CN216070591U - 一种腻子粉生产用防尘包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腻子粉生产用防尘包装装置，包括防尘箱料筒加料管出料阀，防尘箱的上方安装有料筒，料筒的上表面中央贯穿设置有加料管，料筒的底部表面中央贯穿设置有出料阀，出料阀的底部表面套接设置有套环。通过设置有防尘布、第一弧形环、缓冲弹簧和第二弧形环，通过第一弧形环和第二弧形环对应弧度为120°，且第一弧形环和第二弧形环之间通过缓冲弹簧进行连接，使得往相对方向挤压第一弧形环和第二弧形时，可改变防尘布底部的周长，从而方便不同大小的包装袋套接于第一弧形环和第二弧形环上，且防尘布设置呈上方直径小下方直径大的倒漏斗状，减少腻子粉从包装袋中飞扬而出。

Description

一种腻子粉生产用防尘包装装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，更具体的，涉及一种腻子粉生产用防尘包装装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面需要粉刷一层白色腻子，腻子是用来墙面修补找平的一种基材；现有的腻子粉由于粉末的颗粒极细，在将腻子粉通过出料口出料输送至包装袋的过程中极易飞扬，从而使得整个包装的环境恶劣，严重的威胁到操作人员的身体，且飞扬过后的腻子粉没有有效的回收措施，造成了整体产品的浪费，从一定程度上增加整个生产的生产成本；

经检索发现，有一篇专利号为CN201922253969.0一种腻子粉生产用防尘包装装置，防止粉尘输送至包装袋或者包装盒的过程中飞扬到外界环境，从而优化了整个包装的环境，给工作人员提供了一个良好的工作环境，有效地对飞扬进箱体和空腔内的粉尘进行了收集，从而实现了腻子粉的回收，防止了腻子粉的浪费；

其中，不足点如下：

该装置在包装袋套于导料罐上时，只适用于带有挂耳的包装袋，导致实用效果不佳，且该装置虽然设置了除尘装置对腻子粉包装时候产生的灰尘进行收集，但是收集后的灰尘处于集尘箱内，从集尘箱转移到进料管的过程中还是容易产生灰尘，影响工作人员的身体健康和造成腻子粉浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中接线无法避免连接线外侧折弯损坏的问题，从而提供一种腻子粉生产用防尘包装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产用防尘包装装置，包括防尘箱、料筒、加料管、出料阀，所述防尘箱的上方安装有料筒，所述料筒的上表面中央贯穿设置有加料管，所述料筒的底部表面中央贯穿设置有出料阀，所述出料阀的底部表面套接设置有套环，所述套环的底部安装有防尘布，所述防尘布的底部表面左右两侧分别缝接有第一弧形环和第二弧形环，所述第一弧形环和第二弧形环之间连接有缓冲弹簧；

所述防尘箱的左侧表面贯穿设置有吸尘管，所述吸尘管的顶部安装有风机，所述风机的右侧安装有收纳箱，所述收纳箱的内侧顶部安装有阻挡网，所述收纳箱的底部表面右侧安装有回流阀，所述回流阀贯穿于料筒的左侧表面。

进一步的，所述防尘布呈上方直径小下方直径大的倒漏斗状设置。

进一步的，所述第一弧形环和第二弧形环所对应的弧度均为120°。

进一步的，所述收纳箱的内侧底部表面呈往右下方倾斜30°设置。

进一步的，所述回流阀的底部呈往右下方倾斜设置。

进一步的，所述防尘箱的外侧通过铰链旋转设置有密封门。

本实用新型提供了一种腻子粉生产用防尘包装装置，具有以下有益效果：

1、通过设置有防尘布、第一弧形环、缓冲弹簧和第二弧形环，通过第一弧形环和第二弧形环对应弧度为120°，且第一弧形环和第二弧形环之间通过缓冲弹簧进行连接，使得往相对方向挤压第一弧形环和第二弧形时，可改变防尘布底部的周长，从而方便不同大小的包装袋套接于第一弧形环和第二弧形环上，且防尘布设置呈上方直径小下方直径大的倒漏斗状，减少腻子粉从包装袋中飞扬而出。

2、通过设置有吸尘管、风机和回流阀，风机开启后使得吸尘管对防尘箱内的灰尘进行吸附，由于收纳箱的内侧底部表面呈往右下方倾斜30°设置，使得收纳箱内收纳的腻子粉方便往右侧导向，回流阀开启后，收纳箱内的腻子粉直接回流到料筒内，减少腻子粉的转移过程，减少腻子粉损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面结构示意图。

图2为本实用新型的套环整体结构示意图。

图3为本实用新型的图2***结构示意图。

图4为本实用新型吸尘管结构示意图。

图1-4中：1、防尘箱；2、料筒；3、加料管；4、出料阀；5、固定套环；501、防尘布；502、第一弧形环；503、缓冲弹簧；504、第二弧形环；6、吸尘管；601、风机；602、收纳箱；603、阻挡网；604、回流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产用防尘包装装置，包括防尘箱1、料筒2、加料管3、出料阀4，防尘箱1的上方安装有料筒2，料筒2的上表面中央贯穿设置有加料管3，料筒2的底部表面中央贯穿设置有出料阀4，出料阀4的底部表面套接设置有套环5，套环5的底部安装有防尘布501，防尘布501的底部表面左右两侧分别缝接有第一弧形环502和第二弧形环504，第一弧形环502和第二弧形环504之间连接有缓冲弹簧503；

防尘箱1的左侧表面贯穿设置有吸尘管6，吸尘管6的顶部安装有风机601，风机601的右侧安装有收纳箱602，收纳箱602的内侧顶部安装有阻挡网603，收纳箱602的底部表面右侧安装有回流阀604，回流阀604贯穿于料筒2的左侧表面。

防尘布501呈上方直径小下方直径大的倒漏斗状设置。

使得防尘布501对出料阀4处的灰尘进行防护，减少灰尘进入到防尘箱1内。

第一弧形环502和第二弧形环504所对应的弧度均为120°。

其中，通过往相对方向挤压第一弧形环502和第二弧形环504，使得缓冲弹簧503处于压缩状态，使得防尘布501底部的直径变小，然后将腻子粉用包装袋套接于第一弧形环502和第二弧形环504上，松开第一弧形环502和第二弧形环504，在缓冲弹簧503回弹力的作用下，使得第一弧形环502和第二弧形环504往外侧移动，使得包装袋套接于第一弧形环502和第二弧形环504上更加稳定。

收纳箱602的内侧底部表面呈往右下方倾斜30°设置。

其中，开启风机601后，通过吸尘管6将防尘箱1内产生的灰尘进行吸附，灰尘进入到收纳箱602内，通过阻挡网603对灰尘进行阻挡，灰尘掉落到收纳箱602的底部，而收纳箱602的内侧底部表面呈往右下方倾斜30°设置使得收纳箱602内收纳的腻子粉灰尘往右侧导向移动。

回流阀604的底部呈往右下方倾斜设置，开启回流阀604后，收纳箱602收纳的腻子粉重新回流到料筒2中，减少腻子粉产生的灰尘回收的过程。

防尘箱1的外侧通过铰链旋转设置有密封门，开启密封门后可方便对装袋好的腻子粉从防尘箱1内取出，且方便将空袋子套接于第一弧形环502和第二弧形环504上进行装袋。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种腻子粉生产用防尘包装装置，其特征在于：包括固定套环（5）和吸尘管；

固定套环（5），所述固定套环（5）套接于出料阀（4）上，所述固定套环（5）的底部缝接有防尘布（501），所述防尘布（501）的底部左右两侧分别缝接设置有第一弧形环（502）和第二弧形环（504）；

吸尘管（6），吸尘管（6）贯穿于防尘箱（1）的左侧表面上方，吸尘管（6）的顶部贯穿设置有风机（601），所述风机（601）的固定设置有收纳箱（602），所述收纳箱（602）的内侧顶部安装有阻挡网（603），所述收纳箱（602）的底部贯穿设置有回流阀（604）；

所述吸尘管（6）的一端贯穿设置有风机（601）。

2.根据权利要求1所述的腻子粉生产用防尘包装装置，其特征在于：所述防尘布（501）呈上方直径小下方直径大的倒漏斗状设置。

3.根据权利要求1所述的腻子粉生产用防尘包装装置，其特征在于：所述第一弧形环（502）和第二弧形环（504）所对应的弧度均为120°，且第一弧形环（502）和第二弧形环（504）之间安装有缓冲弹簧（503）。

4.根据权利要求1所述的腻子粉生产用防尘包装装置，其特征在于：所述收纳箱（602）的内侧底部表面呈往右下方倾斜30°设置。

5.根据权利要求1所述的腻子粉生产用防尘包装装置，其特征在于：所述回流阀（604）的底部呈往右下方倾斜设置。

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