CN216230177U - 一种塑料颗粒用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料颗粒用混合装置，包括固定架，所述固定架上固定连接有混合筒，所述混合筒内转动安装有螺旋搅拌器，所述混合筒的上端开设有进料口，所述混合筒的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体以及转动装配在壳体内的绞龙，所述壳体的一端下侧面设有与所述壳体内部连通的出料管，所述壳体的另一端上侧面设有与所述壳体内部连通的进料斗，所述螺旋输送机的出料管固定连接在所述进料口的口沿上，所述进料斗的上端设有用于分散塑料颗粒的分散格栅。相比于现有技术，本实用新型使得进入至螺旋输送机内的塑料颗粒更加分散均匀，从而使得进入至混合筒内的塑料颗粒更加均匀，提高了塑料颗粒混合均匀度。
Description
技术领域
本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种塑料颗粒用混合装置。
背景技术
塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，种类繁多，按用途来说常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等，可以通过对多种塑料颗粒的混合搅拌制成混合原料，来加工制作人们所需的各种生活用品。
申请公布号为CN112571653A的中国发明专利申请公开了一种塑料颗粒混合装置，该塑料颗粒混合装置包括：支腿、底座、混合箱体、混合装置、顶盖、观察窗、控制电箱、出料口、阀门及存料装置，支腿设置于底座的顶部，混合箱体设置于底座内壁，混合装置设置于混合箱体内腔壁，观察窗设置于混合箱体外壁，混合箱体顶部设置有投料口，顶盖设置于投料口顶部，混合箱体底部设置有出料口，阀门设置于出料口内壁，存料装置设置于混合箱体顶部。
但是目前使用的混合搅拌装置通常是直接使用搅拌辊对塑料颗粒进行搅拌，无法将上下方的塑料颗粒均匀混合，并且由于塑料颗粒堆积压力较大，搅拌筒内部的塑料颗粒运动剧烈程度较轻，混合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒用混合装置，旨在解决现有技术中的塑料颗粒用混合装置的混合效果差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的塑料颗粒用混合装置所采用的技术方案是：所述塑料颗粒用混合装置包括固定架，所述固定架上固定连接有混合筒，所述混合筒内转动安装有螺旋搅拌器，所述混合筒的上端开设有进料口，所述混合筒的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体以及转动装配在所述壳体内的绞龙，所述壳体的一端下侧面设有与所述壳体内部连通的出料管，所述壳体的另一端上侧面设有与所述壳体内部连通的进料斗，所述螺旋输送机的出料管固定连接在所述进料口的口沿上，所述进料斗的上端设有用于分散塑料颗粒的分散格栅。
优先地，所述固定架包括四个支撑腿，所述混合筒固定连接在四个所述支撑腿的上端，所述混合筒包括半圆形筒段以及固定连通在所述半圆形筒上端的矩形体筒段。
优先地，所述螺旋搅拌器包括转轴、若干个固定在所述转轴外壁上的固定杆以及固定连接在所述固定杆上的螺旋搅拌片，所述转轴沿水平方向延伸、且所述转轴的两端通过轴承固定在所述混合筒外壁上，所述混合筒外壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。
优先地，所述壳体倾斜布置，所述壳体靠近出料管的一端位于所述壳体靠近进料斗的一端上侧。
优先地，所述壳体靠近所述出料管的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
优先地，所述壳体靠近所述进料斗的一端下侧面设置支撑架，所述支撑架包括两个平行间隔布置的三角架，两个所述三角架通过连接杆固定连接，所述壳体的外壁通过轴承转动装配在两个所述三角架之间。
优先地，所述进料斗呈上大下小的锥形结构，所述分散格栅支撑在所述进料斗的斗口上，所述分散格栅包括矩形框以及若干个平行间隔固定连接在所述矩形框内的分散板。
本实用新型提供了一种塑料颗粒用混合装置，相比于现有技术，具有以下优点：
本实用新型的塑料颗粒用混合装置使用时，将塑料颗粒放置在进料斗内的分散格栅上，塑料颗粒经过分散格栅分散后均匀的落入至螺栓输送机的壳体内。第二驱动电机驱动壳体内的绞龙转动，绞龙将壳体内的塑料颗粒向上输送，并通过出料管进入至混合筒内。第一驱动电机驱动混合筒内的螺旋搅拌器转动，将混合筒内的塑料颗粒混合均匀。混合均匀的塑料颗粒通过混合筒下端的放料管放出。相比于现有技术，本实用新型的塑料颗粒用混合装置使得进入至螺旋输送机内的塑料颗粒更加分散均匀，从而使得进入至混合筒内的塑料颗粒更加均匀，提高了塑料颗粒混合均匀度。
进一步地，本实用新型的塑料颗粒用混合装置中，通过在螺旋输送机靠近进料斗的一端设置支撑架，支撑架与螺栓输送机转动装配，有助于将螺旋输送机调平。
附图说明
图1是本实用新型的塑料颗粒用混合装置的结构示意图；
图2是本实用新型的塑料颗粒用混合装置中的混合筒的结构示意图；
图3是本实用新型的塑料颗粒用混合装置中的螺旋输送机的结构示意图；
图4是本实用新型的塑料颗粒用混合装置中的分散格栅的结构示意图。
图中：1、固定架；2、混合筒；21、半圆形筒段；22、矩形体筒段；3、排放管；4、转轴；5、固定杆；6、螺旋搅拌片；7、壳体；8、出料管；9、进料斗；10、分散格栅；101、矩形框；102、分散板；11、三角架；12、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的塑料颗粒用混合装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括固定架1，固定架1包括四个支撑腿，四个支撑腿的上端固定连接有混合筒2。混合筒2包括半圆形筒段21以及固定连通在所述半圆形筒上端的矩形体筒段22，矩形体筒段22的上端外壁面与四个支撑腿上端固定连接，半圆形筒段21的下端焊接有排放管3，混合筒2内的物料能够通过排放管3排出。
本实施例中，混合筒2内转动安装有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器包括转轴4、若干个固定在所述转轴4外壁上的固定杆5以及固定连接在所述固定杆5上的螺旋搅拌片6，所述转轴4沿水平方向延伸、且所述转轴4的两端通过轴承固定在所述混合筒2外壁上，所述混合筒2外壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴4固定连接。
本实施例中，混合筒2的矩形体筒段22的上端开口上通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖上开设有与混合筒2内部连通的进料口。混合筒2的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体7以及转动装配在所述壳体7内的绞龙，所述壳体7的一端下侧面设有与所述壳体7内部连通的出料管8，所述壳体7的另一端上侧面设有与所述壳体7内部连通的进料斗9，所述螺旋输送机的出料管8固定连接在所述进料口的口沿上，所述进料斗9的上端设有用于分散塑料颗粒的分散格栅10。
本实施例中，所述壳体7倾斜布置，所述壳体7靠近出料管8的一端位于所述壳体7靠近进料斗9的一端上侧。
本实施例中，所述壳体7靠近所述出料管8的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
本实施例中，所述壳体7靠近所述进料斗9的一端下侧面设置支撑架，所述支撑架包括两个平行间隔布置的三角架11，两个所述三角架11通过连接杆12固定连接，所述壳体7的外壁通过轴承转动装配在两个所述三角架11之间。
本实施例中，所述进料斗9呈上大下小的锥形结构，所述分散格栅10支撑在所述进料斗9的斗口上，所述分散格栅10包括矩形框101以及若干个平行间隔固定连接在所述矩形框101内的分散板102。
本实用新型的塑料颗粒用混合装置使用时，将塑料颗粒放置在进料斗9内的分散格栅10上，塑料颗粒经过分散格栅10分散后均匀的落入至螺栓输送机的壳体7内。第二驱动电机驱动壳体7内的绞龙转动，绞龙将壳体7内的塑料颗粒向上输送，并通过出料管8进入至混合筒2内。第一驱动电机驱动混合筒2内的螺旋搅拌器转动，将混合筒2内的塑料颗粒混合均匀。混合均匀的塑料颗粒通过混合筒2下端的放料管放出。相比于现有技术，本实用新型的塑料颗粒用混合装置使得进入至螺旋输送机内的塑料颗粒更加分散均匀，从而使得进入至混合筒2内的塑料颗粒更加均匀，提高了塑料颗粒混合均匀度。
本实用新型的塑料颗粒用混合装置中，通过在螺旋输送机靠近进料斗9的一端设置支撑架，支撑架与螺栓输送机转动装配，有助于将螺旋输送机调平。
其他实施例中，混合筒可以仅仅具有半圆形筒段，也可以仅仅具有矩形体筒段。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒用混合装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架上固定连接有混合筒，所述混合筒内转动安装有螺旋搅拌器，所述混合筒的上端开设有进料口，所述混合筒的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体以及转动装配在所述壳体内的绞龙，所述壳体的一端下侧面设有与所述壳体内部连通的出料管，所述壳体的另一端上侧面设有与所述壳体内部连通的进料斗，所述螺旋输送机的出料管固定连接在所述进料口的口沿上，所述进料斗的上端设有用于分散塑料颗粒的分散格栅。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述固定架包括四个支撑腿，所述混合筒固定连接在四个所述支撑腿的上端，所述混合筒包括半圆形筒段以及固定连通在所述半圆形筒上端的矩形体筒段。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述螺旋搅拌器包括转轴、若干个固定在所述转轴外壁上的固定杆以及固定连接在所述固定杆上的螺旋搅拌片，所述转轴沿水平方向延伸、且所述转轴的两端通过轴承固定在所述混合筒外壁上，所述混合筒外壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述壳体倾斜布置，所述壳体靠近出料管的一端位于所述壳体靠近进料斗的一端上侧。
5.根据权利要求4所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述壳体靠近所述出料管的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
6.根据权利要求5所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述壳体靠近所述进料斗的一端下侧面设置支撑架，所述支撑架包括两个平行间隔布置的三角架，两个所述三角架通过连接杆固定连接，所述壳体的外壁通过轴承转动装配在两个所述三角架之间。
7.根据权利要求6所述的塑料颗粒用混合装置，其特征在于，所述进料斗呈上大下小的锥形结构，所述分散格栅支撑在所述进料斗的斗口上，所述分散格栅包括矩形框以及若干个平行间隔固定连接在所述矩形框内的分散板。
Priority Applications (1)
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| CN202122819964.7U CN216230177U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种塑料颗粒用混合装置 |
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| CN202122819964.7U CN216230177U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种塑料颗粒用混合装置 |
Publications (1)
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| CN202122819964.7U Active CN216230177U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种塑料颗粒用混合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216230177U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116020298A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-04-28 | 汕头市精焙茶业有限公司 | 茶叶混合装置及茶叶拼配装置 |
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2021
- 2021-11-17 CN CN202122819964.7U patent/CN216230177U/zh active Active
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