CN215976865U - 梁段间对位匹配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢箱梁桥施工技术领域,具体为一种梁段间对位匹配件,分别设置于两个钢箱梁衔接缝上方,所述匹配件包括角钢块、定位销、螺栓及码板:角钢块水平部份焊接在钢箱梁上,角钢块垂直部分中央设置销孔,销孔旁水平两侧设置螺孔,两个角钢块通过定位销和螺栓固定;沿钢箱梁衔接缝上方还焊接有若干码板。所述匹配件结构简单实用,钢箱梁组对稳固,梁段间定位准确,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁桥施工技术领域,具体为一种梁段间对位匹配件。
背景技术
随着近年来经济的快速发展以及可持续发展的理念,国家更加重视钢箱梁桥的施工。钢箱梁沿桥梁纵向分为若干节段,在工厂制造,节段长度由工厂根据道路运输条件、吊装能力、施工场地布置等条件确定,分为横断梁块、主梁块、托梁块,其中最大尺寸为3500×13500×1500mm,最大吨位35t。钢箱梁组对一般以制作厂内预先划定的墩顶梁基板十字线为基准,配对桥墩上相应的基准块,放置后调整固定并以之作为吊装的定位基准,在吊装组队后辅以码板固定连接。由于吊装变形、焊接变形或尺寸偏差,导致施工中会产生不可避免的梁段位置偏差或变形,导致钢箱梁梁端间组对困难。
发明内容
针对梁段间组对困难的问题,本实用新型提出一种梁段间对位匹配件。
本实用新型的梁段间对位匹配件,分别设置于两个钢箱梁衔接缝上方,所述匹配件包括
角钢块、定位销、螺栓及码板,所述角钢块水平部份焊接在钢箱梁上,角钢块垂直部分中央设置销孔,销孔旁水平两侧设置螺孔,两个角钢块通过定位销和螺栓固定;沿钢箱梁衔接缝上方还焊接有若干码板。
匹配件在整体梁段分体切断前制作焊接完成。工作时,由起重工指挥吊车动作吊装钢箱梁,钢箱梁就位时先使用定位销将两块连接件销定,并以之作为初步定位基准,再将各螺栓拧紧防止梁段错位,最后再焊接码板防止在吊装下段梁段时出现位移。
为避免匹配件变形,所述角钢块设置于钢箱梁的腹板上方。
所述钢箱梁衔接缝下设置陶瓷衬垫,用于钢箱梁就位后外表焊接,保证焊接质量。
最佳的,为方便调整,保证钢箱梁的安装精度,所述销孔设置为水平设置的腰孔,所述螺孔至少为四个。当定位销将两块连接件销定后采用全站仪测量定位,水平调整梁段处于正确的轴线上。钢箱梁使用液压千斤顶与手拉葫芦配合调整移动,由于有的大梁段重量在120吨左右,移动摩擦力非常大调整较困难,可在砂箱顶端临时设置耐磨板以减小摩擦力方便调整。
本实用新型的梁段间对位匹配件结构简单实用,钢箱梁组对稳固,梁段间定位准确,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的梁段间对位匹配件结构示意图。
图2为另一种实施方式的结构示意图。
其中,角钢块1,定位销2,螺栓3,码板4。
具体实施方式
实施例1:梁段间对位匹配件,分别设置于两个钢箱梁衔接缝上方,所述匹配件包括角钢块1、定位销2、螺栓3及码板4,所述角钢块1水平部份焊接在钢箱梁上,角钢块1垂直部分中央设置销孔,销孔旁水平两侧设置螺孔,两个角钢块1通过定位销2和螺栓3固定;沿钢箱梁衔接缝上方还焊接有若干码板4。
实施例2:梁段间对位匹配件,分别设置于两个钢箱梁衔接缝上方,所述匹配件包括角钢块1、定位销2、螺栓3及码板4,所述角钢块1水平部份焊接在钢箱梁上,角钢块1垂直部分中央设置销孔,所述销孔设置为水平设置的腰孔;销孔旁水平两侧设置共四个螺孔,两个角钢块1通过定位销2和螺栓3固定;沿钢箱梁衔接缝上方还焊接有若干码板4。
Claims (4)
1.梁段间对位匹配件,其特征在于分别设置于两个钢箱梁衔接缝上方,所述匹配件包括角钢块(1)、定位销(2)、螺栓(3)及码板(4):角钢块(1)水平部份焊接在钢箱梁上,角钢块(1)垂直部分中央设置销孔,销孔旁水平两侧设置螺孔,两个角钢块(1)通过定位销(2)和螺栓(3)固定;沿钢箱梁衔接缝上方还焊接有若干码板(4)。
2.如权利要求1所述的梁段间对位匹配件,其特征在于角钢块(1)设置于钢箱梁的腹板上方。
3.如权利要求1所述的梁段间对位匹配件,其特征在于钢箱梁衔接缝下设置陶瓷衬垫。
4.如权利要求1所述的梁段间对位匹配件,其特征在于销孔设置为水平设置的腰孔,所述螺孔至少为四个。
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