CN215800128U - 一种棉纱线生产用剪棉纱线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱线生产用剪棉纱线机，包括移动台，所述移动台上设置有机架，所述机架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿机架的顶部连接有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有压线组件，所述连接杆的底部设置有刀片，所述连接杆底部的一侧设置有限位组件，所述移动台上设置有传动组件、收料组件、驱动组件和剪线台。本实用新型通过设置限位组件，便于将磨损后的刀片，进行快速更换，从而避免剪棉纱线机的长时间停用，影响剪棉纱线机的生产效率，设置万向轮，工作人员通过推动移动台，而移动台在推动下会带动万向轮滚动，使得移动台方便推动至需要的车间进行工作，使用场地能够灵活切换。

Description

一种棉纱线生产用剪棉纱线机

技术领域

本实用新型涉及棉纱线加工生产技术领域，具体为一种棉纱线生产用剪棉纱线机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱***纺成的纱。精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱***纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱线在生产的过程中需要进行剪线，剪棉纱线机从而代替手工进行剪线，剪棉纱线机的刀片在长时间的使用过程中会因为磨损从而需要更换，现在的剪棉纱线机不便于更换刀片，在刀片时，较为麻烦，需要很长时间，从而影响剪棉纱线机的生产效率。因此我们需要提出一种棉纱线生产用剪棉纱线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱线生产用剪棉纱线机，具有便于更换到刀片等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棉纱线生产用剪棉纱线机，包括移动台，所述移动台上设置有机架，所述机架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿机架的顶部连接有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有压线组件，所述连接杆的底部设置有刀片，所述连接杆底部的一侧设置有限位组件，所述移动台上设置有传动组件、收料组件、驱动组件和剪线台；所述限位组件包括限位筒，所述限位筒的一侧与连接杆固定连接，所述限位筒内靠近连接杆的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧和限位筒的另一侧之间设有第二弹簧，所述第二弹簧内设有限位杆，所述限位杆的一端依次穿过限位块、限位筒并穿入连接杆内与刀片穿插连接，所述限位杆的另一侧穿出限位筒并固定设有凸块。

优选的，所述压线组件包括有固定杆，所述固定杆的一侧与连接杆固定连接，所述固定杆上穿插有定位杆，所述定位杆穿出固定杆的顶端固定设有挡块，所述定位杆穿出固定杆的底端固定设有压板，所述挡块的顶端和固定杆的底端之间设置有第一弹簧，且所述第一弹簧与定位杆穿插连接。

优选的，所述传动组件包括有第二固定架和第三固定架，所述第二固定架和第三固定架固定于移动台上均设置有两组，两组所述第二固定架之间和两组第三固定架之间设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传送皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传送皮带传动连接，所述第二固定架和第三固定架上设置设置有轴承，所述第一皮带轮和第二皮带轮均固定于轴承的内圈。

优选的，所述收料组件包括有第一固定架，所述第一固定架固定于移动台上设置有两组，两组所述第一固定架之间设置有收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿第一固定架固定有从动齿轮，所述第一固定架上设置有轴承，所述收卷辊的两端均固定于轴承的内圈。

优选的，所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机固定于移动台上，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有链条，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述驱动电机的输出端贯穿第二固定架与第一皮带轮一端相连接。

优选的，所述剪线台固定于移动台上且位于传动组件和收料组件之间，所述剪线台上开设有切线口和导向口，所述切线口和导向口互相垂直设置。

优选的，所述移动台的底部设置有万向轮，所述移动台的侧壁上设置有控制器，所述电动伸缩杆和驱动组件均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位组件，便于将磨损后的刀片，进行快速更换，从而避免剪棉纱线机的长时间停用，影响剪棉纱线机的生产效率；

2、本实用新型通过设置万向轮，工作人员通过推动移动台，而移动台在推动下会带动万向轮滚动，使得移动台方便推动至需要的车间进行工作，使用场地能够灵活切换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动台上表面的结构示意图；

图3为本实用新型限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一固定架的结构示意图。

图中：1、移动台；2、机架；3、电动伸缩杆；4、挡块；5、固定杆；6、第一弹簧；7、连接杆；8、定位杆；9、压板；10、收卷辊；11、第一固定架；12、轴承；13、万向轮；14、剪线台；15、切线口；16、第一皮带轮；17、控制器；18、传送皮带；19、第三固定架；20、第二皮带轮；21、第二固定架；22、导向口；23、主动齿轮；24、驱动电机；25、链条；26、从动齿轮；27、限位杆；28、限位筒；29、第二弹簧；30、限位块；31、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种棉纱线生产用剪棉纱线机，包括移动台1，移动台1上设置有机架2，机架2的顶部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活塞杆贯穿机架2的顶部连接有连接杆7，连接杆7的两侧均设置有压线组件，连接杆7的底部设置有刀片31，连接杆7底部的一侧设置有限位组件，移动台1上设置有传动组件、收料组件、驱动组件和剪线台14；限位组件包括限位筒28，限位筒28的一侧与连接杆7固定连接，限位筒28内靠近连接杆7的一侧设置有限位块30，限位块30的一侧和限位筒28的另一侧之间设有第二弹簧29，第二弹簧29内设有限位杆27，限位杆27的一端依次穿过限位块30、限位筒28并穿入连接杆7内与刀片31穿插连接，限位杆27的另一侧穿出限位筒28并固定设有凸块，设置电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3，配合连接杆7，可以使得压线机构和刀片31下移，从而对棉纱线进行剪切处理；

压线组件包括有固定杆5，固定杆5的一侧与连接杆7固定连接，固定杆5上穿插有定位杆8，定位杆8穿出固定杆5的顶端固定设有挡块4，定位杆8穿出固定杆5的底端固定设有压板9，挡块4的顶端和固定杆5的底端之间设置有第一弹簧6，且第一弹簧6与定位杆8穿插连接，设置压线组件，便于对剪线台14上的棉纱线进行按压，防止在切线时棉纱线移位而导致剪断的棉纱线不符合要求；

传动组件包括有第二固定架21和第三固定架19，第二固定架21和第三固定架19固定于移动台1上均设置有两组，两组第二固定架21之间和两组第三固定架19之间设置有第一皮带轮16和第二皮带轮20，第一皮带轮16和第二皮带轮20之间设置有传送皮带18，第一皮带轮16和第二皮带轮20通过传送皮带18传动连接，第二固定架21和第三固定架19上设置设置有轴承12，第一皮带轮16和第二皮带轮20均固定于轴承12的内圈，设置传动组件，启动驱动电机24正转，驱动电机24正转会带动第一皮带轮16正转，第一皮带轮16正转会带动第二皮带轮20正转，从而第一皮带轮16和第二皮带轮20上的传送皮带18会带动棉纱线向右传送，同时驱动电机24正转会带动主动齿轮23转动，从而带动收料组件动作实现棉纱线的收线任务；

收料组件包括有第一固定架11，第一固定架11固定于移动台1上设置有两组，两组第一固定架11之间设置有收卷辊10，收卷辊10的一端贯穿第一固定架11固定有从动齿轮26，第一固定架11上设置有轴承12，收卷辊10的两端均固定于轴承12的内圈，设置收料组件，驱动电机24的正转动作会带动主动齿轮23正转，主动齿轮23正转会通过链条25带动从动齿轮26正转，从动齿轮26正转会带动收卷辊10正转，收卷辊10正转会将棉纱线卷入收卷辊10内，对棉纱线进行收集；

驱动组件包括有驱动电机24，驱动电机24固定于移动台1上，驱动电机24的输出端设置有主动齿轮23，主动齿轮23和从动齿轮26之间设置有链条25，主动齿轮23通过链条25与从动齿轮26传动连接，驱动电机24的输出端贯穿第二固定架21与第一皮带轮16一端相连接，设置驱动组件，便于对传动组件和收料组件提供动力，从而使棉纱线在传动组件和收料组件上进行运动；

剪线台14固定于移动台1上且位于传动组件和收料组件之间，剪线台14上开设有切线口15和导向口22，切线口15和导向口22互相垂直设置，设置剪线台14，便于对棉纱线进行收束和剪切；

移动台1的底部设置有万向轮13，移动台1的侧壁上设置有控制器17，电动伸缩杆3和驱动组件均与控制器17电性连接，设置控制器17，便于对驱动组件和电动伸缩杆3进行控制，从而便于远程自动的进行棉纱线的剪切工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉纱线生产用剪棉纱线机，包括移动台(1)，其特征在于：所述移动台(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)的顶部设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活塞杆贯穿机架(2)的顶部连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两侧均设置有压线组件，所述连接杆(7)的底部设置有刀片(31)，所述连接杆(7)底部的一侧设置有限位组件，所述移动台(1)上设置有传动组件、收料组件、驱动组件和剪线台(14)；

所述限位组件包括限位筒(28)，所述限位筒(28)的一侧与连接杆(7)固定连接，所述限位筒(28)内靠近连接杆(7)的一侧设置有限位块(30)，所述限位块(30)的一侧和限位筒(28)的另一侧之间设有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)内设有限位杆(27)，所述限位杆(27)的一端依次穿过限位块(30)、限位筒(28)并穿入连接杆(7)内与刀片(31)穿插连接，所述限位杆(27)的另一侧穿出限位筒(28)并固定设有凸块。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述压线组件包括有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧与连接杆(7)固定连接，所述固定杆(5)上穿插有定位杆(8)，所述定位杆(8)穿出固定杆(5)的顶端固定设有挡块(4)，所述定位杆(8)穿出固定杆(5)的底端固定设有压板(9)，所述挡块(4)的顶端和固定杆(5)的底端之间设置有第一弹簧(6)，且所述第一弹簧(6)与定位杆(8)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述传动组件包括有第二固定架(21)和第三固定架(19)，所述第二固定架(21)和第三固定架(19)固定于移动台(1)上均设置有两组，两组所述第二固定架(21)之间和两组第三固定架(19)之间设置有第一皮带轮(16)和第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(20)之间设置有传送皮带(18)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(20)通过传送皮带(18)传动连接，所述第二固定架(21)和第三固定架(19)上设置有轴承(12)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(20)均固定于轴承(12)的内圈。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述收料组件包括有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)固定于移动台(1)上设置有两组，两组所述第一固定架(11)之间设置有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)的一端贯穿第一固定架(11)固定有从动齿轮(26)，所述第一固定架(11)上设置有轴承(12)，所述收卷辊(10)的两端均固定于轴承(12)的内圈。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)固定于移动台(1)上，所述驱动电机(24)的输出端设置有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)和从动齿轮(26)之间设置有链条(25)，所述主动齿轮(23)通过链条(25)与从动齿轮(26)传动连接，所述驱动电机(24)的输出端贯穿第二固定架(21)与第一皮带轮(16)一端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述剪线台(14)固定于移动台(1)上且位于传动组件和收料组件之间，所述剪线台(14)上开设有切线口(15)和导向口(22)，所述切线口(15)和导向口(22)互相垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱线生产用剪棉纱线机，其特征在于：所述移动台(1)的底部设置有万向轮(13)，所述移动台(1)的侧壁上设置有控制器(17)，所述电动伸缩杆(3)和驱动组件均与控制器(17)电性连接。

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