CN216006137U - 一种可自动加捻的卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维卷绕机技术领域，具体涉及一种可自动加捻的卷绕机，包括引丝轮、控制器，以及分别与控制器连接的加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置、卷绕装置；引丝轮、加捻装置、张力调节装置依次水平设置，往复导丝装置位于张力调节装置的下方，卷绕装置并排设置在往复导丝装置一侧；加捻装置用于将纤维加捻成纤维条，张力调节装置用于调节纤维条的张力，往复导丝装置用于带动纤维条往复运动，卷绕装置用于卷绕纤维条；纤维通过引丝轮引入，依次经过加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置，并卷绕在卷绕装置上。本实用新型可以同步实现纤维的加捻和卷绕，节省人力物力，提供工作效率。

Description

一种可自动加捻的卷绕机

技术领域

本实用新型涉及纤维卷绕机技术领域，具体涉及一种可自动加捻的卷绕机。

背景技术

加捻是一个把原料丝绕成线的过程，如果丝束的一端被握持住，另一端回转，即可形成线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把丝束像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使丝束间的纵向联系固定起来的过程。如一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，丝和丝之间绕的越紧捻度越高。

在本领域中，通常需要将加工出来的纤维先通过卷绕装置卷绕成纱锭，然后将该纱锭上的纤维通过加捻装置进行加捻，然后再通过卷绕装置将加捻后的纤维卷绕成新的纱锭，方便后续工序使用。在现有技术中，加捻和卷绕的工序是分开的，两个过程是分开进行的，现有的卷绕机上也没有加捻装置，不能实现加捻。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种可自动加捻的卷绕机，该卷绕机上带有加捻装置，可以同步实现纤维的加捻和卷绕，节省人力物力，提供工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可自动加捻的卷绕机，包括引丝轮、控制器，以及分别与控制器连接的加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置、卷绕装置；引丝轮、加捻装置、张力调节装置依次水平设置，往复导丝装置位于张力调节装置的下方，卷绕装置并排设置在往复导丝装置一侧；加捻装置用于将纤维加捻成纤维条，张力调节装置用于调节纤维条的张力，往复导丝装置用于带动纤维条往复运动，卷绕装置用于卷绕纤维条；纤维通过引丝轮引入，依次经过加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置，并卷绕在卷绕装置上。

进一步的，加捻装置包括加捻支架、套筒，加捻支架上安装有加捻电机，加捻电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，套筒贯穿加捻支架并转动安装在加捻支架上，套筒上套装有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带传动连接，套筒上还固定套装有固定环，固定环的侧壁上设有限位件，限位件上设有限位槽，固定环的端部固定连接有加捻环，加捻环的侧壁上设有支撑件，支撑件的顶部设有支撑槽，加捻环的端部固定连接有出丝环，出丝环的末端设有通孔。

进一步的，支撑件呈Y型状，支撑件的顶部设有两个支撑槽。

进一步的，限位槽和支撑槽均呈半圆状。

进一步的，张力调节装置包括张力支架，张力支架上安装有限位框，限位框内设有张力杆，张力杆通过固定座转动安装在张力支架上，张力杆上还安装有张力轮，张力支架上还安装有张力控制器和角度传感器，张力控制器和角度传感器均与张力杆连接。

进一步的，往复导丝装置包括滑台，滑台上固定连接有位移电机，位移电机的输出轴通过联轴器连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑台上设有滑轨，滑块位于滑轨上，滑块上固定连接有连接架，连接架上安装有导丝轮。

进一步的，导丝轮的数量为两个，两个导丝轮并排设置，两个导丝轮之间留有间隙，导丝轮呈锥形状。

进一步的，卷绕装置包括卷绕电机和卷绕锭轴，卷绕电机的输出轴上固定连接有第二主动轮，卷绕锭轴上套装有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮通过第二同步带传动连接，卷绕锭轴上还固定套装有纱锭，卷绕锭轴上还安装有编码器。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型带有加捻装置，可以同步实现纤维的加捻和卷绕，节省人力物力，提供工作效率。

二、本实用新型通过控制器进行控制，能够实现加捻过程与张力调节过程相一致，使得纤维条的捻度一致，张力一致；并且通过设置两个并排的锥形导丝轮，能够更好的引导纤维条卷绕在纱锭上，并且不会挤压到纤维条，也不会使纤维条变形，保证纤维条的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型加捻装置的结构示意图。

图4是本实用新型张力调节装置的结构示意图。

图5是本实用新型往复导丝装置的结构示意图。

图6是本实用新型卷绕装置的结构示意图。

其中：1为引丝轮、2为加捻装置、2-1为加捻电机、2-2为加捻支架、2-3为套筒、2-4为第一主动轮、2-5为第一同步带、2-6为第一从动轮、2-7为固定环、2-8为加捻环、2-9为出丝环、2-10为限位件、2-11为限位槽、2-12为支撑件、2-13为支撑槽、3为张力调节装置、3-1为张力轮、3-2为张力杆、3-3为张力控制器、3-4为固定座、3-5为张力支架、3-6为限位框、3-7为角度传感器、4为往复导丝装置、4-1为位移电机、4-2为导丝轮、4-3为连接架、4-4为滑块、4-5为滑轨、4-6为滑杆、4-7为滑台、5为卷绕装置、5-1为卷绕电机、5-2为第二同步带、5-3为第二主动轮、5-4为卷绕锭轴、5-5为纱锭、5-6为编码器、5-7为第二从动轮、6为纤维、7为控制器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种可自动加捻的卷绕机，包括引丝轮、控制器，以及分别与控制器连接的加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置、卷绕装置；引丝轮、加捻装置、张力调节装置依次水平设置，往复导丝装置位于张力调节装置的下方，卷绕装置并排设置在往复导丝装置一侧；加捻装置用于将纤维加捻成纤维条，张力调节装置用于调节纤维条的张力，往复导丝装置用于带动纤维条往复运动，卷绕装置用于卷绕纤维条；纤维通过引丝轮引入，依次经过加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置，并卷绕在卷绕装置上。

如图3所示，加捻装置包括加捻支架、套筒，加捻支架上安装有加捻电机，加捻电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，套筒贯穿加捻支架并转动安装在加捻支架上，套筒上套装有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带传动连接，套筒上还固定套装有固定环，固定环的侧壁上设有限位件，限位件上设有限位槽，固定环的端部固定连接有加捻环，加捻环的侧壁上设有支撑件，支撑件的顶部设有支撑槽，加捻环的端部固定连接有出丝环，出丝环的末端设有通孔。加捻电机驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一同步带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动套筒转动，进而带动固定环、加捻环和出丝环转动。加捻电机与控制器连接。在本实施例中，支撑件呈Y型状，支撑件的顶部设有两个支撑槽。限位槽和支撑槽均呈半圆状。

如图4所示，张力调节装置包括张力支架，张力支架上安装有限位框，限位框内设有张力杆，张力杆通过固定座转动安装在张力支架上，张力杆上还安装有张力轮，张力支架上还安装有张力控制器和角度传感器，张力控制器和角度传感器均与张力杆连接。张力控制器可控制张力杆上下摆动，限位框可限制张力杆的摆动范围。张力控制器和角度传感器均与控制器连接。

如图5所示，往复导丝装置包括滑台，滑台上固定连接有位移电机，位移电机的输出轴通过联轴器连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑台上设有滑轨，滑块位于滑轨上，滑块上固定连接有连接架，连接架上安装有导丝轮。位移电机驱动滑杆转动，滑杆转动带动滑块在滑轨上移动；位移电机与控制器连接。在本实施例中，导丝轮的数量为两个，两个导丝轮并排设置，两个导丝轮之间留有供纤维条穿过的间隙，导丝轮呈锥形状。通过设置两个并排的锥形导丝轮，能够更好的引导纤维条卷绕在纱锭上，并且不会挤压到纤维条，也不会使纤维条变形，保证纤维条的品质。

如图6所示，卷绕装置包括卷绕电机和卷绕锭轴，卷绕电机的输出轴上固定连接有第二主动轮，卷绕锭轴上套装有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮通过第二同步带传动连接，卷绕锭轴上还固定套装有纱锭，卷绕锭轴上还安装有编码器。卷绕电机驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二同步带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动卷绕锭轴转动，进而带动纱锭转动。卷绕电机和编码器均与控制器连接。

本实用新型的工作原理如下：

纤维通过引丝轮引入，依次经过加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置，并卷绕在卷绕装置上；

具体的，纤维通过引丝轮引入，水平进入套筒中，并依次经过固定环和加捻环，从加捻环出来的纤维又经过限位件上的限位槽、支撑件顶部的支撑槽，然后从出丝环末端的通孔穿出，在此过程中，加捻电机带动套筒转动，进而带动固定环、加捻环和出丝环转动，带动纤维进行回转运动，进行加捻，将纤维加捻成纤维条，从出丝环末端的通孔穿出的纤维即为纤维条；

从出丝环末端的通孔穿出的纤维条水平地进入张力轮中，从张力轮出来的纤维条向下垂直的进入到两个导丝轮之间的间隙中，然后平直地卷绕在纱锭上，在此过程中，位移电机带动滑块往复运动，进而带动纤维条往复运动，卷绕电机带动纱锭转动，使得纤维条均匀地卷绕在纱锭上；

在位移电机带动纤维条往复运动的过程中，纤维条的张力会受到影响，纤维条的张力会随着往复运动的过程进行变化，因此张力控制器会控制张力杆随着纤维条张力的变化向上或向下摆动，进而调整从张力轮上通过的纤维条的张力，并且角度传感器也会实时监控张力杆的摆动，并将张力杆的摆动信号传送给控制器，控制器会控制卷绕电机的转速，使得纤维条的张力保持一致；而编码器也会采集卷绕锭轴的转动脉冲信号，并将该信号实时传送给控制器，控制器又会控制加捻电机和位移电机的转动，使得加捻过程与张力调节过程相一致，使得纤维条的捻度一致，张力一致。

总的说来，本实用新型带有加捻装置，可以同步实现纤维的加捻和卷绕，节省人力物力，提供工作效率。本实用新型通过控制器进行控制，能够实现加捻过程与张力调节过程相一致，使得纤维条的捻度一致，张力一致；并且通过设置两个并排的锥形导丝轮，能够更好的引导纤维条卷绕在纱锭上，并且不会挤压到纤维条，也不会使纤维条变形，保证纤维条的品质。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：包括引丝轮、控制器，以及分别与控制器连接的加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置、卷绕装置；引丝轮、加捻装置、张力调节装置依次水平设置，往复导丝装置位于张力调节装置的下方，卷绕装置并排设置在往复导丝装置一侧；加捻装置用于将纤维加捻成纤维条，张力调节装置用于调节纤维条的张力，往复导丝装置用于带动纤维条往复运动，卷绕装置用于卷绕纤维条；纤维通过引丝轮引入，依次经过加捻装置、张力调节装置、往复导丝装置，并卷绕在卷绕装置上。

2.根据权利要求1所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：加捻装置包括加捻支架、套筒，加捻支架上安装有加捻电机，加捻电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，套筒贯穿加捻支架并转动安装在加捻支架上，套筒上套装有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带传动连接，套筒上还固定套装有固定环，固定环的侧壁上设有限位件，限位件上设有限位槽，固定环的端部固定连接有加捻环，加捻环的侧壁上设有支撑件，支撑件的顶部设有支撑槽，加捻环的端部固定连接有出丝环，出丝环的末端设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：支撑件呈Y型状，支撑件的顶部设有两个支撑槽。

4.根据权利要求3所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：限位槽和支撑槽均呈半圆状。

5.根据权利要求1所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：张力调节装置包括张力支架，张力支架上安装有限位框，限位框内设有张力杆，张力杆通过固定座转动安装在张力支架上，张力杆上还安装有张力轮，张力支架上还安装有张力控制器和角度传感器，张力控制器和角度传感器均与张力杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：往复导丝装置包括滑台，滑台上固定连接有位移电机，位移电机的输出轴通过联轴器连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑台上设有滑轨，滑块位于滑轨上，滑块上固定连接有连接架，连接架上安装有导丝轮。

7.根据权利要求6所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：导丝轮的数量为两个，两个导丝轮并排设置，两个导丝轮之间留有间隙，导丝轮呈锥形状。

8.根据权利要求1所述的一种可自动加捻的卷绕机，其特征在于：卷绕装置包括卷绕电机和卷绕锭轴，卷绕电机的输出轴上固定连接有第二主动轮，卷绕锭轴上套装有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮通过第二同步带传动连接，卷绕锭轴上还固定套装有纱锭，卷绕锭轴上还安装有编码器。

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