CN214488512U - 一种防护式成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护式成型模具，具体涉及模具技术领域，包括上模具，所述上模具的内部顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的底端固定连接有镶件，所述上模具的内部顶端贯穿开设有穿孔，所述穿孔的内部设置有安装杆，所述安装杆的底端与安装块的顶端固定连接，所述上模具的顶端位于安装杆的两侧均设置有卡接机构；所述卡接机构包括安装座，所述安装座的底端与上模具固定连接，所述安装座的内部固定设置有固定筒。本实用新型结构设计简单合理，通过设置了卡接机构，便于将镶件固定安装在模具内部，操作简单，便于更换不同的镶件，也便于拆装镶件，提高了实用性。

Description

一种防护式成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防护式成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

防护式成型模具在生产使用中，通常在模具内部会安装各种类型的镶嵌件，每种产品的形状都不一样，所以需要不同的镶嵌件进行生产加工，但是现有的模具不便于更换镶件，操作复杂，降低了效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防护式成型模具，通过设置了卡接机构，便于将镶件固定安装在模具内部，操作简单，便于更换不同的镶件、也便于拆装镶件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护式成型模具，包括上模具，所述上模具的内部顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的底端固定连接有镶件，所述上模具的内部顶端贯穿开设有穿孔，所述穿孔的内部设置有安装杆，所述安装杆的底端与安装块的顶端固定连接，所述上模具的顶端位于安装杆的两侧均设置有卡接机构；

所述卡接机构包括安装座，所述安装座的底端与上模具固定连接，所述安装座的内部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有两个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块与固定筒的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有连接板，两个所述弹簧之间设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿至固定筒外部并连接有拉块，所述卡杆的另一端贯穿连接板并与连接板固定连接，所述安装杆的外壁相对卡杆的端部开设有卡槽，所述卡杆与卡槽的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒与卡杆的连接处固定设置有稳定套，所述拉块的外表面设置有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述安装槽与穿孔相连通，所述安装槽与穿孔的内壁均设置有第一密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述上模具的底部设置有下模具，所述上模具与下模具的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述下模具的顶端固定连接有两个定位柱，所述上模具的底端开设有两个定位槽，所述定位槽与定位柱的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述上模具的底部外壁固定连接有第一安装环，所述下模具的顶部外壁固定连接有第二安装环，所述第一安装环的底端固定连接有卡合板，所述第二安装环的顶端开设有卡合槽，所述卡合板与卡合槽的结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述卡合槽的内壁设置有第二密封垫，所述第一安装环、第二安装环和卡合板均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置了卡接机构，首先将镶件、安装块和安装杆从上模具内部开始安装，将安装杆从穿孔穿出上模具外部，将安装块与安装槽相卡合，然后通过拉动安装杆两侧安装座上的拉块，固定筒内部两个弹簧受力压缩，使得连接板回缩，从而使得卡杆回缩，当安装杆两侧开设的卡槽与卡杆的端部相重合时，放开拉块，弹簧释放弹性势能，使得卡杆***卡槽内，从而将镶件、安装块和安装杆固定安装在上模具内部，操作简单，便于更换不同的镶件、也便于拆装镶件；

2、通过在穿孔和安装槽的内壁设置了第一密封垫，有利于增强上模具的密封性，通过设置了定位槽和定位柱，当上模具与下模具合起时，定位槽和定位柱有利于对上模具和下模具进行快速定位安装，减小误差，通过设置了卡合板和卡合槽，卡合板与卡合槽正好相卡合，有利于增强上模具与下模具合起时的密封性，第二密封垫的设置有利于进一步增强密封性，稳定套的设置可以对卡杆进行限位，有利于在操作时更加稳定，防滑纹的设置可以增大摩擦力，便于拉动拉块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图。

附图标记为：1、上模具；2、下模具；3、安装槽；4、安装块；5、镶件；6、穿孔；7、安装杆；8、安装座；9、固定筒；10、弹簧；11、第一连接块；12、第二连接块；13、连接板；14、卡杆；15、拉块；16、卡槽；17、稳定套；18、第一密封垫；19、第二密封垫；20、定位柱；21、定位槽；22、第一安装环；23、第二安装环；24、卡合板；25、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防护式成型模具，包括上模具1，上模具1的内部顶端开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有安装块4，安装块4的底端固定连接有镶件5，上模具1的内部顶端贯穿开设有穿孔6，穿孔6的内部设置有安装杆7，安装杆7的底端与安装块4的顶端固定连接，上模具1的顶端位于安装杆7的两侧均设置有卡接机构；

卡接机构包括安装座8，安装座8的底端与上模具1固定连接，安装座8的内部固定设置有固定筒9，固定筒9的内部设置有两个弹簧10，弹簧10的一端固定连接有第一连接块11，第一连接块11与固定筒9的内壁固定连接，弹簧10的另一端固定连接有第二连接块12，第二连接块12的一侧固定连接有连接板13，两个弹簧10之间设置有卡杆14，卡杆14的一端贯穿至固定筒9外部并连接有拉块15，卡杆14的另一端贯穿连接板13并与连接板13固定连接，安装杆7的外壁相对卡杆14的端部开设有卡槽16，卡杆14与卡槽16的结构相匹配。

如附图3所示，固定筒9与卡杆14的连接处固定设置有稳定套17，拉块15的外表面设置有防滑纹，稳定套17的设置可以对卡杆14进行限位，有利于在操作时更加稳定，防滑纹可以增大摩擦力，便于拉动拉块15。

如附图2所示，安装槽3与穿孔6相连通，安装槽3与穿孔6的内壁均设置有第一密封垫18，穿孔6和安装槽3内壁设置的第一密封垫18有利于增强上模具1的密封性。

如附图2所示，上模具1的底部设置有下模具2，上模具1与下模具2的结构相匹配，下模具2的顶端固定连接有两个定位柱20，上模具1的底端开设有两个定位槽21，定位槽21与定位柱20的结构相匹配，将下模具2连接的定位柱20对准上模具1开设的定位槽21，使得上模具1与下模具2合起，定位槽21和定位柱20有利于对上模具1和下模具2进行快速定位安装，减小误差。

如附图2所示，上模具1的底部外壁固定连接有第一安装环22，下模具2的顶部外壁固定连接有第二安装环23，第一安装环22的底端固定连接有卡合板24，第二安装环23的顶端开设有卡合槽25，卡合板24与卡合槽25的结构相匹配，第一安装环22上的卡合板24与第二安装环23开设的卡合槽25正好卡合，有利于增强上模具1与下模具2合起时的密封性。

如附图2和附图4所示，卡合槽25的内壁设置有第二密封垫19，第一安装环22、第二安装环23和卡合板24均由不锈钢材质制成，第二密封垫19的设置有利于进一步增强密封性，不锈钢耐高温，使用寿命更强。

本实用新型工作原理：首先将镶件5、安装块4和安装杆7从上模具1内部开始安装，将安装杆7从穿孔6穿出上模具1外部，将安装块4与安装槽3相卡合，然后通过拉动安装杆7两侧安装座8上的拉块15，固定筒9内部两个弹簧10受力压缩，使得连接板13回缩，从而使得卡杆14回缩，当安装杆7两侧开设的卡槽16与卡杆14的端部相重合时，放开拉块15，弹簧10释放弹性势能，使得卡杆14***卡槽16内，从而将镶件5、安装块4和安装杆7固定安装在上模具1内部，操作简单，便于更换不同的镶件5、也便于拆装镶件5，穿孔6和安装槽3内壁设置的第一密封垫18有利于增强上模具1的密封性，将下模具2连接的定位柱20对准上模具1开设的定位槽21，使得上模具1与下模具2合起。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防护式成型模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的内部顶端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有安装块(4)，所述安装块(4)的底端固定连接有镶件(5)，所述上模具(1)的内部顶端贯穿开设有穿孔(6)，所述穿孔(6)的内部设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的底端与安装块(4)的顶端固定连接，所述上模具(1)的顶端位于安装杆(7)的两侧均设置有卡接机构；

所述卡接机构包括安装座(8)，所述安装座(8)的底端与上模具(1)固定连接，所述安装座(8)的内部固定设置有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内部设置有两个弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)与固定筒(9)的内壁固定连接，所述弹簧(10)的另一端固定连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的一侧固定连接有连接板(13)，两个所述弹簧(10)之间设置有卡杆(14)，所述卡杆(14)的一端贯穿至固定筒(9)外部并连接有拉块(15)，所述卡杆(14)的另一端贯穿连接板(13)并与连接板(13)固定连接，所述安装杆(7)的外壁相对卡杆(14)的端部开设有卡槽(16)，所述卡杆(14)与卡槽(16)的结构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述固定筒(9)与卡杆(14)的连接处固定设置有稳定套(17)，所述拉块(15)的外表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述安装槽(3)与穿孔(6)相连通，所述安装槽(3)与穿孔(6)的内壁均设置有第一密封垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述上模具(1)的底部设置有下模具(2)，所述上模具(1)与下模具(2)的结构相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述下模具(2)的顶端固定连接有两个定位柱(20)，所述上模具(1)的底端开设有两个定位槽(21)，所述定位槽(21)与定位柱(20)的结构相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述上模具(1)的底部外壁固定连接有第一安装环(22)，所述下模具(2)的顶部外壁固定连接有第二安装环(23)，所述第一安装环(22)的底端固定连接有卡合板(24)，所述第二安装环(23)的顶端开设有卡合槽(25)，所述卡合板(24)与卡合槽(25)的结构相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种防护式成型模具，其特征在于：所述卡合槽(25)的内壁设置有第二密封垫(19)，所述第一安装环(22)、第二安装环(23)和卡合板(24)均由不锈钢材质制成。

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