CN220495599U - 一种药液真空浓缩提取装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及提取装置领域，具体公开了一种药液真空浓缩提取装置，其包括药液罐、蒸汽管道、冷凝塔和储水罐，所述蒸汽管道连接于药液罐顶部，且与药液罐内腔连通，所述药液罐上设有仓门，所述储水罐沿竖向贯通连接于蒸汽管道远离药液罐一端，所述冷凝塔套设于储水罐上方的蒸汽管道外壁上，所述储水罐一侧设有负压泵，所述负压泵的抽气口与储水罐内腔连通。本申请具有提高药液浓缩效率的效果。

Description

一种药液真空浓缩提取装置

技术领域

本申请涉及提取装置领域，尤其是涉及一种药液真空浓缩提取装置。

背景技术

中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，其中以植物药居多。在实际生产中，通常对初始得到的药液进行浓缩，浓缩后的中药具有减小体积方便包装携带且增强疗效的优点。目前药液的浓缩一般通过夹层锅进行加热提取，而常规的加热方式都是直接加热温度较高，对于有些含有热敏成份的药材常规的加热容易破坏其内部结构影响其有效成份。

对此，相关技术中提出了一种药液负压浓缩提取装置，其包括药液罐、负压泵、冷凝罐和储存罐，药液罐与冷凝罐通过蒸汽管道连通，冷凝罐远离蒸汽管道一端与储存罐连通，负压泵与药液罐内腔连通，驱动负压泵工作将药液罐内形成负压状态，降低药液的沸点，避免了高温加热影响中药药性，冷凝罐将蒸发的水蒸气冷凝成液态水，储存罐将冷凝罐冷凝的水收集。

对于上述中的相关技术，负压泵的设置虽然一定程度上能够降低水的沸点，使得药液可以在低温环境下进行水分蒸发，但是由于密封条件下大量水蒸气将会使浓缩罐内部压强回升，破坏浓缩罐内的负压环境，从而丧失降低药液沸点的效果，影响药液蒸发效率，导致降低浓缩效率。

实用新型内容

为了提高药液浓缩效率，本申请提供一种药液真空浓缩提取装置。

本申请提供的一种药液真空浓缩提取装置采用如下的技术方案：

一种药液真空浓缩提取装置，包括药液罐、蒸汽管道、冷凝塔和储水罐，所述蒸汽管道连接于药液罐顶部，且与药液罐内腔连通，所述药液罐上设有仓门，所述储水罐沿竖向贯通连接于蒸汽管道远离药液罐一端，所述冷凝塔套设于储水罐上方的蒸汽管道外壁上，所述储水罐一侧设有负压泵，所述负压泵的抽气口与储水罐内腔连通。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将药液通过仓门放入药液罐内，并关闭仓门，然后启动负压泵将相互贯通连接的药液罐、蒸汽管道和储水罐内的空气抽出，形成封闭的负压环境，然后对药液罐低温加热，负压状态下药液沸点降低，药液内的水分蒸发成为水蒸气，此时负压泵持续工作将水蒸气抽出，水蒸气经过冷凝塔时被冷凝成水进入到储水罐中。负压泵结构和位置的设置使得药液罐、蒸汽管道和储水罐的封闭空间内能够持续保持负压状态，进而保证药液中的水分能够在低温加热中快速蒸发，提高浓缩效率。且负压泵能够使得药液中蒸发的水蒸气朝向冷凝塔的方向快速流动，进而加快水蒸气冷凝速度，提高浓缩效率。仓门的设置也便于对药液罐内部进行清洗。

可选的，所述药液罐下部外周壁上环设有蒸汽加热隔层，所述蒸汽加热隔层与药液罐周壁形成密闭的加热空间，所述蒸汽加热隔层上开设有进气口和出气口，所述进气口用于与蒸汽发生器连通。

通过采用上述技术方案，在使用时，蒸汽发生器产生的蒸汽通过进气口通入加热空间内，再从出气口通出，循环通入的蒸汽通过热传导对药液罐内的药液进行加热，药液受热更加的均匀，进而提高药液的蒸发效率。同时，相比于传统的加热方式，蒸汽加热温度可控且更加的节能环保，符合现代生产中绿色环保的要求。

可选的，还包括电连接的控制器与电磁阀，所述电磁阀一接口与蒸汽加热隔层上的进气口贯通连接，所述电磁阀另一接口用于与外界蒸汽发生器连通。

通过采用上述技术方案，控制器与电磁阀的设置使得在对药液罐进行加热时，控制器通过控制电池阀调节加热蒸汽的蒸汽量和蒸汽的温度，整个加热过程自动化程度高，提高蒸汽加热的效率和安全性。

可选的，所述药液罐一侧连接有进料管，所述进料管与药液罐内腔连通，所述药液罐底部连接有出料管，所述出料管与药液罐内腔连通，所述进料管与出料管上均设有开关阀。

通过采用上述技术方案，在前期负压泵对药液罐进行抽真空负压作业时，将出料管与待浓缩的药液接触，可利用负压泵自带的功能将药液自动吸入到药液罐中，出料管搭配负压泵的设置实现药液的自动化取料，设计巧妙，便于使用。出料管的设置，便于取出浓缩后的药液。

可选的，所述药液罐顶部沿竖向设有转动电机，所述转动电机的转动轴伸入药液罐内腔底部，所述转动电机的转动轴上设有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，转动电机与搅拌叶片的设置能够对放置于药液罐内的药液进行搅拌，从而加速药液中水分的蒸发，提高浓缩效率。

可选的，所述蒸汽管道呈倒立的U型，所述蒸汽管道一端与药液罐顶部连通，所述蒸汽管道第二端与储水罐顶部连通，所述蒸汽管道横向段中部竖向连接有气水分离器，所述气水分离器底部沿竖向设有排水管，所述排水管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，气水分离器的设置使得药液罐内蒸发的蒸气中悬浮的水分能够被分离，从排水管中排出，提高蒸汽中水分的凝结效率，进而提高药液浓缩的效率。

可选的，所述排水管上贯通连接有回流管，所述回流管末端与药液罐连通，且所述回流管上设有止水阀。

通过采用上述技术方案，回流管的设置使得气水分离器中分离出来的掺杂有药液的水能够回流到药液罐中，避免了药液成分的浪费。

可选的，所述冷凝塔包括冷凝管套，所述冷凝管套的内径与蒸汽管道外径适配，所述冷凝管套的内壁与外壁之间设有环形空腔，所述冷凝管套外周壁上开设有进水口与出水口，所述进水口与出水口均与环形空腔连通，所述进水口位于底部，所述出水口位于顶部。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过冷凝管套底部的进水口通入流动冷水至环形空腔内，冷水再从冷凝管套顶部的出水口流出，循环流动的冷水将通入蒸汽管道的水蒸气的热量带出，从而冷凝成水落入储水罐中储存。冷凝管套、环形空腔、进水口和出水口的配合设置使得经过冷凝管套处的蒸汽管道内的水蒸气能够快速冷凝，提高冷凝效率；进水口与出水口的位置设置使得冷却水形成下进上出的状态，降低冷却水的流速，使得循环流动的冷却水能够带走更多的热量，提高冷凝效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.负压泵的设置使得药液罐、蒸汽管道和储水罐内能够形成负压状态，降低药液罐内药液的沸点，便于低温加热使得药液中的水分能够快速蒸发，提高浓缩效率；且负压泵在药液蒸发阶段持续抽气，也能够使得水蒸气的流动加快，水蒸气快速朝向冷凝塔的方向流动，加快水蒸气冷凝速率，进而提高药液浓缩效率。

2.加热隔层的设置使得药液罐能够通过通入热蒸汽而快速的被加热，药液受热更加的均匀，提高药液蒸发效率；且相比于传统的加热方式，蒸汽加热更加的节能环保。

3.转动电机与搅拌叶片的设置使得药液罐内的药液能够被搅拌，加速药液的受热蒸发，从而提高药液浓缩效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视结构示意图。

附图标记：1、药液罐；11仓门；111、透明观察窗；12、进料管；13、出料管；14、开关阀；15、转动电机；151、搅拌叶片；16、压力表；17、安装座；2、蒸汽管道；21、气水分离器；22、排水管；221、阀门；222回流管；2221、止水阀；223、导水管；23、透明观察管；3、冷凝塔；31、冷凝管套；311、环形空腔；312、进水口；313、出水口；4、储水罐；5、负压泵；6、蒸汽加热隔层；61、加热空间；62、进气口；63、出气口；64、输水管；642、输水阀；7、控制器；8、电磁阀；9、架体；91、自锁万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种药液真空浓缩提取装置。参照图1，药液真空浓缩提取装置包括底部带有自锁万向轮91的架体9和安装于架体9上的药液罐1、储水罐4和负压泵5，药液罐1与储水罐4分别安装于架体9的左右两端。药液罐1顶部安装有压力表16，药液罐1中部的周壁上设置有仓门11，药液罐1底部的周壁上设有加热机构，药液罐1顶部和储水罐4顶部通过蒸汽管道2连通，蒸汽管道2整体呈倒U型设置，储水罐4上方的蒸汽管道2竖立段外表面上套设有冷凝塔3；负压泵5采用水环泵，负压泵5安装在储水罐4一侧，且负压泵5的抽气口与储水罐4内腔连通。在使用时，先打开仓门11将药液放入药液罐1内，关闭仓门11后启动负压泵5，负压泵5工作将药液罐1、蒸汽管道2和储水罐4形成的密闭空间内形成负压状态，然后启动加热机构对药液罐1内的药液加热，药液经加热沸腾后形成的水蒸气在负压泵5持续抽气的作用下，朝向冷凝塔3的方向流动，水蒸气经冷凝塔3冷凝呈液态水后流入储水罐4被收集。负压泵5的设置一方面能够对药液罐1内形成负压，降低药液的沸点，使得药液能够被低温加热；另一方面也使得药液中蒸发的水蒸气能够快速朝向冷凝塔3的方向流动，加速水蒸气的冷凝效率，避免了药液中水分蒸发造成药液罐1内部压强回升，破坏负压状态。

进一步的，药液罐1侧壁上焊接有进料管12，进料管12与药液罐1内腔连通，进料管12上设有开关阀14。在启动负压泵5抽真空时，不需要打开仓门11来放置药液，仅需打开进料管12上的开关阀14，然后将进料管12与待浓缩的药液连通即可，待浓缩的药液在药液罐1内负压的作用下自动被吸入药液罐1内，药液的加料方式简单快捷，省时省力。为了便于观察药液罐1内药液的状态，仓门11上设置有透明观察窗111。此外，药液罐1底壁上焊接有出料管13，出料管13与药液罐1内腔连通，出料管13上也设有开关阀14。在取出浓缩后的药液时，仅需打开出料管13上的开关阀14，然后将流出的药液接取存放即可。

参照图2，加热机构包括蒸汽加热隔层6、控制器7和电磁阀8，控制器7固定安装于架体9上远离药液罐1的一侧，电磁阀8固定安装于架体9上靠近药液罐1的一侧，蒸汽加热隔层6环设于药液罐1下部外周壁上，且与药液罐1外周壁焊接，蒸汽加热隔层6与药液罐1周壁形成密闭的加热空间61，蒸汽加热隔层6上开设有进气口62与出气口63，进气口62通过软管与电磁阀8一接口连通，电磁阀8另一接口用于与蒸汽发生器连通，控制器7与电磁阀8电连接。在使用时，蒸汽发生器发出加热蒸汽，加热蒸汽通过电磁阀8后再通过进气口62通入加热空间61内，从而对药液罐1内的药液进行加热，控制器7对电磁阀8发出信号，调整蒸汽的流量和加热蒸汽的温度，以便提高蒸汽加热的效率和效果。相比于传统的加热方式，蒸汽加热更加的节能环保，且通过控制器7与电磁阀8的设置使得加热效果更加的可控，提升加热效率。此外，蒸汽加热隔层6底壁上焊接有输水管64，输水管64内腔与加热空间61连通，输水管64上设置有输水阀642，输水管64的设置用于排出加热空间61内加热蒸汽冷凝的水。

进一步的，为了提升药液的加热效果，加快药液的蒸发，药液罐1顶部上设有搅拌机构，搅拌机构包括转动电机15和搅拌叶片151，药液罐1顶部竖直安装有安装座17，转动电机15沿竖向栓接在安装座17顶部，且转动电机15的转动轴穿过安装座17伸入药液罐1内腔的底部，搅拌叶片151栓接在转动电机15的转动轴末端。在药液被加热时，启动转动电机15，带动搅拌叶片151对药液罐1内的药液进行搅拌，使得药液加热更加的均匀，提高药液中水分的蒸发效率，从而提升药液的浓缩效率。

进一步的，为了加快对药液中蒸发的水蒸气的处理，蒸汽管道2横向段中部竖直连接有两个气水分离器21，两气水分离器21均通过法兰与蒸汽管道2横向段连接，在蒸汽经过两气水分离器21时，蒸汽中悬浮的液滴被气水分离器21拦截收集，并聚集在气水分离器21的底部，蒸汽中的气体透过气水分离器21进入到冷凝塔3部分，并被冷凝塔3冷却成水流入到储水罐4中。两气水分离器21的底部均连接有排水管22，两排水管22远离气水分离器21的一端互相连通，且在两排水管22连接成一个整体的中部竖直向下贯通连接有导水管223，导水管223上设有阀门221，通过打开阀门221排出经气水分离器21拦截形成的水。此外，排水管22上贯通连接有回流管222，回流管222一端与排水管22连接，另一端与药液罐1连接，且与药液罐1内腔连通，回流管222上设置有止水阀2221。由于气水分离器21分离出的液体难免会掺杂有药液成分，直接通过导水管223排出会存在浪费药液的概率，而回流管222的设置能够使得经气水分离器21分离出的液体能够回流至药液罐1内。为了便于观察气水分离器21中收集液体的量，气水分离器21与排水管22之间还连接有透明观察管23，透明观察管23上端与气水分离器21底部贯通连接，透明观察管23下端与排水管22顶部贯通连接。在其他实施例中，气水分离器21可根据实际情况，仅单独设置一个，或者设置多于两个，只要满足能够较好的实现药液罐1中流出的水蒸气汽水分离效果即可。

冷凝塔3包括冷凝管套31，冷凝管套31的内径与蒸汽管道2外径适配，冷凝管套31套设在蒸汽管道2外壁上，冷凝管套31的内壁与外壁之间设有环形空腔311，即冷凝管套31空心设置，冷凝管套31外周壁上沿冷凝管套31高度方向间隔开设有进水口312与出水口313，进水口312与出水口313均与环形空腔311连通，进水口312位于冷凝管套31底部，出水口313位于冷凝管套31顶部。在使用时，从冷凝管套31底部的进水口312通入冷凝液，冷凝液充满环形空腔311后从出水口313排出，循环流动的冷凝液与蒸汽管道2内的水蒸气热交换，从而将蒸汽管道2内的水蒸气冷凝成水，流入储水罐4内。

本申请实施例药液真空浓缩提取装置的实施原理为：在使用时，先打开仓门11将药液放入药液罐1内，然后关闭仓门11并开启负压泵5，负压泵5工作将药液罐1内形成负压状态，降低药液罐1内药液的沸点，接着启动蒸汽发生器将加热蒸汽通入蒸汽加热隔层6与药液罐1周壁形成的加热空间61内，使得药液能够均匀加热沸腾，药液中的水蒸气蒸发，接着在负压泵5的作用下水蒸气朝向冷凝塔3方向流动，依次经过气水分离器21和冷凝塔3位置后被冷凝成水流入储水罐4中储存起来。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药液真空浓缩提取装置，包括药液罐（1）、蒸汽管道（2）、冷凝塔（3）和储水罐（4），其特征在于：所述蒸汽管道（2）连接于药液罐（1）顶部，且与药液罐（1）内腔连通，所述药液罐（1）上设有仓门（11），所述储水罐（4）沿竖向贯通连接于蒸汽管道（2）远离药液罐（1）一端，所述冷凝塔（3）套设于储水罐（4）上方的蒸汽管道（2）外壁上，所述储水罐（4）一侧设有负压泵（5），所述负压泵（5）的抽气口与储水罐（4）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述药液罐（1）下部外周壁上环设有蒸汽加热隔层（6），所述蒸汽加热隔层（6）与药液罐（1）周壁形成密闭的加热空间（61），所述蒸汽加热隔层（6）上开设有进气口（62）和出气口（63），所述进气口（62）用于与蒸汽发生器连通。

3.根据权利要求2所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：还包括电连接的控制器（7）与电磁阀（8），所述电磁阀（8）一接口与蒸汽加热隔层（6）上的进气口（62）贯通连接，所述电磁阀（8）另一接口用于与外界蒸汽发生器连通。

4.根据权利要求1所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述药液罐（1）一侧连接有进料管（12），所述进料管（12）与药液罐（1）内腔连通，所述药液罐（1）底部连接有出料管（13），所述出料管（13）与药液罐（1）内腔连通，所述进料管（12）与出料管（13）上均设有开关阀（14）。

5.根据权利要求1所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述药液罐（1）顶部沿竖向设有转动电机（15），所述转动电机（15）的转动轴伸入药液罐（1）内腔底部，所述转动电机（15）的转动轴上设有搅拌叶片（151）。

6.根据权利要求1所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述蒸汽管道（2）呈倒立的U型，所述蒸汽管道（2）一端与药液罐（1）顶部连通，所述蒸汽管道（2）第二端与储水罐（4）顶部连通，所述蒸汽管道（2）横向段中部竖向连接有气水分离器（21），所述气水分离器（21）底部沿竖向设有排水管（22），所述排水管（22）上设有阀门（221）。

7.根据权利要求6所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述排水管（22）上贯通连接有回流管（222），所述回流管（222）末端与药液罐（1）连通，且所述回流管（222）上设有止水阀（2221）。

8.根据权利要求1所述的一种药液真空浓缩提取装置，其特征在于：所述冷凝塔（3）包括冷凝管套（31），所述冷凝管套（31）的内径与蒸汽管道（2）外径适配，所述冷凝管套（31）的内壁与外壁之间设有环形空腔（311），所述冷凝管套（31）外周壁上开设有进水口（312）与出水口（313），所述进水口（312）与出水口（313）均与环形空腔（311）连通，所述进水口（312）位于底部，所述出水口（313）位于顶部。