CN216370537U - 一种自动送料新型攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料新型攻牙机，属于攻牙机技术领域，包括工作台与攻牙设备，所述攻牙设备固定安装在工作台的顶部，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上开设有均匀分布的加工槽。该实用新型，通过驱动电机带动转盘转动实现对工件的移动，送料机构的设置可以将工件有序的送入转盘内部，通过与驱动电机的配合实现对工件的装填，以此来实现自动送料减少人员劳动量的投入，驱动机构的设置可以实现对工件的自动取料，此装置实现送料、加工与取料同步，提高装置实用性与加工效率，解决了以往攻牙机不具有自动送料与取料功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域，更具体地说，涉及一种自动送料新型攻牙机。
背景技术
钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备。在加工零件的时候可以对其进行钻孔和攻牙。
目前的钻孔攻牙机在使用的时候，需要人工一个一个将需要加工的零件放在钻孔攻牙机的加工工位上，然后才能对其进行加工，加工完毕后再人工取出，这种加工的方式的加工效率比较慢，因此我们人员提出了一种自动送料新型攻牙机，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动送料新型攻牙机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自动送料新型攻牙机，包括工作台与攻牙设备，所述攻牙设备固定安装在工作台的顶部，所述工作台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上开设有均匀分布的加工槽，所述工作台的顶部设置有送料机构，所述送料机构位于转盘的正面，所述工作台的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带位于转盘的右侧，所述第一传送带的顶部设置有驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘的底部转动连接有两个支撑轮，两个所述支撑轮的底端均与工作台接触。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部可拆卸式连接有收集箱，所述收集箱位于第一传送带的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述送料机构包含振动盘与第二传送带，所述振动盘与第二传送带均安装在工作台的顶部，所述振动盘位于第二传送带的右侧，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的正面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至安装座的内部，所述第一电动推杆的输出轴上固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的内壁上固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板分别位于推板的左右两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包含有安装板，所述安装板固定连接在第一传送带的顶部，所述安装板的右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端贯穿并延伸至安装板的左侧，所述第二电动推杆的左端固定连接有移动座，所述移动座的左侧固定连接有吸附板，所述移动座上固定安装有气泵，所述气泵与吸附板的内部相连通。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过驱动电机带动转盘转动，从而实现对工件的移动，送料机构的设置可以将工件有序的送入转盘内部，通过与驱动电机的配合实现对工件的装填，以此来实现自动送料减少人员劳动量的投入，驱动机构的设置可以实现对工件的自动取料，此装置实现送料、加工与取料同步，提高装置实用性与加工效率，解决了以往攻牙机不具有自动送料与取料功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的转盘立体结构示意图；
图4为本实用新型的安装座立体结构示意图；
图5为本实用新型的驱动机构立体结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、攻牙设备；3、驱动电机；4、转盘；5、加工槽；6、送料机构；601、振动盘；602、第二传送带；603、安装座；604、第一电动推杆；605、推板；7、第一传送带；8、驱动机构；801、安装板；802、第二电动推杆；803、移动座；804、吸附板；805、气泵；9、支撑轮；10、收集箱；11、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～5，本实用新型中，一种自动送料新型攻牙机，包括工作台1与攻牙设备2，攻牙设备2固定安装在工作台1的顶部，工作台1的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至工作台1的顶部，驱动电机3的输出轴上固定连接有转盘4，转盘4上开设有均匀分布的加工槽5，工作台1的顶部设置有送料机构6，送料机构6位于转盘4的正面，工作台1的顶部设置有第一传送带7，第一传送带7位于转盘4的右侧，第一传送带7的顶部设置有驱动机构8，其中工作台1顶部集成有控制器，工作台1上所应用的电器元件均与控制器信号连接。
本实用新型中，使用人员需先将电器元件进行调试配合，当需要对工件进行攻牙时，使用人员将工件放入送料机构6内部，送料机构6将工件送入转盘4内部的加工槽5中，驱动电机3带动转盘4发生转动，存在有工件的加工槽5转动至攻牙设备2底部，未存有工件的加工槽5则转动至送料机构6背面等待上料，攻牙设备2对最初装填的工件进行加工，加工后驱动电机3带动转盘4转动，使得二次装填的加工槽5移动至攻牙设备2底部，加工完毕后的加工槽5则转动至第一传送带7左侧，送料机构6的设置可以将工件有序的送入转盘4内部，通过与驱动电机3的配合实现对工件的装填，以此来实现自动送料减少人员劳动量的投入，当加工完成后的工件移动至第一传送带7左侧后，驱动机构8产生吸力并向左移动直至接触到工件，驱动机构8强大的吸力将加工槽5内部的工件吸住，随后驱动机构8向右复位，加工完毕后的工件随之右移与加工槽5脱离，随后驱动机构8失去吸力，工件向下掉落至第一传送带7顶部被送走，驱动机构8的设置可以实现对工件的自动取料，提高装置实用性与加工效率，解决了以往攻牙机不具有自动送料与取料功能的问题。
请参阅图1，其中：转盘4的底部转动连接有两个支撑轮9，两个支撑轮9的底端均与工作台1接触。
本实用新型中，当转盘4发生转动时支撑轮9也会随之移动，支撑轮9可以对转盘4起到支撑作用，且支撑轮9在移动过程中自身会发生滚动，从而减少与工作台1之间的摩擦，不会对转盘4的转动起到太大的影响。
请参阅图1、2与5，其中：工作台1的顶部可拆卸式连接有收集箱10，收集箱10位于第一传送带7的右侧。
本实用新型中，当完成加工的工件落在第一传送带7顶部后，会随之第一传送带7右移并掉入收集箱10内部被收集，当收集箱10内部过多后边可以将收集箱10移走并更换，从而减少人员劳动力的投入。
请参阅图2与4，其中：送料机构6包含振动盘601与第二传送带602，振动盘601与第二传送带602均安装在工作台1的顶部，振动盘601位于第二传送带602的右侧，工作台1的顶部固定连接有安装座603，安装座603的正面固定安装有第一电动推杆604，第一电动推杆604的输出轴贯穿并延伸至安装座603的内部，第一电动推杆604的输出轴上固定连接有推板605。
本实用新型中，当需要对工件进行攻牙时，使用人员将工件放入振动盘601内部，随后振动盘601工作将工件有序的排出，工件下落至第二传送带602顶部，第二传送带602带动工件向左移动至安装座603内部，随后第一电动推杆604通电带动推板605向背面移动，从而将安装座603内部的工件推向转盘4，随着第一电动推杆604的持续工作工件最终进入转盘4内部的加工槽5中，接着推板605复位下一个工件来到安装座603内部，驱动电机3带动转盘4发生转动，存在有工件的加工槽5转动至攻牙设备2底部，未存有工件的加工槽5则转动至安装座603背面等待上料，攻牙设备2对最初装填的工件进行加工，加工后驱动电机3带动转盘4转动，使得二次装填的加工槽5移动至攻牙设备2底部，加工完毕后的加工槽5则转动至第一传送带7左侧，送料机构6的设置可以将工件有序的送入转盘4内部，通过与驱动电机3的配合实现对工件的装填，以此来实现自动送料减少人员劳动量的投入。
请参阅图2与4，其中：安装座603的内壁上固定连接有两个弧形板11，两个弧形板11分别位于推板605的左右两侧。
本实用新型中，弧形板11的设置可以对安装座603内部的工件起到导向作用，在推板605推动工件朝着加工槽5移动时，若工件出现偏移则会被弧形板11阻隔，使得工件逐渐趋于居中。
请参阅图1、2与5，其中：驱动机构8包含有安装板801，安装板801固定连接在第一传送带7的顶部，安装板801的右侧固定安装有第二电动推杆802，第二电动推杆802的左端贯穿并延伸至安装板801的左侧，第二电动推杆802的左端固定连接有移动座803，移动座803的左侧固定连接有吸附板804，移动座803上固定安装有气泵805，气泵805与吸附板804的内部相连通。
本实用新型中，当加工完成后的工件移动至第一传送带7左侧后，气泵805通电工作产生吸力将吸附板804内部气体抽出，随着气泵805的持续工作吸附板804表面孔洞产生吸力，接着第二电动推杆802带动移动座803向左移动直至接触到工件，吸附板804强大的吸力将加工槽5内部的工件吸住，随后第二电动推杆802带动移动座803向右复位，加工完毕后的工件随之右移与加工槽5脱离，随后气泵805停止工作使得吸附板804失去吸力，工件向下掉落至第一传送带7顶部被送走，驱动机构8的设置可以实现对工件的自动取料，提高装置实用性与加工效率。
工作原理：使用人员需先将电器元件进行调试配合，当需要对工件进行攻牙时，使用人员将工件放入振动盘601内部，随后振动盘601工作将工件有序的排出，工件下落至第二传送带602顶部，第二传送带602带动工件向左移动至安装座603内部，随后第一电动推杆604通电带动推板605向背面移动，从而将安装座603内部的工件推向转盘4，随着第一电动推杆604的持续工作工件最终进入转盘4内部的加工槽5中，接着推板605复位下一个工件来到安装座603内部，驱动电机3带动转盘4发生转动，存在有工件的加工槽5转动至攻牙设备2底部，未存有工件的加工槽5则转动至安装座603背面等待上料，攻牙设备2对最初装填的工件进行加工，加工后驱动电机3带动转盘4转动，使得二次装填的加工槽5移动至攻牙设备2底部，加工完毕后的加工槽5则转动至第一传送带7左侧，送料机构6的设置可以将工件有序的送入转盘4内部，通过与驱动电机3的配合实现对工件的装填，以此来实现自动送料减少人员劳动量的投入，当加工完成后的工件移动至第一传送带7左侧后，气泵805通电工作产生吸力将吸附板804内部气体抽出，随着气泵805的持续工作吸附板804表面孔洞产生吸力，接着第二电动推杆802带动移动座803向左移动直至接触到工件，吸附板804强大的吸力将加工槽5内部的工件吸住，随后第二电动推杆802带动移动座803向右复位，加工完毕后的工件随之右移与加工槽5脱离，随后气泵805停止工作使得吸附板804失去吸力，工件向下掉落至第一传送带7顶部被送走，驱动机构8的设置可以实现对工件的自动取料，提高装置实用性与加工效率，解决了以往攻牙机不具有自动送料与取料功能的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动送料新型攻牙机，包括工作台(1)与攻牙设备(2)，所述攻牙设备(2)固定安装在工作台(1)的顶部，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的顶部，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)上开设有均匀分布的加工槽(5)，所述工作台(1)的顶部设置有送料机构(6)，所述送料机构(6)位于转盘(4)的正面，所述工作台(1)的顶部设置有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)位于转盘(4)的右侧，所述第一传送带(7)的顶部设置有驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料新型攻牙机，其特征在于：所述转盘(4)的底部转动连接有两个支撑轮(9)，两个所述支撑轮(9)的底端均与工作台(1)接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料新型攻牙机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部可拆卸式连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)位于第一传送带(7)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料新型攻牙机，其特征在于：所述送料机构(6)包含振动盘(601)与第二传送带(602)，所述振动盘(601)与第二传送带(602)均安装在工作台(1)的顶部，所述振动盘(601)位于第二传送带(602)的右侧，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装座(603)，所述安装座(603)的正面固定安装有第一电动推杆(604)，所述第一电动推杆(604)的输出轴贯穿并延伸至安装座(603)的内部，所述第一电动推杆(604)的输出轴上固定连接有推板(605)。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料新型攻牙机，其特征在于：所述安装座(603)的内壁上固定连接有两个弧形板(11)，两个所述弧形板(11)分别位于推板(605)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动送料新型攻牙机，其特征在于：所述驱动机构(8)包含有安装板(801)，所述安装板(801)固定连接在第一传送带(7)的顶部，所述安装板(801)的右侧固定安装有第二电动推杆(802)，所述第二电动推杆(802)的左端贯穿并延伸至安装板(801)的左侧，所述第二电动推杆(802)的左端固定连接有移动座(803)，所述移动座(803)的左侧固定连接有吸附板(804)，所述移动座(803)上固定安装有气泵(805)，所述气泵(805)与吸附板(804)的内部相连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008236A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 安徽晶飞科技有限公司 | 一种多晶硅太阳能电池片切割装置 |
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2021
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