CN215792117U - 一种礼品袋自动按压定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种礼品袋自动按压定型装置，涉及机械设备领域，包括相对间隔设置的底座，两所述底座之间转动连接有辊轴，所述底座上架设有底部中空的支撑箱，所述支撑箱与所述底座的短边平行的侧壁下方开设有供礼品袋进出的第一开口，所述支撑箱外部顶面设有按压礼品袋使其能够通过所述支撑箱的按压装置，所述支撑箱内部顶面设有压紧礼品袋的定型装置，所述底座在礼品袋运动终点的一侧设有装料盒，本设备能够自动整理定型好的礼品袋，节省人力。

Description

一种礼品袋自动按压定型装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种礼品袋自动按压定型装置。

背景技术

礼品袋是一种包装物品，就是指用来装放、包装烘托礼品的袋子，礼品袋的材质通常有塑料、纸制、布三种，现今的社会到处都可以看到人们使用礼品袋，一款精美的礼品袋可以更好的烘托自己的礼品，随着生活方式的日益变化，消费者对礼品袋的需求量也越来越大，因此在制作礼品袋时往往采用自动化的流水线进行礼品袋的制作，提高产量；在礼品袋制作好后，需要将礼品袋按照其折痕进行工整的折叠再堆放在一起打包，以便厂家进行出售，现有的礼品袋定型设备将礼品袋各自定型送出到出料处时还需人工将礼品袋拿起，整齐的摞在一起进行整理，较为耗费人力且拉低了效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种礼品袋自动按压定型装置，使得礼品袋在被定型后能够自动码放整齐，减少人工操作节省人力提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种礼品袋自动按压定型装置，包括相对间隔设置的底座，两所述底座之间转动连接有辊轴，所述底座上架设有底部中空的支撑箱，所述支撑箱与所述底座的短边平行的侧壁下方开设有供礼品袋进出的第一开口，所述支撑箱外部顶面设有按压礼品袋使其能够通过所述支撑箱的按压装置，所述支撑箱内部顶面设有压紧礼品袋的定型装置，所述底座在礼品袋运动终点的一侧设有装料盒，所述装料盒内设有方便礼品袋进行装箱的推动装置。

通过采用上述技术方案，操作者可以直接从装料盒内拿出摞的整齐的礼品袋，无需人工整理，节省人力提高效率。

优选的，所述按压装置包括固定连接在所述支撑箱外部顶面的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的长边与礼品袋的运动方向平行，所述支撑板远离所述装料盒的一端固定连接有竖直的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有按压板，所述支撑杆的另一端固定连接有平衡块。

优选的，所述按压板倾斜，靠近所述装料盒的一端低于另一端。

优选的，所述定型装置包括固定连接在所述支撑箱内部顶面相对间隔设置的第二气缸，所述第二气缸的的活塞杆竖直向下且均固定连接有连接块，两所述连接块之间转动连接有辊轮。

优选的，两所述底座之间固定连接有位于所述辊轮正下方的压紧平台。

优选的，所述装料盒远离所述底座的侧壁上开设有第二开口，所述第二开口的口壁上转动连接有盒门；所述装料盒靠近所述底座的侧壁上开设有第三开口，所述第三开口的底面与所述辊轴的顶面平齐。

优选的，所述推动装置包括固定连接在所述装料盒底部的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆延伸至所述装料盒内部并固定连接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过按压装置可以初步按压礼品袋使其按照折痕进行折叠，通过定型装置给予其更大的力将礼品袋更加紧密的贴合在一起，更加平整，通过推动装置和装料盒使得被定型好的礼品袋可以平整的自动装入装料盒内，无需人力一个一个对礼品袋进行整理，节省人力，提高了效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型的前视图。

图中标记为：1、底座；2、辊轴；3、支撑箱；4、第一开口；5、装料盒；6、第一气缸；7、支撑板；8、支撑杆；9、按压板；10、平衡块；11、第二气缸；12、连接块；13、辊轮；14、压紧平台；15、盒门；16、第三开口；17、第三气缸；18、橡胶块；19、第二开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种礼品袋自动按压定型装置，如图1所示，包括相对间隔设置的底座1，两底座1之间转动连接有辊轴2，底座1上架设有底部中空的支撑箱3，支撑箱3与底座1的短边平行的侧壁下方开设有供礼品袋进出的第一开口4，支撑箱3外部顶面设有按压礼品袋使其能够通过支撑箱3的按压装置，支撑箱3内部顶面设有压紧礼品袋的定型装置，底座1在礼品袋运动终点的一侧设有装料盒5，装料盒5内设有方便礼品袋进行装箱的推动装置。

如图1所示，在礼品袋经过前面的工序从原纸材料制成成型的礼品袋后，经过辊轴2传送到底座1上，在要通过支撑箱3之前，先驱动按压装置对其进行初步按压，这一步的按压装置力道较轻，可以使得礼品袋按照其折痕折痕，而不会强力使其折叠，导致其折叠不成型情况的发生；在经过按压装置按压后的高度能够通过第一开口4进入支撑箱3内，驱动定型装置使其对礼品袋进行进一步的按压定型操作，这一步的压力较大，能够使得礼品袋较为平整，紧密的贴合在一起，通过辊轴2送入到装料盒5中，这样连续不断的进行，通过推动装置调节其在装料盒5内的位置，使得礼品袋能够有序平整的装入到装料盒5中，在装料盒5填满后，只需更换装料盒5即可，操作者只需要将整理好的礼品袋从装料盒5内拿出装箱即可。

如图1所示，按压装置包括固定连接在支撑箱3外部顶面的第一气缸6，第一气缸6的活塞杆固定连接有水平的支撑板7，支撑板7的长边与礼品袋的运动方向平行，支撑板7远离装料盒5的一端固定连接有竖直的支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有按压板9，支撑杆8的另一端固定连接有平衡块10。

如图1所示，按压装置工作时，需先启动第一气缸6，第一气缸6的活塞杆带动支撑板7及支撑杆8向下运动，从而使得按压板9向下运动与礼品袋接触，对礼品袋施力将其高度压到足以通过第一开口4的程度，在此过程中礼品袋一直向着出料的方向运动，在接触到支撑箱3之前，按压装置要完成对礼品袋的按压，而在礼品袋按压后一部分进入第一开口4后，由于其现在受到第一开口4高度的限制，此时按压装置即可松开；在按压装置运动时，为了防止支撑板7运动的不稳定，在支撑板7的另一端设置平衡块10，让其与支撑杆8及按压板9可保持支撑板7的平衡。

如图1所示，为了使礼品袋受到按压时能够更准确地按照折痕进行折叠，按压板9倾斜，靠近装料盒5的一端低于另一端。

如图1所示，定型装置包括固定连接在支撑箱3内部顶面相对间隔设置的第二气缸11，第二气缸11的的活塞杆竖直向下且均固定连接有连接块12，两连接块12之间转动连接有辊轮13。

如图1所示，礼品袋进入到支撑箱3内后，驱动定型装置工作，使得两个第二气缸11的活塞杆向下运动，带动两个连接块12向下运动，将其之间的辊轴2移动到设定位置，辊轴2受外部遥控能够进行转动，不仅给礼品袋一个向着出料方向运动的力，并且在其与礼品袋接触时，调节好距离即能够对礼品袋施加一个较大的力，将礼品袋压制的更紧密；且由于辊轮13是可以调节的，可以根据礼品袋的厚度来进行自由调节，适用于不同纸质的礼品袋的操作。

如图1所示，两底座1之间固定连接有位于辊轮13正下方的压紧平台14。

如图1所示，辊轮13对礼品袋施力时，在一般情况下，礼品袋下方是辊轴2，但由于辊轴2自身较脆弱，辊轮13操作不当则可能会损坏辊轴2，因此在底座1之间固定与辊轴2平行的压紧平台14，当辊轮13作用时，是与压紧平台14一起作用，将礼品袋夹在辊轮13与压紧平台14之间进行压紧操作，更加稳固；压紧平台14的宽度小于礼品袋的宽度，在礼品袋完全覆盖压紧平台14时其左右两端还是与压紧平台14左右两侧的辊轴2接触，使得其上存在动力使其向着装料盒5的方向运动。

如图1所示，装料盒5远离底座1的侧壁上开设有第二开口19，第二开口19的口壁上转动连接有盒门15；装料盒5靠近底座1的侧壁上开设有第三开口16，第三开口16的底面与辊轴2的顶面平齐。

如图1所示，礼品袋经过定型装置后可以通过第三开口16进入到装料盒5内，装料盒5内部形状与礼品袋匹配，使得礼品袋可以整齐的摞在一起，在数量达到要求后，操作者可以打开盒门15，取出整齐的礼品袋进行包装操作。

如图1所示，推动装置包括固定连接在装料盒5底部的第三气缸17，第三气缸17的活塞杆延伸至所述装料盒5内部并固定连接有橡胶块18。

如图1所示，由于礼品袋在经过定型装置后可能还存在一定的可压缩的高度，为了使装料盒5内装的礼品袋的数量尽可能的多，不至于浪费空间，在装入了一定的礼品袋后启动第三气缸17，使其活塞杆带动橡胶块18向下运动，对礼品袋进行压缩，使得能装入更多礼品袋；且第三气缸17及橡胶块18位于远离底座1的那部分，在按压着装料盒5内的礼品袋直到新的礼品袋进入盒内一部分时，由于新的礼品袋的一部分已经压到了盒内的礼品袋上方了，此时第三气缸17可带动橡胶块18向上运动，松开与礼品袋的接触，使得新的礼品袋能够覆盖在盒内的礼品袋上面，等下一个礼品袋进入时，再进行重复操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种礼品袋自动按压定型装置，包括相对间隔设置的底座(1)，其特征在于：两所述底座(1)之间转动连接有辊轴(2)，所述底座(1)上架设有底部中空的支撑箱(3)，所述支撑箱(3)与所述底座(1)的短边平行的侧壁下方开设有供礼品袋进出的第一开口(4)，所述支撑箱(3)外部顶面设有按压礼品袋使其能够通过所述支撑箱(3)的按压装置，所述支撑箱(3)内部顶面设有压紧礼品袋的定型装置，所述底座(1)在礼品袋运动终点的一侧设有装料盒(5)，所述装料盒(5)内设有方便礼品袋进行装箱的推动装置。

2.根据权利要求1所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：所述按压装置包括固定连接在所述支撑箱(3)外部顶面的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆固定连接有水平的支撑板(7)，所述支撑板(7)的长边与礼品袋的运动方向平行，所述支撑板(7)远离所述装料盒(5)的一端固定连接有竖直的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部固定连接有按压板(9)，所述支撑杆(8)的另一端固定连接有平衡块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：所述按压板(9)倾斜，靠近所述装料盒(5)的一端低于另一端。

4.根据权利要求1所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：所述定型装置包括固定连接在所述支撑箱(3)内部顶面相对间隔设置的第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的的活塞杆竖直向下且均固定连接有连接块(12)，两所述连接块(12)之间转动连接有辊轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：两所述底座(1)之间固定连接有位于所述辊轮(13)正下方的压紧平台(14)。

6.根据权利要求1所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：所述装料盒(5)远离所述底座(1)的侧壁上开设有第二开口(19)，所述第二开口(19)的口壁上转动连接有盒门(15)；所述装料盒(5)靠近所述底座(1)的侧壁上开设有第三开口(16)，所述第三开口(16)的底面与所述底座(1)的顶面平齐。

7.根据权利要求6所述的一种礼品袋自动按压定型装置，其特征在于：所述推动装置包括固定连接在所述装料盒(5)内部顶面的第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的活塞杆延伸至所述装料盒(5)内部并固定连接有橡胶块(18)。

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