CN216175709U - 一种水涨模具冲头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地，涉及一种水涨模具冲头结构。一种水涨模具冲头结构，其中，包括：冲头座，该冲头座的内部设有气压仓，所述冲头座设有与所述气压仓的两端连通的上进气口和下进气口；冲头，该冲头固定安装于所述冲头座，冲头内设有贯通冲头的冲头通孔；所述冲头座设有进水口，所述的进水口连通至气压仓，所述的气压仓的一端设有轴孔，轴孔与冲头通孔连通；还包括设于气压仓内的活塞块，所述的活塞块安装于气压仓内且滑动连接于气压仓，所述的活塞块将上进气口与下进气口之间分隔不连通；还包括压盖，可拆卸安装于所述气压仓的端部。本实用新型解决不锈钢管成型时因为型腔内水压不稳造成的凸环和承口尺寸不稳定的弊端。

Description

一种水涨模具冲头结构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地，涉及一种水涨模具冲头结构。

背景技术

水涨成形机，又可以称为水涨成型机。它主要适用于表面形态复杂、流线性较高的零部件的水胀成形工艺。比如：不锈钢、铜、铝、铁等材质的真空杯、保温瓶、水壶以及其他餐具、器皿的水胀工艺。其原理是把管材作为坯料，以水作为传动介质，把具有超高压力的水充入管材内部，使其对管材内壁产生压力，用冲头密封管材两端，利用轴向进给为管材成形提供补料，使管材外壁完全贴紧模具型腔，从而获得所需形状零件。该工艺应用的行业在不断开发延伸。其中兴迪快速水涨成形机采用此工艺生产的产品具有其他技术生产的产品所无法实现的独特外形。

不锈钢管件水涨模具冲头是于管件成型的形状和尺寸稳定的关键。现有的模具冲头在不锈钢管水涨成型时不能做到冲头内自我保压，当工件在成型的过程中出现水压不稳，造成产品的尺寸不稳定，在多腔模具里，会形成全部产品的型腔失压，从而造成所有的产品出现不良或报废。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种水涨模具冲头结构，解决不锈钢管成型时因为型腔内水压不稳造成的凸环和承口尺寸不稳定的弊端。

本实用新型的技术方案是：一种水涨模具冲头结构，其中，包括：

冲头座，该冲头座的内部设有气压仓，所述冲头座设有与所述气压仓的两端连通的上进气口和下进气口；

冲头，该冲头固定安装于所述冲头座，冲头内设有贯通冲头的冲头通孔；

所述冲头座设有进水口，所述的进水口连通至气压仓，所述的气压仓的一端设有轴孔，轴孔与冲头通孔连通；

还包括设于气压仓内的活塞块，所述的活塞块安装于气压仓内且滑动连接于气压仓，所述的活塞块将上进气口与下进气口之间分隔不连通；

还包括压盖，可拆卸安装于所述气压仓的端部。

进一步的，水涨模具冲头结构还包括一压板，所述的压板通过螺栓固定安装于冲头座的一侧。

进一步的，所述的压板内设有固定孔，所述的冲头穿过所述的固定孔。

进一步的，所述的活塞块外壁上分别套设有第一密封圈和第二密封圈。

进一步的，所述的活塞块中部设有活塞块凹陷部。

进一步的，所述的冲头座一端设有定位槽，所述的定位槽与轴孔连通，所述的冲头的端部插接于定位槽内。

进一步的，所述的冲头的端部与定位槽之间还设有密封垫。

进一步的，所述的冲头整体呈圆柱形结构。

进一步的，所述的冲头通孔设于冲头的长度方向的中轴线上。

进一步的，所述的冲头座内还设有压盖容纳腔，压盖设于压盖容纳腔内。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型在模具的冲头里增加一个活塞***，当该活塞***下进气口通气，上进气口闭合时，活塞块处于打开状态，冲头由进水口注水进行水涨成型；当活塞***上进气口通气，下进气口闭合时，活塞块处于闭合状态，此时冲头进水口会由活塞块进行封闭，从而使模具型腔进行保压。

本实用新型当不锈钢管采用水涨成型时，用本实用新型技术就能解决不锈钢管成型时因为型腔内水压不稳造成的凸环和承口尺寸不稳定的弊端。

附图说明

图1是本实用新型整体立体示意图。

图2是本实用新型整体剖面示意图。

图3是本实用新型整体***示意图。

图4是本实用新型冲头座剖面示意图。

图中：1.螺栓，2.压板，3.冲头，4.密封垫，5.冲头座，6.第一密封圈，7.活塞块，8.第二密封圈，9.压盖，10.上进气口，11.下进气口，12.进水口，21.固定孔，31.冲头通孔，51.定位槽，52.气压仓，53.压盖容纳腔，54.轴孔，71.活塞块凹陷部。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-4所示，一种水涨模具冲头结构，其中，包括：

冲头座5，该冲头座5的内部设有气压仓52，冲头座5设有与气压仓52的两端连通的上进气口10和下进气口11；

冲头3，该冲头3固定安装于冲头座5，冲头3内设有贯通冲头的冲头通孔31；

冲头座5设有进水口12，进水口12连通至气压仓52，气压仓52的一端设有轴孔54，轴孔54与冲头通孔31连通；

还包括设于气压仓52内的活塞块7，活塞块7安装于气压仓52内且滑动连接于气压仓52，活塞块7将上进气口10与下进气口11之间分隔不连通；

还包括压盖9，可拆卸安装于气压仓52的端部。

本实施例中，冲头座5的进水口12与外部供水涨机连通，来达到水涨成型工作的进行；活塞块7安装于气压仓52内且滑动连接于气压仓52，活塞块7将上进气口10与下进气口11之间分隔不连通；活塞块7可在气压仓52内部上下移动；本实用新型在模具增加一个了活塞***(主要为活塞块7)，当该活塞***下进气口11通气，上进气口10闭合时，活塞块7处于打开状态，冲头3由进水口12注水进行水涨成型；当活塞***上进气口10通气，下进气口11闭合时，活塞块7处于闭合状态，此时冲头进水口12会由活塞块7进行封闭，从而使模具型腔进行保压。实现了当不锈钢管采用水涨成型时，可以解决因型腔内水压不稳造成的凸环和承口尺寸不稳定的弊端。

进一步的，水涨模具冲头结构还包括一压板2，压板2通过螺栓1固定安装于冲头座5的一侧。压板2内设有固定孔21，冲头3穿过固定孔21。本实施例中，固定孔21的尺寸与冲头3的外轮廓尺寸相适配，通过压板2的增加，使冲头3通过压板2实现与冲头座5的固定连接。冲头3的主体在固定孔21内，使得整体连接更加牢固，且防止冲头3在高压下滑脱的问题。而且通过螺栓1的连接方式，使得冲头3的安装拆卸更加的简洁方便。

进一步的，活塞块7外壁上分别套设有第一密封圈6和第二密封圈8。活塞块7中部设有活塞块凹陷部71。因为气压仓52内会通入水和空气，上述的第一密封圈6和第二密封圈8，起到增加连接处的密封效果的作用。

进一步的，冲头座5一端设有定位槽51，定位槽51与轴孔54连通，冲头3的端部插接于定位槽51内。本实施例中，如图2-4所示，冲头3的下端部为从径向向外延伸的凸起结构，冲头3的下端部***定位槽51内，使得冲头3与冲头座5之间的连接更加的牢固，另外，从进水口12进入的水可依次通过气压仓52、轴孔54、定位槽51最终流入冲头通孔31内。

进一步的，如图2-3所示，冲头3的端部与定位槽51之间还设有密封垫4，该密封垫4中部也设有通孔，连通冲头通孔31。增设了密封垫4，增强了密封效果，防止水从冲头座5内溢出。

进一步的，冲头3整体呈圆柱形结构。冲头通孔31设于冲头3的长度方向的中轴线上。冲头3整体形状符合水涨成型的特点。

进一步的，冲头座5内还设有压盖容纳腔53，压盖9设于压盖容纳腔53内。压盖容纳腔53的尺寸与压盖9的尺寸相适配。而且压盖9可拆卸安装于气压仓52的端部的压盖容纳腔53内。

工作原理：如图1-4所示，活塞块7安装于气压仓52内且滑动连接于气压仓52，活塞块7将上进气口10与下进气口11之间分隔不连通；活塞块7可在气压仓52内部上下移动；本实用新型在模具增加一个了活塞***(主要为活塞块7)，当该活塞***下进气口11通气，上进气口10闭合时，活塞块7处于打开状态，冲头3由进水口12注水进行水涨成型；从进水口12进入的水可依次通过气压仓52、轴孔54、定位槽51最终流入冲头通孔31内，进行水涨成型。

当活塞***上进气口10通气，下进气口11闭合时，活塞块7处于闭合状态，此时冲头进水口12会由活塞块7进行封闭，从而使模具型腔进行保压。

本实用新型当不锈钢管采用水涨成型时，用本实用新型技术就能解决不锈钢管成型时因为型腔内水压不稳造成的凸环和承口尺寸不稳定的弊端。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水涨模具冲头结构，其特征在于，包括：

冲头座(5)，该冲头座(5)的内部设有气压仓(52)，所述冲头座(5)设有与所述气压仓(52)的两端连通的上进气口(10)和下进气口(11)；

冲头(3)，该冲头(3)固定安装于所述冲头座(5)，冲头(3)内设有贯通冲头的冲头通孔(31)；

所述冲头座(5)设有进水口(12)，所述的进水口(12)连通至气压仓(52)，所述的气压仓(52)的一端设有轴孔(54)，轴孔(54)与冲头通孔(31)连通；

还包括设于气压仓(52)内的活塞块(7)，所述的活塞块(7)安装于气压仓(52)内且滑动连接于气压仓(52)，所述的活塞块(7)将上进气口(10)与下进气口(11)之间分隔不连通；

还包括压盖(9)，可拆卸安装于所述气压仓(52)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：水涨模具冲头结构还包括一压板(2)，所述的压板(2)通过螺栓(1)固定安装于冲头座(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的压板(2)内设有固定孔(21)，所述的冲头(3)穿过所述的固定孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的活塞块(7)外壁上分别套设有第一密封圈(6)和第二密封圈(8)。

5.根据权利要求4所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的活塞块(7)中部设有活塞块凹陷部(71)。

6.根据权利要求1所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的冲头座(5)一端设有定位槽(51)，所述的定位槽(51)与轴孔(54)连通，所述的冲头(3)的端部插接于定位槽(51)内。

7.根据权利要求6所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的冲头(3)的端部与定位槽(51)之间还设有密封垫(4)。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的冲头(3)整体呈圆柱形结构。

9.根据权利要求8所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的冲头通孔(31)设于冲头(3)的长度方向的中轴线上。

10.根据权利要求1所述的一种水涨模具冲头结构，其特征在于：所述的冲头座(5)内还设有压盖容纳腔(53)，压盖(9)设于压盖容纳腔(53)内。

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