了运输过程的稳定性。

L型卡板18前侧设置有固定板25，固定板25的两端固定在箱体1内壁上，固定板25下侧通过第二液压缸26连接升降支架27，升降支架27内侧通过转轴28安装有辊筒29，转轴28通过轴承与升降支架27的侧壁活动连接，具体工作时，根据所运输的物料高度调节升降支架27使得辊筒29与传送带12上侧之间仅可以通过单层物料，转轴28一端连接有第二电机3，第二电机3固定在升降支架27上，本实用新型中第一电机14和第二电机3均为正反转电机，且两者均通过导线外接电源和控制面板15，通过设置第二电机3驱动辊筒29持续转动，使得辊筒29与传送带12的转动反向相反，利用第二液压缸26调节辊筒29与传送带12上表面的间距，使得传送带12表面仅单层物料可以通过，堆积在单层物料上的其余物料在反向转动的辊筒29作用下将物料扫落，使得物料掉落后进行单层排列，进一步起到了整理物料的作用，便于对物料进行后续检测及加工。

工作原理：

该种自动码垛机用理料装置，具体工作时，物料从靠近辊筒29一端的通道进入，通过传送带12对物料进行运输，物料首先经过辊筒29下端，根据所运输的物料高度调节升降支架27使得辊筒29与传送带12上侧之间仅可以通过单层物料，堆积在单层物料上的其余物料在反向转动的辊筒29作用下将物料扫落，使得物料掉落后进行单层排列，物料继续运输通过L型卡板18下侧，通过第一液压缸23带动活动块进而通过支杆22带动移动块21移动，移动块21移动的过程中带动L型卡板18同步移动，从而在理料板24内部形成固定宽度的导料通道，物料在通过此经过导料通道的过程中自动被理料板进行约束整理，使得物料能够集中在传送带12上侧的中部区域进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动码垛机用理料装置，包括两端开设通道(11)的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有传送带(12)，所述箱体(1)内部通过竖板(17)连接有框架(4)，所述框架(4)下侧设置有L型卡板(18)，所述L型卡板(18)上侧连接有移动块(21)，所述移动块(21)侧面通过支杆(22)连接有活动块，所述活动块上侧连接有第一液压缸(23)，所述L型卡板(18)内侧设置有理料板(24)，所述L型卡板(18)前侧设置有固定板(25)，所述固定板(25)下侧通过第二液压缸(26)连接升降支架(27)，所述升降支架(27)内侧通过转轴(28)安装有辊筒(29)。

2.根据权利要求1所述的一种自动码垛机用理料装置，其特征在于：所述传送带(12)内部设置有辊轴(13)，所述辊轴(13)的一端连接有第一电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动码垛机用理料装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面设置有观察窗(16)，所述观察窗(16)侧面设置有控制面板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动码垛机用理料装置，其特征在于：所述框架(4)侧面固定有卡块(2)，所述卡块(2)底端卡设在L型卡板(18)侧面的滑槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种自动码垛机用理料装置，其特征在于：所述转轴(28)通过轴承与升降支架(27)的侧壁活动连接，且所述转轴(28)一端连接有第二电机(3)。

6.根据权利要求1所述的一种自动码垛机用理料装置，其特征在于：所述固定板(25)的两端固定在箱体(1)内壁上。

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