CN216324436U - 一种型材跟随冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材跟随冲压装置，包括机架、冲压组件、移动架和横移机构；所述移动架包括底座、安装板和多个立柱；所述底座滑动设置于机架上端；所述立柱下端与底座固定连接，立柱上端与安装板固定连接；所述冲压组件包括下模具、上模具和升降机构；所述下模具固定于底座上端；所述升降机构上端与安装板固定连接，升降机构下端与上模具连接，通过升降机构带动上模具升降；所述横移机构分别与机架和底座连接，通过横移机构带动冲压组件跟随型材同步移动，并将型材紧密夹设于下模具和上模具之间进行冲压成型；该实用新型在持续输送型材的过程中，无需停止型材进行冲压，连续性强，加工效率高。

Description

一种型材跟随冲压装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体的说是一种型材跟随冲压装置。

背景技术

在实际生产过程中，常用上模具和下模具对型材进行冲压成型。现有冲压设备的上模具和下模具通常是固定不变的，不能随着型材输送方向进行移动，需要将型材停止移动进行冲压，冲压完成后再移动型材，完成下个位置的冲压。这种冲压方式需要不断地停止或启动型材移动，不能连续性地对型材进行冲压，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材跟随冲压装置，该型材跟随冲压装置在持续输送型材的过程中，可通过横移机构带动冲压组件与型材同向同速移动进行冲压，冲压完成后，横移机构带动冲压组件返回到新的冲压位置，再使冲压组件与型材同向同速移动进行新位置的冲压，无需停止型材进行冲压，连续性强，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种型材跟随冲压装置，包括机架、冲压组件、移动架和横移机构；所述移动架包括底座、安装板和多个立柱；所述底座滑动设置于机架上端；所述立柱下端与底座固定连接，立柱上端与安装板固定连接；所述冲压组件包括下模具、上模具和升降机构；所述下模具固定于底座上端；所述升降机构上端与安装板固定连接，升降机构下端与上模具连接，通过升降机构带动上模具升降；所述横移机构分别与机架和底座连接，通过横移机构带动冲压组件跟随型材同步移动，并将型材紧密夹设于下模具和上模具之间进行冲压成型。

进一步的，所述下模具包括上端面均为波浪型的下按压模和下成型模；所述下按压模和下成型模沿型材进料方向依次固定于底座上端，且下按压模高于下成型模；所述上模具包括下端面均为波浪型的上按压模和上成型模；所述下按压模和上按压模对压将型材一端压紧，下成型模和上成型模对压将型材另一端向下压折。

进一步的，所述升降机构包括第一液压机、升降板、第二液压机和多个按压弹簧；所述升降板滑动设置于立柱上；所述第一液压机上端固定于安装板上，第一液压机的伸缩杆与升降板固定连接；所述按压弹簧上端与升降板固定连接，按压弹簧下端与上按压模固定连接；所述第二液压机上端与升降板固定连接，第二液压机的伸缩杆与上成型模固定连接。

进一步的，所述下按压模中部上端沿型材宽度方向设置有刀口槽；所述上按压模中部沿型材宽度方向滑动设置有切割刀；所述切割刀上端与升降板固定连接，切割刀下端高于自然状态的上按压模下端面，通过切割刀嵌入刀口槽将压紧的型材切断。

进一步的，所述上成型模和切割刀靠近型材进料端的侧面为波浪型，上成型模和切割刀靠近型材出料端的侧面为竖直面。

进一步的，所述上成型模与下按压模出料端的接触面为斜面；所述切割刀与刀口槽进料端的接触面为斜面。

进一步的，所述下按压模上端固定有多个导向柱；所述上按压模滑动套设于导向柱上。

进一步的，所述横移机构包括横移电机和丝杆；所述横移电机固定于机架上；所述丝杆一端与横移电机的输出轴固定连接，丝杆另一端与机架转动连接；所述底座与丝杆螺纹连接，通过横移电机驱动丝杆带动底座沿型材输送方向移动。

进一步的，所述机架两端分别设置有用于支撑型材的支撑杆。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种型材跟随冲压装置，在持续输送型材的过程中，可通过横移机构带动冲压组件与型材同向同速移动进行冲压，冲压完成后，横移机构带动冲压组件返回到新的冲压位置，再使冲压组件与型材同向同速移动进行新位置的冲压，无需停止型材进行冲压，连续性强，加工效率高。

2、本实用新型一种型材跟随冲压装置，进料时的型材为波浪型，当横移机构带动冲压组件与型材同向同速移动时，冲压组件与型材处于相对静止状态，此时第一液压机驱动升降板下降，以使按压弹簧压缩将型材压紧在上按压模和下按压模之间，再通过第二液压机驱动上成型模下降，使下成型模上方的型材向下折，然后升降板进一步下降使切割刀嵌入刀口槽将压紧的型材切断，由此经冲压、切割出有一个台阶的波浪型型材。

3、本实用新型一种型材跟随冲压装置，上成型模与下按压模出料端的接触面为斜面，以使波浪型型材在台阶变化处为倾斜面，可使台阶过渡更加平缓；切割刀与刀口槽进料端的接触面为斜面，以使切断处靠近进料端一侧为倾斜面。

附图说明

图1为本实用新型的有一个台阶的波浪型型材的结构示意图；

图2为本实用新型出料侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型的上模具和下模具进料侧的立体结构示意图；

图4为本实用新型的上模具和下模具出料侧的立体结构示意图；

图5为本实用新型的下模具的立体结构示意图；

图6为本实用新型的上成型模和切割刀的立体结构示意图；

图7为本实用新型的上成型模和切割刀进料侧的仰视立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、机架；10、支撑杆；2、冲压组件；20、下模具；200、下按压模；2000、刀口槽；201、下成型模；21、上模具；210、上按压模；211、上成型模；22、升降机构；220、第一液压机；221、升降板；222、第二液压机；223、按压弹簧；23、导向柱；3、移动架；30、底座；31、安装板；32、立柱；4、横移机构；40、横移电机；41、丝杆；5、型材；6、切割刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图7，一种型材跟随冲压装置，包括机架1、冲压组件2、移动架3和横移机构4；所述移动架3包括底座30、安装板31和多个立柱32；所述底座30滑动设置于机架1上端；所述立柱32下端与底座30固定连接，立柱32上端与安装板31固定连接；所述冲压组件2包括下模具20、上模具21和升降机构22；所述下模具20固定于底座30上端；所述升降机构22上端与安装板31固定连接，升降机构22下端与上模具21连接，通过升降机构22带动上模具21升降；所述横移机构4分别与机架1和底座30连接，通过横移机构4带动冲压组件2跟随型材5同步移动，并将型材5紧密夹设于下模具20和上模具21之间进行冲压成型。

如图1至图7所示，所述下模具20包括上端面均为波浪型的下按压模200和下成型模201；所述下按压模200和下成型模201沿型材5进料方向依次固定于底座30上端，且下按压模200高于下成型模201；所述上模具21包括下端面均为波浪型的上按压模210和上成型模211；所述下按压模200和上按压模210对压将型材5一端压紧，下成型模201和上成型模211对压将型材5另一端向下压折。

如图2和图3所示，所述升降机构22包括第一液压机220、升降板221、第二液压机222和多个按压弹簧223；所述升降板221滑动设置于立柱32上；所述第一液压机220上端固定于安装板31上，第一液压机220的伸缩杆与升降板221固定连接；所述按压弹簧223上端与升降板221固定连接，按压弹簧223下端与上按压模210固定连接；所述第二液压机222上端与升降板221固定连接，第二液压机222的伸缩杆与上成型模211固定连接。

如图3至图7所示，所述下按压模200中部上端沿型材5宽度方向设置有刀口槽2000；所述上按压模210中部沿型材5宽度方向滑动设置有切割刀6；所述切割刀6上端与升降板221固定连接，切割刀6下端高于自然状态的上按压模210下端面，通过切割刀6嵌入刀口槽2000将压紧的型材5切断。

如图6和图7所示，所述上成型模211和切割刀6靠近型材5进料端的侧面为波浪型，上成型模211和切割刀6靠近型材5出料端的侧面为竖直面。

如图4和图6所示，所述上成型模211与下按压模200出料端的接触面为斜面；所述切割刀6与刀口槽2000进料端的接触面为斜面。

如图2、图3和图4所示，所述下按压模200上端固定有多个导向柱23；所述上按压模210滑动套设于导向柱23上。

如图2所示，所述横移机构4包括横移电机40和丝杆41；所述横移电机40固定于机架1上；所述丝杆41一端与横移电机40的输出轴固定连接，丝杆41另一端与机架1转动连接；所述底座30与丝杆41螺纹连接，通过横移电机40驱动丝杆41带动底座30沿型材5输送方向移动。

如图2所示，所述机架1两端分别设置有用于支撑型材5的支撑杆10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种型材跟随冲压装置，其特征在于：包括机架(1)、冲压组件(2)、移动架(3)和横移机构(4)；所述移动架(3)包括底座(30)、安装板(31)和多个立柱(32)；所述底座(30)滑动设置于机架(1)上端；所述立柱(32)下端与底座(30)固定连接，立柱(32)上端与安装板(31)固定连接；所述冲压组件(2)包括下模具(20)、上模具(21)和升降机构(22)；所述下模具(20)固定于底座(30)上端；所述升降机构(22)上端与安装板(31)固定连接，升降机构(22)下端与上模具(21)连接，通过升降机构(22)带动上模具(21)升降；所述横移机构(4)分别与机架(1)和底座(30)连接，通过横移机构(4)带动冲压组件(2)跟随型材(5)同步移动，并将型材(5)紧密夹设于下模具(20)和上模具(21)之间进行冲压成型。

2.如权利要求1所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述下模具(20)包括上端面均为波浪型的下按压模(200)和下成型模(201)；所述下按压模(200)和下成型模(201)沿型材(5)进料方向依次固定于底座(30)上端，且下按压模(200)高于下成型模(201)；所述上模具(21)包括下端面均为波浪型的上按压模(210)和上成型模(211)；所述下按压模(200)和上按压模(210)对压将型材(5)一端压紧，下成型模(201)和上成型模(211)对压将型材(5)另一端向下压折。

3.如权利要求2所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述升降机构(22)包括第一液压机(220)、升降板(221)、第二液压机(222)和多个按压弹簧(223)；所述升降板(221)滑动设置于立柱(32)上；所述第一液压机(220)上端固定于安装板(31)上，第一液压机(220)的伸缩杆与升降板(221)固定连接；所述按压弹簧(223)上端与升降板(221)固定连接，按压弹簧(223)下端与上按压模(210)固定连接；所述第二液压机(222)上端与升降板(221)固定连接，第二液压机(222)的伸缩杆与上成型模(211)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述下按压模(200)中部上端沿型材(5)宽度方向设置有刀口槽(2000)；所述上按压模(210)中部沿型材(5)宽度方向滑动设置有切割刀(6)；所述切割刀(6)上端与升降板(221)固定连接，切割刀(6)下端高于自然状态的上按压模(210)下端面，通过切割刀(6)嵌入刀口槽(2000)将压紧的型材(5)切断。

5.如权利要求4所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述上成型模(211)和切割刀(6)靠近型材(5)进料端的侧面为波浪型，上成型模(211)和切割刀(6)靠近型材(5)出料端的侧面为竖直面。

6.如权利要求5所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述上成型模(211)与下按压模(200)出料端的接触面为斜面；所述切割刀(6)与刀口槽(2000)进料端的接触面为斜面。

7.如权利要求3所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述下按压模(200)上端固定有多个导向柱(23)；所述上按压模(210)滑动套设于导向柱(23)上。

8.如权利要求1所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述横移机构(4)包括横移电机(40)和丝杆(41)；所述横移电机(40)固定于机架(1)上；所述丝杆(41)一端与横移电机(40)的输出轴固定连接，丝杆(41)另一端与机架(1)转动连接；所述底座(30)与丝杆(41)螺纹连接，通过横移电机(40)驱动丝杆(41)带动底座(30)沿型材(5)输送方向移动。

9.如权利要求1所述的一种型材跟随冲压装置，其特征在于：所述机架(1)两端分别设置有用于支撑型材(5)的支撑杆(10)。

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