CN215755091U - 立扣机及其纽扣送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种纽扣送料装置，包括：支撑架、连接组件及导料组件。支撑架设置有竖移导轨。连接组件滑动设置于竖移导轨上。导料组件包括第一流道主体及第二流道主体，第一流道主体滑动设置于连接组件上，第二流道主体滑动设置于连接组件上，第二流道主体与第一流道主体间隔设置。支撑架设置有竖移导轨，连接组件滑动安装于竖移导轨上，从而可以调节第一流道主体及第二流道主体在竖直方向上的位置，适用于不同工作平台的高度，也可以根据不同大小的纽扣的高度，进行高度调整，第一流道主体及第二流道主体间隔滑动设置于连接组件上，可以根据纽扣的大小，调节第一流道主体与第二流道主体之间的间距，从而输送不同大小的纽扣，结构简单，可调节性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣加工技术领域，特别涉及一种立扣机及其纽扣送料装置。
背景技术
纽扣是人们生活中常用于衣服的一种配件，在纽扣的加工过程中，纽扣数量大，工作量较大，通常需要用到纽扣送料装置，用于对纽扣进行排序送料，避免人工取料，有利于大大减少人工成本，提高纽扣加工效率。
然而，在实际生产中，由于纽扣的形状及大小不同，纽扣送料装置需要根据具体的纽扣形状进行调整，从而达到对不同纽扣进行送料的目的，但是，现有的纽扣送料装置存在调节性较差的问题，通常，现有的纽扣送料装置是将输送纽扣的流道固定安装在一定位置，不能根据不同纽扣的形状及高度进行调节，然而，这种结构通用性差。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种立扣机及其纽扣送料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种纽扣送料装置，包括：
支撑架，所述支撑架设置有竖移导轨；
连接组件，所述连接组件滑动设置于所述竖移导轨上；
导料组件，所述导料组件包括第一流道主体及第二流道主体，所述第一流道主体滑动设置于所述连接组件上，所述第二流道主体滑动设置于所述连接组件上，所述第二流道主体与所述第一流道主体间隔设置，所述第二流道主体及所述第一流道主体之间形成通道；及
驱动组件，所述驱动组件设置于所述连接组件上，所述驱动组件用于带动所述第一流道主体及所述第二流道主体相互靠近或相互远离，以使所述通道的宽度减小或增大。
在一个实施例中，所述连接组件包括安装板，所述安装板设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述竖移导轨上。
在一个实施例中，所述驱动组件包括夹子气缸，所述夹子气缸包括缸主体、第一夹爪及第二夹爪，所述缸主体设置于所述安装板上，所述缸主体用于带动所述第一夹爪及所述第二夹爪相互靠近或相互远离，所述第一夹爪与所述第一流道主体连接，所述第二夹爪与所述第二流道主体连接。
在一个实施例中，所述纽扣送料装置还包括调节组件，所述调节组件包括第一螺栓，所述安装板设置有连接板，所述第一螺栓与所述连接板螺纹连接，所述第一螺栓的一端与所述支撑架抵接。
在一个实施例中，所述调节组件还包括第二螺栓，所述第二螺栓与所述第一夹爪螺纹连接，所述第二螺栓的一端与所述第二夹爪抵接。
在一个实施例中，所述纽扣送料装置还包括挡料组件，所述挡料组件包括安装块、止挡块及复位件，所述安装块设置于所述驱动组件上，所述止挡块设置于通道中，所述复位件设置于所述安装块上，所述复位件与所述止挡块活动连接，所述复位件用于带动所述止挡块靠近或远离所述通道。
在一个实施例中，所述挡料组件还包括第二滑块及第三螺栓，所述安装块开设有腰型孔，所述第二滑块滑动设置于所述腰型孔中，所述第二滑块开设有螺纹孔，所述第三螺栓穿过所述腰型孔与所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述复位件设置于所述第二滑块上。
在一个实施例中，所述复位件为弹簧。
在一个实施例中，所述调节组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述第一夹爪连接，所述第三弹性件的另一端与所述第二夹爪连接。
一种立扣机，包括：上述任一实施例中所述的纽扣送料装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架，可以起到支撑安装作用，支撑架设置有竖移导轨，连接组件滑动安装于竖移导轨上，从而可以带动第一流道主体及第二流道主体滑动，从而可以调节第一流道主体及第二流道主体在竖直方向上的位置，从而适用于不同工作平台的高度，也可以根据不同大小的纽扣的高度，进行高度调整，适用性好，同时，第一流道主体及第二流道主体间隔滑动设置于连接组件上，从而可以根据纽扣的大小，调节第一流道主体与第二流道主体之间的间距，可以容置不同大小的纽扣，从而输送不同大小的纽扣，结构简单，可调节性好。
附图说明
图1为一个实施例的纽扣送料装置的结构示意图；
图2为图1所示的纽扣送料装置的另一视角的结构示意图；
图3为一个实施例中的纽扣送料装置的挡料组件的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1及图2，在一个实施例中，提供纽扣送料装置10，包括支撑架100、连接组件200、导料组件300及驱动组件。所述支撑架100设置有竖移导轨110。所述连接组件200滑动设置于所述竖移导轨110上。所述导料组件300包括第一流道主体310及第二流道主体320，所述第一流道主体310滑动设置于所述连接组件200上，所述第二流道主体320滑动设置于所述连接组件200上，所述第二流道主体320与所述第一流道主体310间隔设置，所述第二流道主体320及所述第一流道主体310之间形成通道。所述驱动组件设置于所述连接组件200上，所述驱动组件用于带动所述第一流道主体310及所述第二流道主体320相互靠近或相互远离，以使所述通道的宽度减小或增大。
需要说明的是，支撑架100，通过开设安装通孔，可以通过螺钉安装固定到具体工作平台上，可以起到支撑安装作用，支撑架100远离工作平台的一端设置有竖移导轨110，竖移导轨110的导向方向为竖直方向，连接组件200滑动安装于竖移导轨110上，从而可以带动第一流道主体310及第二流道主体320滑动，从而可以调节第一流道主体310及第二流道主体320在竖直方向上的位置，也就是说，可以调节第一流道主体310及第二流道主体320的高度，从而适用于不同工作平台的高度，也可以根据不同大小的纽扣的高度，进行高度调整，适用性好，同时，第一流道主体310及第二流道主体320间隔滑动设置于连接组件200上，第一流道主体310及第二流道主体320之间形成通道，用于对纽扣进行排列及输送，可以根据纽扣的大小，通过滑动第一流道主体310及第二流道主体320，调节第一流道主体310及第二流道主体320之间的间距，适用于不同大小的纽扣，从而输送不同大小的纽扣，可调节性好。具体地，将支撑架100安装于具体工作台上，然后根据具体工作平台高度，调节连接组件200在竖移导轨110上的位置，从而调节第一流道主体310及第二流道主体320的高度，再根据具体纽扣形状及大小，调节第一流道主体310及第二流道主体320之间的间距，使得第一流道主体310及第二流道主体320之间的通道适配于待输送的纽扣，然后配合机械手或振动料盘，将纽扣送入第一流道主体310及第二流道主体320之间，实现对纽扣的排列及输送。
具体地，请参阅图1及图2，所述连接组件200包括安装板210，所述安装板210设置有第一滑块211，所述第一滑块211滑动设置于所述竖移导轨110上。可以理解的，通过设置安装板210，安装板210为L型，竖直方向可以与竖移导轨110更好贴合，同时，可以提供水平安装台，便于将第一流道主体310及第二流道主体320安装于安装板210上，安装板210通过设置有与竖移导轨110相适配的第一滑块211，从而实现将安装板210滑动安装于竖移导轨110上，安装方便，结构简单。
具体地，请再次参阅图1及图2，所述驱动组件包括夹子气缸，所述夹子气缸包括缸主体221、第一夹爪222及第二夹爪223，所述缸主体221设置于所述安装板210上，所述缸主体221用于带动所述第一夹爪222及所述第二夹爪223相互靠近或相互远离，所述第一夹爪222与所述第一流道主体310连接，所述第二夹爪223与所述第二流道主体320连接。可以理解的，通过采用夹子气缸，夹子气缸包括缸主体221、第一夹爪222及第二夹爪223，缸主体221用于驱动第一夹爪222及第二夹爪223相对于缸主体221的中心轴线做对称往复运动，第一夹爪222及第二夹爪223分别与第一流道主体310及第二流道主体320连接，从而带动第一流道主体310及第二流道主体320相对于缸主体221的中心轴线做对称往复运动，从而可以保证第一流道主体310及第二流道主体320运动相同的距离，在对不同大小的纽扣进行送料时，可以对称调节第一流道主体310及第二流道主体320之间的距离，调节精度高，适用性好。
具体地，请参阅图1，所述纽扣送料装置还包括调节组件400，所述调节组件400包括第一螺栓410，所述安装板设置有连接板212，所述第一螺栓410与所述连接板212螺纹连接，所述第一螺栓410的一端与所述支撑架100抵接。可以理解的，安装板210设置有连接板212，连接板212开设有第一通孔，连接板212设置有第一螺母420，第一螺栓410与第一螺母420螺纹连接且所述第一螺栓410穿过所述第一通孔与所述支撑架100抵接，安装板210远离支撑架100的一端设置有连接板212，连接板212开设有第一通孔，第一螺母420固定安装于连接板212上，且第一螺母420的螺纹通孔与第一通孔连通，第一螺栓410与第一螺母420螺纹连接，同时第一螺杆的一端穿过第一螺母420的螺纹通孔及第一通孔后，通过扭进第一螺杆，使第一螺杆与支撑架100的顶部抵接，可以起到支撑固定作用，从而对连接板212的位置进行固定，从而对第一滑块211的位置进行固定，同时，可以通过继续扭动第一螺杆，调节第一螺杆与第一螺母420的位置，使得第一螺母420在第一螺杆上移动，从而可以带动连接板212移动，从而带动第一滑块211移动，实现安装板210的高度调节，从而实现第一流道主体310及第二流道主体320的高度调节，适用于不同高度的工作平台。
更具体地，请参阅图1，所述调节组件400还包括第二螺栓430，所述第二螺栓与所述第一夹爪螺纹连接，所述第二螺栓的一端与所述第二夹爪抵接。可以理解的，本实施例中，所述第一夹爪222开设有第二通孔，第一夹爪设置有第二螺母440，第二螺栓430与第二螺母440螺纹连接且穿过所述第二通孔与第二夹爪223活动抵接。第一夹爪222开设有第二通孔，第一螺母420固定安装于第一夹爪222远离第二夹爪223的一侧上，且第二螺母440的螺纹通孔与第二通孔连通，第二螺栓430与第二螺母440螺纹连接，同时第二螺杆的一端穿过第二螺母440的螺纹通孔及第二通孔后，通过扭进第二螺杆，使第二螺杆与第二夹爪223抵接，可以推开第一夹爪222及第二夹爪223间距的作用，且第二螺杆与第二夹爪223抵接，可以起到支撑作用，使第一夹爪222及第二夹爪223保持一定间距，通过进一步扭紧或扭松第二螺杆，可以调节第一夹爪222及第二夹爪223之间的间距，从而调节第一流道主体310及第二流道主体320之间的间距，从而实现第一流道主体310及第二流道主体320的宽度调节，适用于不同大小的纽扣的输送，且可以避免启动夹子气缸，有利于节约能源成本。
进一步地，请参阅图1及图3，为了保证纽扣平稳送料，所述纽扣送料装置还包括挡料组件500，所述挡料组件包括安装块510、止挡块520及复位件550，所述安装块510设置于所述驱动组件上，所述止挡块520设置于通道中，所述复位件550设置于所述安装块510上，所述复位件550与所述止挡块520活动连接，所述复位件550用于带动所述止挡块520靠近或远离所述通道。具体地，本实施例中，安装块510固定安装于缸主体221靠近第一流道主体310及第二流道主体320末端的一侧壁上，且止挡块520伸入第一流道主体310及第二流道主体320之间，即伸入第一流道主体310及第二流道主体320之间形成的通道，可以对通道中的纽扣起到挡料作用，避免纽扣流出通道，保证纽扣的正常输送，避免出现飞料现象，提高纽扣输送稳定性，通过设置复位件550，复位件550的一端与第二滑块530的一端连接，复位件550的另一端与止挡块520远离第一流道主体310及第二流道主体320的一端连接，从而将止挡块520安装于第二滑块530上，例如，本实施例中，所述复位件550为弹簧，复位件为550采用弹簧，止挡块520在外力拨动下，在弹簧的弹性力下可以进行转动，同时，当外力消失时，在弹簧的预紧力下可以进行复位，实现止挡块520与第二滑块530的转动连接，结构简单，且止挡块520可以进行自动复位，在外部取料设备对第一流道主体310及第二流道主体320中的纽扣进行取料后，止挡块520可以自动复位，保证纽扣送料装置的自动化操作。
在一个实施例中，请再次参阅图1及图3，所述挡料组件500还包括第二滑块530及第三螺栓540，所述安装块510开设有腰型孔511，所述第二滑块530滑动设置于所述腰型孔511中，所述第二滑块530开设有螺纹孔，所述第三螺栓540穿过所述腰型孔511与所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述复位件550设置于所述第二滑块530上。可以理解的，通过设置第二滑块530，第二滑块530与腰型孔511滑动连接，从而实现第二滑块530与安装块510滑动连接，第二滑块530通过开设有螺纹孔，第三螺栓540通过腰型孔511与第二滑块530螺纹连接，通过移动第三螺栓540可以带动第二滑块530在腰型孔511中移动，从而带动止挡块520移动，当移动至合适位置时，通过扭紧第三螺栓540，可以锁紧固定第二滑块530的位置，从而固定止挡块520位置，止挡块520的位置可以调节，从而可以调节对纽扣的挡料位置，适用性更好。
进一步地，请参阅图1，所述调节组件400还包括第二弹性件450，所述第二弹性件450的一端与所述连接板212连接，所述第二弹性件450的另一端与所述支撑架100连接。可以理解的，通过设置第二弹性件450，第二弹性件450的两端分别与连接板212及支撑架100连接，由于第二弹性件450存在弹性力，在压缩外力去除时，可以起到复位作用，从而可以对连接板212进行复位，从而对滑块进行复位，便于工作人员调整该纽扣送料装置，例如第二弹性件450为弹簧。
在一个实施例中，请参阅图2，所述调节组件400还包括第三弹性件460，所述第三弹性件460的一端与所述第一夹爪222连接，所述第三弹性件460的另一端与所述第二夹爪223连接。可以理解的，通过设置第三弹性件460，第三弹性件460的两端分别与第一夹爪222及第二夹爪223连接，由于第三弹性件460存在弹性力，在压缩外力去除时，可以起到复位作用，从而可以对第一夹爪222及第二夹爪223进行复位，便于工作人员调整该纽扣送料装置，例如第三弹性件460为弹簧。
在一个实施例中，提供一种立扣机，包括上述任一实施例中所述的纽扣送料装置10。本实施例中，立扣机还包括取料组件，纽扣送料装置可以用于对纽扣进行排序上料，取料组件可以将纽扣取走并输送至下一道工序，以便于进行下一步的处理工序。需要说明的是，立扣机还包括缝纫机构及振动料盘，缝纫机构可以用于将纽扣加工与衣服上，振动料盘可以用于容置纽扣并进行上料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架，可以起到支撑安装作用，支撑架设置有竖移导轨，连接组件滑动安装于竖移导轨上，从而可以带动第一流道主体及第二流道主体滑动，从而可以调节第一流道主体及第二流道主体在竖直方向上的位置，从而适用于不同工作平台的高度，也可以根据不同大小的纽扣的高度，进行高度调整，适用性好，同时，第一流道主体及第二流道主体间隔滑动设置于连接组件上，从而可以根据纽扣的大小，调节第一流道主体与第二流道主体之间的间距，可以容置不同大小的纽扣，从而输送不同大小的纽扣，结构简单，可调节性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纽扣送料装置，其特征在于，包括：
支撑架，所述支撑架设置有竖移导轨；
连接组件，所述连接组件滑动设置于所述竖移导轨上；
导料组件，所述导料组件包括第一流道主体及第二流道主体，所述第一流道主体滑动设置于所述连接组件上，所述第二流道主体滑动设置于所述连接组件上，所述第二流道主体与所述第一流道主体间隔设置，所述第二流道主体及所述第一流道主体之间形成通道；及
驱动组件，所述驱动组件设置于所述连接组件上，所述驱动组件用于带动所述第一流道主体及所述第二流道主体相互靠近或相互远离，以使所述通道的宽度减小或增大。
2.根据权利要求1所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述连接组件包括安装板，所述安装板设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述竖移导轨上。
3.根据权利要求2所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述驱动组件包括夹子气缸，所述夹子气缸包括缸主体、第一夹爪及第二夹爪，所述缸主体设置于所述安装板上，所述缸主体用于带动所述第一夹爪及所述第二夹爪相互靠近或相互远离，所述第一夹爪与所述第一流道主体连接，所述第二夹爪与所述第二流道主体连接。
4.根据权利要求3所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述纽扣送料装置还包括调节组件，所述调节组件包括第一螺栓，所述安装板设置有连接板，所述第一螺栓与所述连接板螺纹连接，所述第一螺栓的一端与所述支撑架抵接。
5.根据权利要求4所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述调节组件还包括第二螺栓，所述第二螺栓与所述第一夹爪螺纹连接，所述第二螺栓的一端与所述第二夹爪抵接。
6.根据权利要求1所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述纽扣送料装置还包括挡料组件，所述挡料组件包括安装块、止挡块及复位件，所述安装块设置于所述驱动组件上，所述止挡块设置于通道中，所述复位件设置于所述安装块上，所述复位件与所述止挡块活动连接，所述复位件用于带动所述止挡块靠近或远离所述通道。
7.根据权利要求6所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述挡料组件还包括第二滑块及第三螺栓，所述安装块开设有腰型孔，所述第二滑块滑动设置于所述腰型孔中，所述第二滑块开设有螺纹孔，所述第三螺栓穿过所述腰型孔与所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接，所述复位件设置于所述第二滑块上。
8.根据权利要求6-7任一项中的所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述复位件为弹簧。
9.根据权利要求4-5任一项中的所述的纽扣送料装置，其特征在于，所述调节组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述第一夹爪连接，所述第三弹性件的另一端与所述第二夹爪连接。
10.一种立扣机，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项中所述的纽扣送料装置。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220208 |