CN215856412U - 一种电镀夹持装置及电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电镀夹持装置，涉及光伏技术领域，电镀夹持装置包括第一半轴杆、第二半轴杆以及多个导电夹持件，第一半轴杆设置有第一凸台和第一凹槽，第二半轴杆设置有第二凸台和第二凹槽，第一夹持组件和第二夹持组件设置有绝缘涂层。当第一半轴杆与第二半轴杆扣合时，扣合间隙中均设置有绝缘涂层，保证了第一夹持组件与第二夹持组件的隔绝绝缘，能使所有导电夹持件的相同部位处于同一连线上。在第一夹持组件与第二夹持组件上分别加载不同的输入电流，即可利用相同规格的导电夹持件实现不同规格栅线的电镀，提高了导电夹持件与太阳能电池片触点位置的一致性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

Description

一种电镀夹持装置及电镀装置

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种电镀夹持装置及电镀装置。

背景技术

目前，现有的太阳电池片的电极制备工艺主要使用丝网印刷工艺，而电镀技术作为新型的电极制备方法，越来越广泛的被研究。电镀电极相对于丝网印刷电极具有较高的高宽比，以及更好的电导率，使得电池的内部电阻降低，并且减少遮光等的损失，从而进一步提高太阳电池的光电转换效率。电镀作为一种较为有前景的电极制备方法，可以大幅降低太阳电池生产工艺中的成本。

现有的电镀方法，在进行不同规格栅线的电镀时，通常将不同规格尺寸的导电夹持件分别连接不同的电源，并采用绝缘件进行绝缘隔离。

由于导电夹持件的规格尺寸不同，在电镀过程中，不同规格尺寸的导电夹持件与太阳能电池片接触时，触点位置的一致性较差，从而影响电镀栅线的品质，导致电镀太阳能电池片的良品率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种电镀夹持装置及电镀装置，旨在解决电镀过程中，不同规格尺寸的导电夹持件与太阳能电池片接触时，触点位置的一致性较差，电镀太阳能电池片良品率低的问题。

第一方面，本实用新型公开了一种电镀夹持装置，所述电镀夹持装置包括：

第一半轴杆、第二半轴杆、以及多个导电夹持件；

所述导电夹持件分为第一导电夹持件和第二导电夹持件；

所述第一半轴杆的表面设置有第一凸台和第一凹槽；

所述第二半轴杆的表面设置有第二凸台和第二凹槽；

所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凸台和第二凸台上；或所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凹槽和第二凹槽上；

所述第一半轴杆和所述第一导电夹持件构成第一夹持组件，所述第二半轴杆和所述第二导电夹持件构成第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的表面设置有绝缘涂层；

当所述第一夹持组件与所述第二夹持组件扣合在一起时，所述第一凸台与对应的所述第二凹槽相互扣合，所述第一凹槽与对应的所述第二凸台相互扣合；

所述导电夹持件的相同部位均处于同一连线上。

第二方面，本实用新型公开了一种电镀装置，所述电镀装置包括：电镀电源以及上述的电镀夹持装置；

所述电镀电源包括第一电镀电源以及第二电镀电源，所述第一电镀电源与所述第二电镀电源输出电流不同；

所述第一电镀电源与所述第一夹持组件电连接；

所述第二电镀电源与所述第二夹持组件电连接。

本实用新型实施例中，电镀夹持装置包括第一半轴杆、第二半轴杆、以及多个导电夹持件；第一半轴杆设置有第一凸台和第一凹槽，第二半轴杆设置有第二凸台和第二凹槽，第一凸台和第二凸台上均连接有导电夹持件，或者，第一凹槽和第二凹槽上均连接有导电夹持件；第一半轴杆和导电夹持件构成第一夹持组件，第二半轴杆和导电夹持件连接构成第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件均设置有绝缘涂层。当第一半轴杆与第二半轴杆扣合时，即第一凸台与第二凹槽相互扣合，第一凹槽与第二凸台相互扣合时，在扣合间隙中均设置有绝缘涂层，能够保证第一夹持组件与第二夹持组件的隔绝绝缘，并且所有导电夹持件的相同部位均处于同一连线上，无需采用不同规格的导电夹持件进行高度差的校正。在第一夹持组件与第二夹持组件上分别加载不同的输入电流，即可利用相同规格的导电夹持件实现不同规格栅线的电镀，提高了导电夹持件与太阳能电池片触点位置的一致性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例中的一种电镀夹持装置结构示意图一；

图2示出了本实用新型实施例图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例中的一种电镀夹持装置结构示意图二；

图4示出了本实用新型实施例图3中Ⅱ处的局部放大结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例中的一种电镀夹持装置结构示意图三；

图6示出了本实用新型实施例图5中Ⅲ处的局部放大结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例中的一种电镀夹持装置结构示意图四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6所示，本实用新型实施例公开了一种电镀夹持装置，用于夹持太阳能电池片，所述电镀夹持装置包括：第一半轴杆10、第二半轴杆20、以及多个导电夹持件30；所述导电夹持件30分为第一导电夹持件和第二导电夹持件；所述第一半轴杆10的表面设置有第一凸台101和第一凹槽102；所述第二半轴杆20的表面设置有第二凸台201和第二凹槽202；所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凸台101和第二凸台201上；或所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凹槽102和第二凹槽202上；所述第一半轴杆10和所述第一导电夹持件构成第一夹持组件，所述第二半轴杆20和所述第二导电夹持件构成第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的表面设置有绝缘涂层；当所述第一夹持组件与所述第二夹持组件扣合在一起时，所述第一凸台101与对应的所述第二凹槽202相互扣合，所述第一凹槽102与对应的所述第二凸台201相互扣合；所述导电夹持件30的相同部位均处于同一连线上。

具体的，本实用新型实施例中，电镀夹持装置包括第一半轴杆10、第二半轴杆20以及多个导电夹持件30；第一半轴杆10以及第二半轴杆20分别连接电镀电源的阴极，并将电流传导至对应的导电夹持件30上，使导电夹持件30与太阳能电池片的电镀触点电连接，以实现太阳能电池片栅线的电镀。第一半轴杆10和第二半轴杆20沿轴线方向互相平行，第一半轴杆10和第二半轴杆20垂直于轴线的截面形状可以为半圆形或是矩形，第一半轴杆10与第二半轴杆20的截面形状可以相同，便于提高零部件的通用性，同时，第一半轴杆10与第二半轴杆20可以采用一体开模铸做的方式，便于提升结构强度。

第一半轴杆10沿轴线方向设置有第一凸台101和第一凹槽102，第二半轴杆20沿轴线方向设置有第二凸台201和第二凹槽202；凸台的顶面和凹槽的底面可以为平面，便于与导电夹持件30连接或是设置绝缘涂层。导电夹持件30分为第一导电夹持件和第二导电夹持件，第一半轴杆10上的第一凸台101或者第一凹槽102上设置有第一导电夹持件，第二半轴杆20上的第二凸台201或者第二凹槽202上设置有第二导电夹持件，导电夹持件30与第一凸台101、第二凸台201、第一凹槽102或第二凹槽202之间的连接关系可以为焊接、导电胶粘结或是卡接。

第一半轴杆10与第一导电夹持件导电连接，形成第一夹持组件，第二半轴杆20与第二导电夹持件导电连接，形成第二夹持组件，为避免第一夹持组件与第二夹持组件之间互相干扰，在第一夹持组件和第二夹持组件均设置绝缘涂层，当第一夹持组件和第二夹持组件扣合时，绝缘涂层能够保证第一夹持组件和第二夹持组件之间隔绝绝缘。绝缘涂层的材质可以采用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、化学稳定性好、绝缘性能强等优势。

第一夹持组件和第二夹持组件扣合的方式为：第一凸台101与第二凹槽202相互扣合，第一凹槽102与第二凸台201相互扣合，在第一夹持组件和第二夹持组件扣合的间隙中均设置有绝缘涂层。

本实用新型实施例中，当第一半轴杆10与第二半轴杆20扣合时，即第一凸台101与第二凹槽202扣合，第一凹槽102与第二凸台201扣合时，在扣合间隙中均设置有绝缘涂层，保证了第一夹持组件与第二夹持组件的隔绝绝缘，并且能使所有导电夹持件30的相同部位处于同一连线上，无需采用不同规格的导电夹持件30进行高度差的校正。在第一夹持组件与第二夹持组件上分别加载不同的输入电流，即可利用相同规格的导电夹持件30实现不同规格栅线的电镀，提高了导电夹持件30与太阳能电池片触点位置的一致性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

可选地，参照图1至图6所示，所述第一凸台101与所述第一凹槽102交替设置并间隔第一距离；所述第二凸台201与所述第二凹槽202交替设置并间隔第一距离。

具体的，第一凸台101与第一凹槽102交替设置，第二凸台201与第二凹槽202交替设置，相邻的凸台与凹槽成阶梯状分布，通过交替设置凸台与凹槽，能够保证第一夹持组件与第二夹持组件扣合时均匀受力，挺高了电镀夹持组件的耐久性。

第一凸台101与第一凹槽102之间、第二凸台201与第二凹槽202之间均间隔第一距离，第一距离可以根据实际电镀过程中导电夹持件30的间隔距离进行设置。

可选地，参照图1至图6所示，所述导电夹持件30包括悬臂301、以及用于与所述太阳能电池片抵接的探针302；所述悬臂301的第一端与所述第一凸台101、所述第二凸台201、所述第一凹槽201或所述第二凹槽202固定连接，所述悬臂301的第二端与所述探针302呈角度固定连接，其中，所述悬臂301的第一端与所述悬臂301的第二端为相对的两端。

具体的，本实用新型实施例中，电镀夹持装置通过导电夹持件30实现与太阳能电池片的电连接。导电夹持件30的具体结构包括悬臂301、探针302。悬臂301的材质可以采用金属材质，具备一定的弹性，保证了导电夹持件30与太阳能电池片之间的稳定接触的同时，还能避免太阳能电池片表面的刚性损坏。悬臂301的一端与第一凸台101、第二凸台201、第一凹槽201或第二凹槽202固定连接，悬臂301所在平面可以与凸台或凹槽的顶面或底面平行，在第一夹持组件与第二夹持组件扣合时，能够对悬臂301进行稳定的夹持；悬臂301与第一凸台101、第二凸台201、第一凹槽201或第二凹槽202的连接方式可以为焊接或是导电胶粘结。悬臂301的另一端与探针302固定连接，并且探针302与悬臂301之间呈一定角度，该角度可以为90°，当悬臂301为水平安装时，探针302与悬臂301之间为90°夹角，从而探针302可以与太阳能电池片实现垂直接触，避免了倾斜接触使探针302与太阳能电池片之间易产生相对滑动，导致电镀触点接触不准确的问题；悬臂301与探针302的连接方式可以为焊接或是导电胶粘结。

在第一凸台101、第二凸台201、悬臂301以及探针302之间完成连接之后，整体喷涂绝缘涂层，以保证第一夹持组件和第二夹持组件之间的隔绝绝缘。

可选地，参照图1至图6所示，所述探针302包括连接部、触头；所述连接部分别与所述悬臂301以及所述触头固定连接；沿同一方向，所述连接部的截面面积大于所述触头的截面面积；所述触头用于与所述太阳能电池片抵接。

具体的，探针302的一端与悬臂301固定连接，另一端与太阳能电池片抵接。探针302的具体结构包括连接部、触头。连接部分别连接悬臂301和触头，沿同一方向上，连接部的截面面积均大于触头的截面面积，即，连接部的规格尺寸要大于触头，从而在连接部于悬臂301连接时，能够保证较大的接触面积，避免了触头直接与悬臂301时接触面积过小，连接不稳定，耐久性差的问题。同时，触头的规格尺寸较小，在与太阳能电池片接触时，能够准确的与电镀触点抵接，提升了电镀太阳能电池片的良品率。

可选地，参照图1至图6所示，所述触头靠近所述太阳能电池片的一端设有球头，所述球头用于与所述太阳能电池片抵接。

具体的，触头的一端与连接部连接，另一端与太阳能电池片抵接，触头在与太阳能电池片抵接的一端设有球头，通过球头与太阳能电池片接触，由于球头的表面各个方向受力较为均匀，避免存在应力集中，在电镀过程中，最大程度的保护了太阳能电池片，降低了碎片率。

可选地，所述导电夹持件30与所述第一凸台101、所述第二凸台201、所述第一凹槽101或所述第二凹槽201焊接。

具体的，导电夹持件30与第一凸台101、第二凸台201、第一凹槽101或第二凹槽201之间可以采用焊接、导电胶粘结或是卡接的方式实现连接，优选的，可以采用焊接的方式，在保证了导电夹持件30与第一凸台101、第二凸台201、第一凹槽101或第二凹槽201之间连接稳定性的同时，提升了导电效率，并且，焊接还具有成本低、操作简便等优势。

可选地，参照图1至图6所示，所述第一半轴杆10与所述第二半轴杆20可拆卸连接。

具体的，第一半轴杆10与第二半轴杆20扣合，对导电夹持件30进行夹持。第一半轴杆10与第二半轴杆20采用可拆卸连接的方式，具体可采用卡接、销接或是螺钉连接的方式，通过可拆卸连接的方式，便于对第一半轴杆10与第二半轴杆20进行装配，降低了安装成本，同时，在第一半轴杆10、第二半轴杆20或是导电夹持件30出现故障时，也便于拆卸维修，降低了维修成本。

可选地，参照图3和图4所示，所述第一半轴杆10设有第一通孔103，所述第二半轴杆20设有第二通孔203，所述第一半轴杆10与所述第二半轴杆20螺钉连接。

具体的，在第一半轴杆10设有若干个第一通孔103，在第二半轴杆20设有若干个第二通孔203，每个第一通孔103与第二通孔203均对应设置，第一通孔103与第二通孔203的具体数量可根据第一半轴杆10与第二半轴杆20的实际尺寸确定，本实用新型实施例对此不作限定。在第一通孔103与第二通孔203连通处，可通过螺钉依次穿过第一半轴杆10和第二半轴杆20，实现第一半轴杆10与第二半轴杆20的螺钉连接，便于安装与拆卸维修，降低了安装成本及维修成本。

可选地，所述螺钉连接处设置有绝缘涂层。

具体的，由于螺钉在连接第一半轴杆10与第二半轴杆20时存在摩擦，可能会破坏表面的绝缘涂层，为避免第一半轴杆10与第二半轴杆20表面的绝缘涂层失效，可以在螺钉连接处设有再次喷涂绝缘涂层，以保证第一半轴杆10与第二半轴杆20之间隔离绝缘的效果。

可选地，参照图7所示，所述电镀夹持装置包括至少两个电镀区间40，每个所述电镀区间40对应一片所述太阳能电池片；相邻的所述电镀区间40间隔第二距离；每个所述电镀区间40包括多个所述导电夹持件30。

具体的，沿第一半轴杆10或第二半轴杆20的轴线方向，设置有至少两个电镀区间40，每个电镀区间40对应一个太阳能电池片的电镀位，相邻的电镀区间40间隔第二距离，第二距离可根据实际的电镀需求进行选择，在保证单个太阳能电池片电镀效果的同时，提升电镀空间的利用率。通过设置至少两个电镀区间40，每个电镀区间40包括多个导电夹持件30，能够增加单次电镀时太阳能电池片的数量，提高了电镀产能。

本实用新型实施例还公开了一种电镀装置，所述电镀装置包括：电镀电源以及上述的电镀夹持装置；所述电镀电源包括第一电镀电源以及第二电镀电源，所述第一电镀电源与所述第二电镀电源输出电流不同；所述第一电镀电源与所述第一半轴杆10电连接；所述第二电镀电源与所述第二半轴杆20电连接。

具体的，在电镀过程中，电镀电源的阴极与电镀夹持装置连接，电镀电源具体可以包括第一电镀电源以及第二电镀电源，第一电镀电源与第二电镀电源输出电流不同。在需要进行不同规格栅线的电镀时，可以将第一电镀电源与第一夹持组件电连接，第二电镀电源与第二夹持组件电连接，由于第一夹持组件与第二夹持组件之间互相隔离绝缘，因此，在第一夹持组件与第二夹持组件上分别通入不同的电流，两者之间不会产生干扰，从而，能够实现不同规格栅线的电镀。

本实用新型实施例中，由于电镀装置中采用了上述的电镀夹持装置，当第一半轴杆10与第二半轴杆20扣合时，即第一凸台101与第二凹槽202扣合，第一凹槽102与第二凸台201扣合时，在扣合间隙中均设置有绝缘涂层，保证了第一夹持组件与第二夹持组件的隔绝绝缘，并且能使所有导电夹持件30的相同部位处于同一连线上，无需采用不同规格的导电夹持件30进行高度差的校正。在第一夹持组件与第二夹持组件上分别加载不同的输入电流，即可利用相同规格的导电夹持件30实现不同规格栅线的电镀，提高了导电夹持件30与太阳能电池片触点位置的一致性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (11)

1.一种电镀夹持装置，用于夹持太阳能电池片，其特征在于，所述电镀夹持装置包括：

第一半轴杆、第二半轴杆、以及多个导电夹持件；

所述导电夹持件分为第一导电夹持件和第二导电夹持件；

所述第一半轴杆的表面设置有第一凸台和第一凹槽；

所述第二半轴杆的表面设置有第二凸台和第二凹槽；

所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凸台和第二凸台上；或所述第一导电夹持件与所述第二导电夹持件分别导电连接于所述第一凹槽和第二凹槽上；

所述第一半轴杆和所述第一导电夹持件构成第一夹持组件，所述第二半轴杆和所述第二导电夹持件构成第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的表面设置有绝缘涂层；

当所述第一夹持组件与所述第二夹持组件扣合在一起时，所述第一凸台与对应的所述第二凹槽相互扣合，所述第一凹槽与对应的所述第二凸台相互扣合；

所述导电夹持件的相同部位均处于同一连线上。

2.根据权利要求1所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述第一凸台与所述第一凹槽交替设置并间隔第一距离；

所述第二凸台与所述第二凹槽交替设置并间隔第一距离。

3.根据权利要求1所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述导电夹持件均包括悬臂、以及用于与所述太阳能电池片抵接的探针；

所述悬臂的第一端与所述第一凸台、所述第二凸台、所述第一凹槽或所述第二凹槽固定连接，所述悬臂的第二端与所述探针呈角度固定连接，其中，所述悬臂的第一端与所述悬臂的第二端为相对的两端。

4.根据权利要求3所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述探针包括连接部、触头；

所述连接部分别与所述悬臂以及所述触头固定连接；

沿同一方向，所述连接部的截面面积大于所述触头的截面面积；

所述触头用于与所述太阳能电池片抵接。

5.根据权利要求4所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述触头靠近所述太阳能电池片的一端设有球头，所述球头用于与所述太阳能电池片抵接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述导电夹持件与所述第一凸台、所述第二凸台、所述第一凹槽或所述第二凹槽焊接。

7.根据权利要求1所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述第一半轴杆与所述第二半轴杆可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述第一半轴杆设有第一通孔，所述第二半轴杆设有第二通孔，所述第一半轴杆与所述第二半轴杆螺钉连接。

9.根据权利要求8所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述螺钉连接处设置有绝缘涂层。

10.根据权利要求1所述的电镀夹持装置，其特征在于，所述电镀夹持装置包括至少两个电镀区间，每个所述电镀区间对应一片所述太阳能电池片；相邻的所述电镀区间间隔第二距离；

每个所述电镀区间包括多个所述导电夹持件。

11.一种电镀装置，其特征在于，所述电镀装置包括：电镀电源以及权利要求1-10任一项所述的电镀夹持装置；

所述电镀电源包括第一电镀电源以及第二电镀电源，所述第一电镀电源与所述第二电镀电源输出电流不同；

所述第一电镀电源与所述第一夹持组件电连接；

所述第二电镀电源与所述第二夹持组件电连接。

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