CN215941419U - 一种螺栓头挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓头挤压设备，包括上底座与下底座，所述上底座与下底座之间设置有导柱，所述下底座上设置有挤压平台，所述挤压平台与导柱滑动连接，所述挤压平台与下底座之间设置有油缸，所述上底座上设置有固定平台，所述固定平台上设置有若干上模块，所述挤压平台上设置有支撑块，所述支撑块上可拆卸连接有下模板，所述下模板上设置有若干下模块，可同时对多个螺栓毛坯进行加工，同时通过可拆卸的下模板进行快速更换，可进一步提高加工效率。

Description

一种螺栓头挤压设备

技术领域

本实用新型属于螺栓挤压设备领域，更具体的说涉及一种螺栓头挤压设备。

背景技术

现有的螺栓成型工艺有很多，其中包括使用上、下模对螺栓毛坯进行冲压的成型工艺，上模与下模上均设有模腔，其过程是先将螺栓毛坯放置在下模上，然后使上模靠近下模，并通过上模的挤压力使螺栓毛坯被挤压成型，上模与下模均安装在一种挤压设备上，现有的用于螺栓的挤压设备一般包括上模座、下模座和驱动机构竖，上模座安装上模，下模座安装下模，驱动机构驱动上模座或下模座竖直移动，但是，每次上模座或下模座的移动只能对一个螺栓毛坯进行加工，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺栓头挤压设备，能够同时对多个螺栓毛坯进行加工，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓头挤压设备，包括上底座与下底座，所述上底座与下底座之间设置有导柱，所述下底座上设置有挤压平台，所述挤压平台与导柱滑动连接，所述挤压平台与下底座之间设置有油缸，所述上底座上设置有固定平台，所述固定平台上设置有若干上模块，所述挤压平台上设置有支撑块，所述支撑块上可拆卸连接有下模板，所述下模板上设置有若干下模块。

进一步地，所述支撑块内设置有第一磁钢腔和转动块，转动块与支撑块转动连接，所述转动块上设置有第二磁钢腔，所述第一磁钢腔内设置有第一永磁磁钢，所述第二磁钢腔内设置有第二永磁磁钢，所述支撑块上设置有转动把手，所述转动把手连接转动块。

进一步地，所述下模板的底面上设置有定位凸起，所述支撑块上设置有对应定位凸起的定位凹槽。

进一步地，所述下模板上设置有放置槽，所述下模块位于放置槽内，所述放置槽内设置有弧形的定位片，所述定位片上设置有支撑杆，所述支撑杆与下模板滑动连接，所述支撑杆与下模板之间设置有伸缩弹簧。

进一步地，所述转动把手上设置有主动齿轮，所述转动块上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮齿连接，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

进一步地，所述转动把手的两侧设置有限位块。

进一步地，所述下模板上设置有提升把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定平台上设置多个上模块，在挤压平台上设置同样数量的下模块，在下模块上放置螺栓毛坯后即可同时对多个螺栓毛坯进行同时加工，提高加工效率，而在加工完成后，可将支撑块上的下模板取下，并更换另一块放置有螺栓毛坯的下模板，从而减少设备的停机时间，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型挤压设备的正面结构示意图；

图2为下模板的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为下模板的正面结构示意图；

图5为支撑块中未将下模板吸附时第一永磁磁钢和第二永磁磁钢的状态示意图；

图6为支撑块中对下模板进行吸附时第一永磁磁钢和第二永磁磁钢的状态示意图；

图7为支撑块的内部侧面结构示意图。

附图标记：1.上底座；2.下底座；3.导柱；4.挤压平台；5.油缸；6.固定平台；7.上模块；8.支撑块；9.下模板；10.下模块；11.第一磁钢腔；12.转动块；13.第二磁钢腔；14.第一永磁磁钢；15.第二永磁磁钢；16.转动把手；17.定位凸起；18.放置槽；19.定位片；20.支撑杆；21.伸缩弹簧；22.主动齿轮；23.从动轮齿；24.限位块；25.提升把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图7对本实用新型进一步说明。

一种螺栓头挤压设备，包括上底座1与下底座2，所述上底座1与下底座2之间设置有导柱3，所述下底座2上设置有挤压平台4，所述挤压平台4与导柱3滑动连接，所述挤压平台4与下底座2之间设置有油缸5，所述上底座1上设置有固定平台6，所述固定平台6上设置有若干上模块7，所述挤压平台4上设置有支撑块8，所述支撑块8上可拆卸连接有下模板9，所述下模板9上设置有若干下模块10。

如图1至图7所示，先在下模板9与固定平台6上分别安装下模块10和上模块7，再在下模板9上预先放置螺栓毛坯，再将下模板9连接在挤压平台4的支撑块8上，然后启动下底座2上的油缸5，带动挤压平台4向上移动，当螺栓毛坯与上模块7相抵触后即可对螺栓毛坯进行挤压成型，且在挤压过程中，工人可用另一块下模板9来放置螺栓毛坯，挤压后油缸5再带动挤压平台4下降，随后工人将支撑块8上模板取下，并更换另一块已经放置好螺栓毛坯的下模板9，从而提高了螺栓的加工效率。

如图5和图6所示，本实施例优选的所述支撑块8内设置有第一磁钢腔11和转动块12，转动块12与支撑块8转动连接，所述转动块12上设置有第二磁钢腔13，所述第一磁钢腔11内设置有第一永磁磁钢14，所述第二磁钢腔13内设置有第二永磁磁钢15，所述支撑块8上设置有转动把手16，所述转动把手16连接转动块12，即转动把手16能够带动转动块12转动，当转动块12处于初始位置时，第一永磁磁钢14的S、N极分别与第二永磁磁钢15上的N、S极对应，从而使第一永磁磁钢14与第二永磁磁钢15之间形成闭合的磁感线，当下模板9放置在支撑块8上时不会被第一永磁磁钢14和第二永磁磁钢15吸引，从而方便将下模板9从支撑块8上取下，当转动把手16转动后，第二永磁磁钢15在转动块12内旋转180°，使第二永磁磁钢15上的N、S的位置对调，从而使支撑块8的表面形成磁场，即可将下模板9吸附并固定在支撑块8上，防止加工时下模板9产生位移，从而通过第一永磁磁钢14与第二永磁磁钢15可使下模板9与支撑块8相互固定或分离，方便下模板9的更换，提高生产效率。

如图4所示，本实施例优选的所述下模板9的底面上设置有定位凸起17，所述支撑块8上设置有对应定位凸起17的定位凹槽(附图未示出)，即通过定位凸起17与定位凹槽的配合使得在更换下模板9时能够使下模板9上的下模块10与固定平台6上的上模块7相互对应，提高生产效率。

如图3所示，本实施例优选的所述下模板9上设置有放置槽18，所述下模块10位于放置槽18内，所述放置槽18内设置有弧形的定位片19，所述定位片19上设置有支撑杆20，所述支撑杆20与下模板9滑动连接，所述支撑杆20与下模板9之间设置有伸缩弹簧21，当下模块10放置在放置槽18内时，定位片19通过支撑杆20与伸缩弹簧21与下模块10相抵触，并通过伸缩弹簧21的弹力对下模块10进行更为准确的定位，同时减少下模块10在下模板9上的欢晃动，提高螺栓的加工质量。

如图3所示，优选的，所述放置槽18内设置有两个相互对称的定位片19，提高对下模块10的定位效果。

如图7所示，本实施例优选的所述转动把手16上设置有主动齿轮22，所述转动块12上设置有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23齿连接，所述主动齿轮22的直径大于从动齿轮23的直径，即转动把手16无需转动太大的角度即可使转动块12旋转180°，且转动时更加省力，提高下模板9的更换效率。

如图1所示，本实施例优选的所述转动把手16的两侧设置有限位块24，动过限位块24防止转动把手16过度转动而降低第一永磁磁钢14和第二永磁磁钢15对下模板9的吸附力，且转动前，转动把手16与其中一个限位块24相抵触，转动后与另一个限位块24相抵触即可使下模块10能够受到最大的吸附力，提高下模板9的固定效果。

如图4所示，本实施例优选的所述下模板9上设置有提升把手25，通过提升把手25方便将下模块10从支撑块8上取下，提高下模块10的更换效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种螺栓头挤压设备，其特征在于：包括上底座与下底座，所述上底座与下底座之间设置有导柱，所述下底座上设置有挤压平台，所述挤压平台与导柱滑动连接，所述挤压平台与下底座之间设置有油缸，所述上底座上设置有固定平台，所述固定平台上设置有若干上模块，所述挤压平台上设置有支撑块，所述支撑块上可拆卸连接有下模板，所述下模板上设置有若干下模块。

2.根据权利要求1所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述支撑块内设置有第一磁钢腔和转动块，转动块与支撑块转动连接，所述转动块上设置有第二磁钢腔，所述第一磁钢腔内设置有第一永磁磁钢，所述第二磁钢腔内设置有第二永磁磁钢，所述支撑块上设置有转动把手，所述转动把手连接转动块。

3.根据权利要求2所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述下模板的底面上设置有定位凸起，所述支撑块上设置有对应定位凸起的定位凹槽。

4.根据权利要求3所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述下模板上设置有放置槽，所述下模块位于放置槽内，所述放置槽内设置有弧形的定位片，所述定位片上设置有支撑杆，所述支撑杆与下模板滑动连接，所述支撑杆与下模板之间设置有伸缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述转动把手上设置有主动齿轮，所述转动块上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮齿连接，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

6.根据权利要求5所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述转动把手的两侧设置有限位块。

7.根据权利要求6所述的螺栓头挤压设备，其特征在于：所述下模板上设置有提升把手。

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