CN211053434U - 一种砂光机底座用连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂光机底座用连接结构，旨在解决现有的砂光机和底座之间在长时间工作以后，容易出现晃动的问题，包括砂光机本体和底座，砂光机本体上固定设置有固定柱，底座上开设有通孔，固定柱设置在通孔内，砂光机本体和底座通过固定装置进行固定，固定装置包括配合部和固定管，固定管固定在配合部的下板上；本实用新型中，通过增设了固定柱、固定管、调节螺钉和限位杆的组合结构，可以实现砂光机本体和底座的稳定固定，避免长时间的工作导致砂光机本体和底座之间发生相对的晃动。

Description

一种砂光机底座用连接结构

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体涉及一种砂光机底座用连接结构。

背景技术

砂光机"顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料***的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。

公开号为CN206140260U的专利，公开了砂光机辅助装置及砂光机，该砂光机辅助装置及砂光机，通过本砂光机辅助装置，可通过锁紧部与底板锁紧旋钮配合来锁紧底板锁紧旋钮，操作十分省力和方便；另一方面，贴砂纸时，对准部可穿过将砂纸和底板，从而将砂纸与底板对准，可轻松地将砂纸安装到底板。

但是现有的砂光机和底座之间在长时间工作以后，容易出现晃动的问题。

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了一种砂光机底座用连接结构。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种砂光机底座用连接结构，以解决现有的砂光机和底座之间在长时间工作以后，容易出现晃动的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种砂光机底座用连接结构，包括砂光机本体和底座，砂光机本体上固定设置有固定柱，底座上开设有通孔，固定柱设置在通孔内，砂光机本体和底座通过固定装置进行固定，固定装置包括配合部和固定管，固定管固定在配合部的下板上，且固定管设置在通孔内并套设在固定柱外，配合部中部开设有第一调节螺孔，且第一调节螺孔内螺纹设置有调节螺钉，调节螺钉位于固定管内的一段与固定柱上开设的第二调节螺孔螺纹连接，且第二调节螺孔的侧壁开设有移动通孔，移动通孔内活动设置有限位杆，且限位杆上缠绕设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别固定设置在限位杆的侧壁上和移动通孔的侧壁上，限位杆的一端延伸到第二调节螺孔内，且限位杆的另一端设置在限位槽内，限位槽开设在固定管的内侧壁上。

进一步地，限位杆的数量设置有三组，且三组限位杆关于第二调节螺孔等距离环形设置。

进一步地，限位杆位于第二调节螺孔内的一端上固定设置有防卡接帽。

进一步地，固定柱的侧壁和固定管的内管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm。

进一步地，通孔的侧壁与固定管的外管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm。

进一步地，固定管的内侧壁上开设有固定定位槽，固定柱的侧壁连接有安装定位块，且安装定位块滑动设置在固定定位槽内，

(3)有益效果：

本实用新型中，通过增设了固定柱、固定管、调节螺钉和限位杆的组合结构，可以实现砂光机本体和底座的稳定固定，避免长时间的工作导致砂光机本体和底座之间发生相对的晃动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大立体结构示意图；

图3为本实用新型中固定柱和固定管组合内部切割结构示意图。

附图标记如下：

砂光机本体1、底座2、通孔3、固定柱4、固定装置5、配合部51、固定管52、第一调节螺孔53、调节螺钉54、限位槽55、第二调节螺孔6、移动通孔7、限位杆8、支撑弹簧9、固定定位槽10、安装定位块11。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种砂光机底座用连接结构，包括砂光机本体1和底座2，砂光机本体1上固定设置有固定柱4，底座2上开设有通孔3，固定柱4设置在通孔3内，砂光机本体1和底座2通过固定装置5进行固定，固定装置5包括配合部51和固定管52，固定管52固定在配合部51的下板上，且固定管52设置在通孔3内并套设在固定柱4外，配合部51中部开设有第一调节螺孔53，且第一调节螺孔53内螺纹设置有调节螺钉54，调节螺钉54位于固定管52内的一段与固定柱4上开设的第二调节螺孔6螺纹连接，且第二调节螺孔6的侧壁开设有移动通孔7，移动通孔7内活动设置有限位杆8，且限位杆8上缠绕设置有支撑弹簧9，支撑弹簧9的两端分别固定设置在限位杆8的侧壁上和移动通孔7的侧壁上，限位杆8的一端延伸到第二调节螺孔6内，且限位杆8的另一端设置在限位槽55内，限位槽55开设在固定管52的内侧壁上。

本实用新型中，通过增设了固定柱4、固定管52、调节螺钉54和限位杆8的组合结构，可以实现砂光机本体1和底座2的稳定固定，避免长时间的工作导致砂光机本体1和底座2之间发生相对的晃动。

具体地安装过程如下：

将底座2套设在固定柱4外，将固定管52扣合在固定柱4时，拧动调节螺钉54，调节螺钉54在第二调节螺孔6内的运动，会推着限位杆8运动，使得限位杆8运动进入到限位槽55内，从而使得固定柱4和固定管52完成相对静止，起到限位的作用，同时，调节螺钉54、第一调节螺孔53和第二调节螺孔6的组合结构，也可以用于固定柱4和固定管52的固定。

本实施例中，为了达到更好的限位作用和防止晃动的效果，限位杆8的数量设置有三组，且三组限位杆8关于第二调节螺孔6等距离环形设置。

本实施例中，为了避免调节螺钉54无法推着限位杆8的运动，因此限位杆8位于第二调节螺孔6内的一端上固定设置有防卡接帽。

本实施例中，通孔3的侧壁与固定管52的外管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm，固定柱4的侧壁和固定管52的内管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm，这样可以起到更好的防止晃动的作用。

本实施例中，固定管52的内侧壁上开设有固定定位槽10，固定柱4的侧壁连接有安装定位块11，且安装定位块11滑动设置在固定定位槽10内，在安装固定柱4和固定管52时，为了准确找准限位槽55和限位杆8的相对位置，使得限位杆8能够运动进入到限位槽55内，从而增设了固定定位槽10和安装定位块11的组合结构，在安装时，只要将安装定位块11滑动设置在准固定定位槽10内，即可找准限位槽55和限位杆8的相对位置，从而达到省时省力。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过增设了固定柱4、固定管52、调节螺钉54和限位杆8的组合结构，可以实现砂光机本体1和底座2的稳定固定，避免长时间的工作导致砂光机本体1和底座2之间发生相对的晃动。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种砂光机底座用连接结构，包括砂光机本体和底座，其特征在于，所述砂光机本体上固定设置有固定柱，所述底座上开设有通孔，所述固定柱设置在通孔内，所述砂光机本体和底座通过固定装置进行固定，所述固定装置包括配合部和固定管，所述固定管固定在配合部的下板上，且固定管设置在通孔内并套设在固定柱外，所述配合部中部开设有第一调节螺孔，且第一调节螺孔内螺纹设置有调节螺钉，所述调节螺钉位于固定管内的一段与固定柱上开设的第二调节螺孔螺纹连接，且第二调节螺孔的侧壁开设有移动通孔，所述移动通孔内活动设置有限位杆，且限位杆上缠绕设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别固定设置在限位杆的侧壁上和移动通孔的侧壁上，所述限位杆的一端延伸到第二调节螺孔内，且限位杆的另一端设置在限位槽内，所述限位槽开设在固定管的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的砂光机底座用连接结构，其特征在于：所述限位杆的数量设置有三组，且三组限位杆关于第二调节螺孔等距离环形设置。

3.如权利要求1所述的砂光机底座用连接结构，其特征在于：所述限位杆位于第二调节螺孔内的一端上固定设置有防卡接帽。

4.如权利要求1所述的砂光机底座用连接结构，其特征在于：所述固定柱的侧壁和固定管的内管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm。

5.如权利要求1所述的砂光机底座用连接结构，其特征在于：所述通孔的侧壁与固定管的外管壁之间存在有间隙，且间隙的宽度小于0.1mm。

6.如权利要求1所述的砂光机底座用连接结构，其特征在于：所述固定管的内侧壁上开设有固定定位槽，所述固定柱的侧壁连接有安装定位块，且安装定位块滑动设置在固定定位槽内。

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