CN211415830U - 一种用于塑料颗粒生产搅拌机 - Google Patents

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CN211415830U CN202020032942.9U CN202020032942U CN211415830U CN 211415830 U CN211415830 U CN 211415830U CN 202020032942 U CN202020032942 U CN 202020032942U CN 211415830 U CN211415830 U CN 211415830U
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邱阳勇
李志坤
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Hebei Huayang New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒生产搅拌机,包括搅拌釜、安装在搅拌釜上部的进料锥筒、安装在所述搅拌釜内并通过伺服电机进行驱动的搅拌轴、安装在搅拌釜侧壁用于将所述搅拌釜底部的混料输送到所述搅拌釜的上层再搅拌的循环送料箱;所述循环送料箱包括输送转轴和设置在所述输送转轴上的输送绞龙叶片。本申请中通过在所述搅拌釜的侧壁上安装循环送料箱,并利用用于驱动搅拌轴的伺服电机,从而带动输送绞龙叶片对所述塑料颗粒进行转动,便于其底部进行吸料,从其顶部侧壁进行出料,并进入到所述搅拌釜内上层,从而达到有效地提高塑料颗粒混合的均匀度。

Description

一种用于塑料颗粒生产搅拌机
技术领域
本实用新型涉及塑料加工生产技术领域,尤其涉及一种用于塑料颗粒生产搅拌机。
背景技术
常规在塑料加工的过程中,需要对塑料颗粒的原料进行充分的搅拌,但是在搅拌的过程中,其中搅拌设备的底部的物料,在搅拌时总是搅拌不均匀,从而使得整体的塑料颗粒搅拌不均匀,或者造成堵塞底部出料管,影响搅拌的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于塑料颗粒生产搅拌机,解决常规搅拌装置在搅拌时,处于底部的物料搅拌不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种用于塑料颗粒生产搅拌机,包括搅拌釜、安装在搅拌釜上部的进料锥筒、安装在所述搅拌釜内并通过伺服电机进行驱动的搅拌轴、安装在搅拌釜侧壁用于将所述搅拌釜底部的混料输送到所述搅拌釜的上层再搅拌的循环送料箱;所述循环送料箱包括输送转轴和设置在所述输送转轴上的输送绞龙叶片,所述输送转轴的两端通过轴承安装在所述循环送料箱上,且其下端安装有传动链轮,其中所述伺服电机通过传动链条连接所述传动链轮,从而带动所述输送转轴的转动;所述循环送料箱的上、下端部开设有用进出料的槽口,在所述搅拌釜的侧壁上开设有便于所述循环送料箱输送物料的循环进料口和循环出料口,所述搅拌釜的底部开设有出料管。
进一步的,所述搅拌釜的底部安装有支撑底座,其顶部安装有搅拌顶盖。
再进一步的,所述搅拌轴的下端通过减速机与位于搅拌釜底部的伺服电机传动连接。
再进一步的,所述循环送料箱为长筒形结构。
再进一步的,所述循环出料口位于所述循环进料口的上方。
再进一步的,所述出料管上设置有阀门。
再进一步的,在所述搅拌釜内,所述搅拌轴上安装有用于搅拌塑料颗粒的搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过在所述搅拌釜的侧壁上安装循环送料箱,并利用用于驱动搅拌轴的伺服电机,从而带动输送绞龙叶片对所述塑料颗粒进行转动,便于其底部进行吸料,从其顶部侧壁进行出料,并进入到所述搅拌釜内上层,从而达到有效地提高塑料颗粒混合的均匀度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于塑料颗粒生产搅拌机的主体示意图;
图2为本实用新型用于塑料颗粒生产搅拌机的俯视示意图。
附图标记说明:1、搅拌釜;1-1、搅拌顶盖;1-2、出料管;1-3、循环进料口;1-4、循环出料口;2、进料锥筒;3、搅拌轴;3-1、搅拌叶;4、循环送料箱;4-1、输送转轴;4-2、输送绞龙叶片;4-3、传动链轮;5、传动链条;6、塑料颗粒;7、伺服电机。
具体实施方式
如图1-2所示,本实施例中公开了一种用于塑料颗粒生产搅拌机,包括搅拌釜1、安装在搅拌釜1上部的进料锥筒2、安装在所述搅拌釜1内并通过伺服电机7进行驱动的搅拌轴3、安装在搅拌釜1侧壁用于将所述搅拌釜1底部的混料输送到所述搅拌釜1的上层再进行均匀搅拌的循环送料箱4;其中所述搅拌釜1为圆筒形结构;其中的进料锥筒2为倒锥形结构,其具体竖直安装在所述搅拌釜1的侧壁上,从而起到便于将塑料颗粒6送入到搅拌釜1内,其中所述进料锥筒2的上端口通过绞龙进行将塑料颗粒6均匀定量地输送到搅拌釜1内进行搅拌;所述搅拌轴3与所述搅拌釜1同轴线安装,所述循环送料箱4包括输送转轴4-1和安装在所述输送转轴4-1上的输送绞龙叶片4-2,所述输送转轴4-1的两端通过轴承安装在所述循环送料箱4上,且其下端安装有传动链轮4-3,其中所述伺服电机7通过传动链条5连接所述传动链轮4-3,从而带动所述输送转轴4-1的转动;所述循环送料箱4的上、下端部开设有用进出料的槽口,便于其底部进行吸料,从其顶部侧壁进行出料,并进入到所述搅拌釜1内上层,在所述搅拌釜1的侧壁上开设有便于所述循环送料箱4输送物料的循环进料口1-3和循环出料口1-4,所述搅拌釜1的底部开设有出料管1-2。
本实施例中,所述搅拌釜1的底部安装有支撑底座,其顶部安装有搅拌顶盖1-1,其上开设有用于安装所述进料锥筒2的安装槽口,便于输送送入塑料颗粒;所述搅拌轴3的下端通过减速机与位于搅拌釜1底部的伺服电机7传动连接;其中伺服电机7也通过传动齿轮带动所述搅拌轴3的转动,所述循环送料箱4为长筒形结构,其中长筒形结构的上、下端面上安装有搅拌轴3,从而便于将位于搅拌釜1的底部不便于搅拌到的塑料颗粒6进行输送到位于所述搅拌釜1内塑料颗粒6的上层,从而起到充分搅拌的作用;所述循环出料口1-4位于所述循环进料口1-3的上方,便于通过循环送料箱4进行上、下输送;所述出料管1-2上安装有阀门,从将充分混合好的塑料颗粒6及时排出。在所述搅拌釜1内,所述搅拌轴3上安装有用于搅拌塑料颗粒6的搅拌叶3-1,其上安装有多组搅拌叶3-1,从而起到搅拌均匀。
本实用新型的动作过程:
首先,将所述塑料颗粒6或者添加剂通过进料锥筒2进入到搅拌釜1内,然后驱动所述伺服电机7进行转动,一方面带动搅拌轴3进行转动,从而利用搅拌轴3上的搅拌叶3-1带动搅拌釜1内的塑料颗粒6进行搅拌混料,另一方面,所述伺服电机7利用传动链条5带动输送转轴4-1进行转动,从而利用输送绞龙叶片4-2带动搅拌釜1底部的塑料颗粒6输送到循环出料口1-4,从而到达所述搅拌釜1内的上层塑料颗粒6,从而便于将搅拌釜1底部的塑料颗粒6从整体上提升搅拌的均匀性。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:包括搅拌釜(1)、安装在搅拌釜(1)上部的进料锥筒(2)、安装在所述搅拌釜(1)内并通过伺服电机(7)进行驱动的搅拌轴(3)、安装在搅拌釜(1)侧壁用于将所述搅拌釜(1)底部的混料输送到所述搅拌釜(1)的上层再搅拌的循环送料箱(4);所述循环送料箱(4)包括输送转轴(4-1)和设置在所述输送转轴(4-1)上的输送绞龙叶片(4-2),所述输送转轴(4-1)的两端通过轴承安装在所述循环送料箱(4)上,且其下端安装有传动链轮(4-3),其中所述伺服电机(7)通过传动链条(5)连接所述传动链轮(4-3),从而带动所述输送转轴(4-1)的转动;所述循环送料箱(4)的上、下端部开设有用进出料的槽口,在所述搅拌釜(1)的侧壁上开设有便于所述循环送料箱(4)输送物料的循环进料口(1-3)和循环出料口(1-4),所述搅拌釜(1)的底部开设有出料管(1-2)。
2.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:所述搅拌釜(1)的底部安装有支撑底座,其顶部安装有搅拌顶盖(1-1)。
3.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(3)的下端通过减速机与位于搅拌釜(1)底部的伺服电机(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:所述循环送料箱(4)为长筒形结构。
5.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:所述循环出料口(1-4)位于所述循环进料口(1-3)的上方。
6.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:所述出料管(1-2)上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产搅拌机,其特征在于:在所述搅拌釜(1)内,所述搅拌轴(3)上安装有用于搅拌塑料颗粒(6)的搅拌叶(3-1)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114632439A (zh) * 2022-05-12 2022-06-17 山东海普欧环保设备科技有限公司 一种污泥活性炭生产用自动混料设备

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A mixer for plastic particle production

Granted publication date: 20200904

Pledgee: Bank of China Limited Xingtai Branch

Pledgor: Hebei Huayang New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980005923