CN216319983U - 一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 - Google Patents
一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216319983U CN216319983U CN202122482769.XU CN202122482769U CN216319983U CN 216319983 U CN216319983 U CN 216319983U CN 202122482769 U CN202122482769 U CN 202122482769U CN 216319983 U CN216319983 U CN 216319983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- vacuum
- propolis
- communicated
- ethanol extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本申请涉及一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,涉及提纯设备领域。其包括加热组件、装料组件、回流组件和冷凝塔,所述装料组件用于存放蜂胶乙醇提取物,所述加热组件与装料组件连接且用于对装料组件内的蜂胶乙醇提取物进行加热,所述回流组件包括第一连管、第二连管、中间罐和回流管,所述第一连管一端与装料组件连通,另一端与中间罐连通,所述回流管一端与中间罐连通,另一端与装料组件连通,所述第二连管一端与中间罐连通,另一端与冷凝塔连通,所述冷凝塔用于收集分离后的乙醇。本申请具有提高蜂胶的回收率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及提纯设备领域,尤其是涉及一种蜂胶乙醇提取物提纯设备。
背景技术
蜂胶是一种具有多种生物活性的天然产物,素有“紫色黄金”之称,蜂胶具有抑菌、消炎、止痛、止痒、活血化瘀,促进局部组织再生以及软化角质等作用,在医疗卫生、食品工业、日用化学工业、涂料工业等方面都有广泛的应用。
目前,提纯蜂胶的过程中,首先对蜂胶采用乙醇萃取法,得到蜂胶乙醇提取物,再将蜂胶乙醇提取物通过蒸发溶剂的方法得到蜂胶纯品。
针对上述中的相关技术,发明人认为在乙醇的蒸馏过程中,部分蜂胶会随着乙醇蒸发而造成损失。
实用新型内容
为了提高蜂胶的回收率,本申请提供一种蜂胶乙醇提取物提纯设备。
本申请提供的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备采用如下的技术方案:
一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,包括加热组件、装料组件、回流组件和冷凝塔,所述装料组件用于存放蜂胶乙醇提取物,所述加热组件与装料组件连接且用于对装料组件内的蜂胶乙醇提取物进行加热,所述回流组件包括第一连管、第二连管、中间罐和回流管,所述第一连管一端与装料组件连通,另一端与中间罐连通,所述回流管一端与中间罐连通,另一端与装料组件连通,所述第二连管一端与中间罐连通,另一端与冷凝塔连通,所述冷凝塔用于收集分离后的乙醇。
通过采用上述技术方案,当蜂胶乙醇提取物进入装料组件中,加热组件对装料组件进行加热,加热后的蜂胶乙醇提取物中的乙醇因温度升高首先被蒸发,蒸发后的乙醇经第一连管首先进入到中间罐中,此时,乙醇蒸发时携带的少量蜂胶也进入中间罐中,蜂胶被冷却后经回流管流回装料组件中,而大量乙醇则经第二连管进入到冷凝塔中被收集,少部分进入装料组件的乙醇仍可被重复蒸发除去,进而使蜂胶被充分提纯,降低了蜂胶因随着乙醇蒸发进入冷凝塔而造成损失的可能性。
可选的,所述回流管中部弯曲呈弧形。
通过采用上述技术方案,回流管弯曲可以对乙醇蒸汽的扩散路径形成阻碍,降低了蒸发的乙醇及蜂胶从回流管进入冷凝塔中的可能性。
可选的,所述中间罐的底壁为圆锥形。
通过采用上述技术方案,中间罐中的乙醇及蜂胶不易沾附在中间罐的底壁,有助于便捷回收蜂胶。
可选的,所述装料组件包括驱动件、搅拌桨和真空釜,所述真空釜侧壁中空,所述搅拌桨位于真空釜内部且与真空釜内壁转动连接,所述驱动件用于驱动搅拌桨转动,所述真空釜内壁连通有进料管和出料管。
通过采用上述技术方案,蜂胶乙醇提取物从进料管进入到真空釜中,蜂胶乙醇提取物被加热,通过驱动件驱动搅拌桨使蜂胶乙醇提取物均匀受热,加快乙醇的挥发,乙醇被蒸馏至冷凝塔中,而提纯后的蜂胶将从真空釜的出料管中流出。
可选的,所述加热组件包括蒸汽管、水浴锅、水泵、进水管和出水管,所述蒸汽管与水浴锅连通,所述进水管一端与水浴锅连通,另一端与真空釜外壁连通,所述出水管一端与真空釜外壁连通,所述水泵与进水管连通。
通过采用上述技术方案,蒸汽经蒸汽管进入水浴锅中,对水浴锅中的水进行加热,热水再通过水泵经进水管进入到真空釜中空侧壁之间,对真空釜内的物料进行加热。
可选的,所述出水管位于进水管上方且出水管与真空釜顶端连通,所述出水管远离真空釜一端与水浴锅连通。
通过采用上述技术方案,热水从真空釜的下方进入,再从出水管回到水浴锅中,实现循环,提高了水资源的利用,热水从真空釜下进上出,有利于热水充满真空釜侧壁之间的空间,使真空釜受热均匀。
可选的,所述冷凝塔内部安装有蛇形管,所述蛇形管与冷凝塔之间通有冷水,所述蛇形管一端与第二连管连通,另一端伸出冷凝塔后安装有安全阀。
可选的,所述真空釜还连接有真空泵,所述真空釜中安装有压力传感器,所述水浴锅和真空釜均安装有温度传感器。
通过采用上述技术方案,真空泵用于抽取真空釜中的空气,使乙醇能够加快挥发,压力传感器是对真空釜中的压力变化进行跟踪,方便操作人员对真空釜的压力进行调节,温度传感器方便查看水浴锅和真空釜内部的温度变化情况,通过反馈及时对温度进行调整。
通过采用上述技术方案,当蒸馏的乙醇接触到蛇形管后,蛇形管增大了乙醇的流动路径,而蛇形管外壁与冷水接触,有助于乙醇的充分冷却,使乙醇迅速凝聚成液态,快速被收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当装料组件中的蜂胶乙醇提取物被加热组件进行加热后,蜂胶乙醇提取物中的乙醇因温度升高首先被蒸发,与此同时蒸发的乙醇中还带有少量的蜂胶,经过第一连管后进入到中间罐中,少量的蜂胶和乙醇在中间罐中又经回流管流回反应釜中,大部分的乙醇进入冷凝塔中被收集,整个提纯过程,提高了蜂胶的回收率,降低了蜂胶的浪费;
回流管中间有弧形弯曲,使乙醇蒸汽的扩散路径受到阻碍,降低了蒸发的乙醇及蜂胶从回流管进入冷凝塔中的可能性,蜂胶能够进入真空釜中,减少损失;
冷凝塔通过蛇形管对蒸馏的乙醇进行冷却收集,增大了乙醇与蛇形管的接触面积,使乙醇的路径更长,有助于乙醇冷凝,提高了乙醇的收集效率。
附图说明
图1是本申请实施例一种蜂胶乙醇提取物提纯设备的立体结构示意图;
图2是本申请实施例一种蜂胶乙醇提取物提纯设备的局部剖面图。
附图标记说明:1、加热组件;11、蒸汽管;12、水浴锅;13、水泵;14、进水管;15、出水管;16、调节阀;17、温度传感器;18、压力传感器;2、装料组件;21、驱动件;22、搅拌桨;23、真空釜;24、真空泵;25、进料管;26、第一阀门;27、出料管;28、第二阀门;3、回流组件;31、第一连管;32、第二连管;33、中间罐;34、回流管;4、冷凝塔;41、蛇形管;42、安全阀。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蜂胶乙醇提取物提纯设备。参照图1,蜂胶乙醇提取物提纯设备包括加热组件1、装料组件2、回流组件3和冷凝塔4,加热组件1与装料组件2连接,装料组件2与回流组件3连通,回流组件3和冷凝塔4连通。将蜂胶乙醇提取物置于装料组件2中,加热组件1对装料组件2内的蜂胶乙醇提取物进行加热,加热蒸发的乙醇及少量蜂胶进入回流组件3中,蜂胶经回流组件3冷却后回流至装料组件2中,而大量乙醇从回流组件3进入冷凝塔4中被收集,由于回流组件3对蒸发的蜂胶进行二次提纯,降低了蜂胶的浪费,提高了蜂胶的回收率。
参照图1和图2,装料组件2包括驱动件21、搅拌桨22和真空釜23,驱动件21为电机,电机外壳与真空釜23顶壁通过螺栓连接,电机驱动轴穿设真空釜23后与搅拌桨22转动轴通过联轴器固定连接,搅拌桨22位于真空釜23内部且与真空釜23转动连接。真空釜23的侧壁中空,真空釜23的内壁连通有进料管25,进料管25处法兰连接有第一阀门26,真空釜23的内壁连通有出料管27,出料管27处法兰连接有第二阀门28。当第一阀门26打开后,蜂胶乙醇提取物进入真空釜23中,加热组件1对真空釜23进行加热,驱动件21驱动搅拌桨22在蜂胶乙醇提取物中转动,使蜂胶乙醇提取物受热均匀,当乙醇受热挥发至回流组件3和冷凝塔4中被收集后,被提纯的蜂胶从出料管27中排出。
参照图1和图2,真空釜23连接有真空泵24,真空釜23的顶壁安装有温度传感器17和压力传感器18。加热组件1包括蒸汽管11、水浴锅12、水泵13、进水管14和出水管15,蒸汽管11处法兰连接有用于调节蒸汽流量的调节阀16,蒸汽管11与水浴锅12连通,进水管14一端与水浴锅12底壁连通,另一端与真空釜23靠近底端的外壁连通,出水管15一端与真空釜23靠近顶壁的外壁连通,另一端与水浴锅12顶壁连通,水泵13与进水管14连通,水浴锅12顶壁安装有温度传感器17。
在加热前期,用真空泵24将真空釜23内的空气抽出,可通过压力传感器18读取真空釜23中的压力,此时,可以降低乙醇的沸点,有利于加快乙醇快速蒸发。当蒸汽对水浴锅12中的水加热时,观察温度传感器17的温度显示,调节蒸汽管11处调节阀16,使水浴锅12的温度至适当水温后,水泵13将热水抽向真空釜23的侧壁空腔中,使真空釜23被加热,当真空釜23的侧壁空腔充满水后,水从出水管15回流到水浴锅12中继续加热,实现循环,提高了水的利用率,热水从真空釜23下方进入,再从上方流出,有助于真空釜23被热水包裹,使真空釜23受热均匀,加快乙醇蒸发。
参照图1和图2,回流组件3包括第一连管31、第二连管32、中间罐33和回流管34,中间罐33底壁为圆锥形,第一连管31一端与真空釜23外壁连通,另一端与中间罐33侧壁连通,回流管34一端与中间罐33底壁连通,另一端与真空釜23侧壁连通,第二连管32一端与中间罐33侧壁连通,另一端与冷凝塔4连通,回流管34中间弯曲呈弧形。当乙醇被蒸发后,经过第一连管31进入到中间罐33中,再通过第二连管32进入到冷凝塔4中,而乙醇从真空釜23进入中间罐33时会带出部分的蜂胶,蜂胶进入中间罐33后易遇冷冷凝,从而顺着中间罐33的内壁流到回流管34中,再从回流管34回到真空釜23中,回流管34中间弯曲有圆弧,增大了蒸发的蜂胶和乙醇从回流管34逃逸到中间罐33的难度,使大量蒸发的蜂胶和乙醇从第一连管31进入中间罐33,降低了蜂胶浪费的可能性。
参照图1和图2,冷凝塔4内部连接有蛇形管41,蛇形管41与冷凝塔4之间通有冷水,蛇形管41竖直设置,蛇形管41的顶端与第二连管32连通,另一端伸出冷凝塔4后法兰连接有安全阀42。当乙醇从第二连管32进入蛇形管41后,蛇形管41增加了乙醇的流动路径,蛇形管41外壁与冷水充分接触,达到使蛇形管41中的乙醇被快速冷凝的作用,而提高了乙醇的收集效率,当收集完毕乙醇后,打开安全阀42使乙醇流出。
本申请实施例一种蜂胶乙醇提取物提纯设备的实施原理为:蜂胶乙醇提取物装入真空釜23中,给水浴锅12通入蒸汽,使水浴锅12中的水温达到合适温度,打开水泵13使热水进入真空釜23中空侧壁中,随后启动驱动件21,让蜂胶乙醇提取物在搅拌桨22的搅拌下均匀受热,加快乙醇蒸发的速率,蒸发的乙醇从第一连管31进入中间罐33,而少量蜂胶也被蒸发到中间罐33中,蜂胶在中间罐33中逐渐冷凝并顺回流管34回到真空釜23中,降低了蜂胶浪费的可能性,而大量的乙醇进入中间罐33后经过第二连管32进入冷凝塔4中,乙醇从冷凝塔4中的蛇形管41逐渐冷凝被收集起来,整个蜂胶乙醇提纯过程,使蜂胶被提纯的同时,降低了蜂胶浪费的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:包括加热组件(1)、装料组件(2)、回流组件(3)和冷凝塔(4),所述装料组件(2)用于存放蜂胶乙醇提取物,所述加热组件(1)与装料组件(2)连接且用于对装料组件(2)内的蜂胶乙醇提取物进行加热,所述回流组件(3)包括第一连管(31)、第二连管(32)、中间罐(33)和回流管(34),所述第一连管(31)一端与装料组件(2)连通,另一端与中间罐(33)连通,所述回流管(34)一端与中间罐(33)连通,另一端与装料组件(2)连通,所述第二连管(32)一端与中间罐(33)连通,另一端与冷凝塔(4)连通,所述冷凝塔(4)用于收集分离后的乙醇。
2.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述回流管(34)中部弯曲呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述中间罐(33)的底壁为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述装料组件(2)包括驱动件(21)、搅拌桨(22)和真空釜(23),所述真空釜(23)侧壁中空,所述搅拌桨(22)位于真空釜(23)内部且与真空釜(23)内壁转动连接,所述驱动件(21)用于驱动搅拌桨(22)转动,所述真空釜(23)内壁连通有进料管(25)和出料管(27)。
5.根据权利要求4所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述加热组件(1)包括蒸汽管(11)、水浴锅(12)、水泵(13)、进水管(14)和出水管(15),所述蒸汽管(11)与水浴锅(12)连通,所述进水管(14)一端与水浴锅(12)连通,另一端与真空釜(23)外壁连通,所述出水管(15)一端与真空釜(23)外壁连通,所述水泵(13)与进水管(14)连通。
6.根据权利要求5所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述出水管(15)位于进水管(14)上方且出水管(15)与真空釜(23)顶端连通,所述出水管(15)远离真空釜(23)一端与水浴锅(12)连通。
7.根据权利要求5所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述真空釜(23)还连接有真空泵(24),所述真空釜(23)安装有压力传感器(18),所述水浴锅(12)和真空釜(23)均安装有温度传感器(17)。
8.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物提纯设备,其特征在于:所述冷凝塔(4)内部安装有蛇形管(41),所述蛇形管(41)与冷凝塔(4)之间通有冷水,所述蛇形管(41)一端与第二连管(32)连通,另一端伸出冷凝塔(4)后安装有安全阀(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122482769.XU CN216319983U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122482769.XU CN216319983U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216319983U true CN216319983U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81177185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122482769.XU Active CN216319983U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216319983U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116196863A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-02 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种可能量回收的无水乙醇生产用提纯设备 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202122482769.XU patent/CN216319983U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116196863A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-02 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种可能量回收的无水乙醇生产用提纯设备 |
CN116196863B (zh) * | 2023-03-17 | 2023-10-27 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种可能量回收的无水乙醇生产用提纯设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216319983U (zh) | 一种蜂胶乙醇提取物提纯设备 | |
CN2880210Y (zh) | 一种植物有用成分的热提取器 | |
CN115624783B (zh) | 一种丹参活性提取物的制备装置及制备方法 | |
CN206127245U (zh) | 一种原料油的蒸馏除杂装置 | |
WO2009048187A1 (en) | Extraction apparatus for use in herb processing in operation of vacuum and low temperature using ultrasonic oscillator | |
CN113372998A (zh) | 一种艾草精油的蒸馏提取*** | |
CN208511880U (zh) | 一种电加热蒸汽蒸发器 | |
CN212282959U (zh) | 一种中药提取装置 | |
CN216366719U (zh) | 一种小秦艽药效成分的提取装置 | |
KR101872491B1 (ko) | 진공 순환식 원액 추출 장치 | |
CN213965228U (zh) | 一种高效的植物提取液出料装置 | |
CN215440360U (zh) | 一种香料提取装置 | |
CN214830210U (zh) | 一种挥发油的提取设备 | |
CN108714310A (zh) | 一种制药用外循环真空蒸馏器 | |
CN210434027U (zh) | 一种生物药提取装置 | |
CN100534407C (zh) | 中药提取浓缩机 | |
CN209702693U (zh) | 一种艾草精油提取装置 | |
CN210963070U (zh) | 一种中药复方水提取分离丹皮酚制备六味地黄膏的设备 | |
CN219879123U (zh) | 一种中药成分提取装置 | |
CN220495599U (zh) | 一种药液真空浓缩提取装置 | |
CN216169954U (zh) | 一种硫氰酸胍制备用脱水装置 | |
CN210933883U (zh) | 一种蕲艾提取装置 | |
CN213100911U (zh) | 一种加热提取装置 | |
CN219079418U (zh) | 一种天然香料浓缩提取装置 | |
CN213771943U (zh) | 一种香精有效成分提取罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.488 Feitian Road, aerospace base, national civil aerospace industrial base, Xi'an City, Shaanxi Province, 710100 Patentee after: SHAANXI BEEMASTER BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: No.488 Feitian Road, aerospace base, national civil aerospace industrial base, Xi'an City, Shaanxi Province, 710100 Patentee before: Laofengnong Biotechnology Group Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |