CN215712885U - 带式酒糟自动摊晾装置 - Google Patents

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CN215712885U CN202121191851.0U CN202121191851U CN215712885U CN 215712885 U CN215712885 U CN 215712885U CN 202121191851 U CN202121191851 U CN 202121191851U CN 215712885 U CN215712885 U CN 215712885U
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闫希军
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Guizhou Guotai Winery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带式酒糟自动摊晾装置,包括至少两层的多层支架,各层支架上设置有水平输送带,相邻两层的输送带运行方向相反;所述输送带底部设置有固装在支架上的板式换热器用于降温所述输送带上的待摊晾物;各所述输送带具有进料端和出料端;所述输送带前进方向的出料端连接一转运料斗,所述最下层输送带的出料端连接一出料斗;所述转运料斗的进口正对所述输送带的出料端,所述转运料斗的出口正对下层支架上的输送带的进料端。本实用新型利用输送带底部的换热板直接进行换热,增加换热效率,并减少水分蒸发,而且利用多层传送带,减少占地面积。

Description

带式酒糟自动摊晾装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,特别涉及一种带式酒糟自动摊晾装置。
背景技术
酱香型白酒的酿酒工序中需要对酒糟进行摊晾拌曲,摊晾拌曲是指将蒸好的糟醅均匀的铺洒开来,进行摊晾。比如在摊晾期间,可以撒入适量的水,将糟醅翻拌均匀,这样有利于淀粉吸收水分。在糟醅的温度降到30℃左右,可以加入适量的曲粉搅拌均匀,然后收堆。
古法工艺是采用手工方式将酒糟摊晾与地面上,因此对摊晾地面的卫生要求很高,由于酒糟比较粘稠,需要耗费大量的人工与时间才能将酒糟摊平在地面上,也无法保证酒糟摊平的均匀性,导致酒糟晾干不均匀。
随着技术进步,也有采用半自动机械辅助的方式完成。摊晾降温通常采用自然降温或者鼓风机降温。现有技术中多数在摊晾过程中采用人工操作或人工与机械结合的方式,劳动强度较大,温度控制不好酒糟会结块,影响拌曲收糟效果。CN210151005U公开了一种酒糟自动摊晾***,其在传输链板上设置多个翻料装置,使酒糟在传输过程中进行翻料,并利用风机进行降温,从而实现摊晾的功能。然而这种装置占用空间大,需要占用较大的空间才能实现摊晾效果,而且需要多个翻料装置配合,结构复杂。而且,采用风机降温的方法实际是利用风带走表面水分,利用水的相变热达到降温目的。但是这种降温方式一方面会降低本身酒糟的含水量,使产品本身的含水量不稳定,另一方面含淀粉的水分蒸发后,会使酒糟黏连结块,不利于后续的拌曲等操作。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷,提供一种多层式的带式酒糟自动摊晾降温装置,该装置不需要占用较大空间,通过多层架式结构实现小空间摊晾;并利用输送带底部的换热板直接进行换热,减少水分蒸发导致的酒糟黏连结块,并保证酒糟含水量稳定可控。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
一种带式酒糟自动摊晾装置,包括至少两层的多层支架,各层支架上设置有水平输送带,用于将待摊晾物沿支架水平输送,相邻两层的输送带运行方向相反;所述输送带底部设置有固装在支架上的板式换热器用于降温所述输送带上的待摊晾物;各所述输送带具有进料端和出料端,所述输送带前进方向的出料端连接一转运料斗,用于承接并混合所述输送带落下的待摊晾物;所述最下层输送带的出料端连接一出料斗;其中,所述转运料斗的进口正对所述输送带的出料端,所述转运料斗的出口正对下层支架上的输送带的进料端。
进一步的,所述相临两层输送带之间的垂直距离是500-1000mm。
进一步的,在所述支架的同侧设置有多个失重式计量装置,分别用于放置曲粉和谷壳,各所述失重式计量装置的出料口分别连接不同层的转运料斗;其中,与所述失重式计量装置的出料口连接的所述转运料斗内设有用于混料的耙齿作为打散装置,所述耙齿利用电机供电及调速。
进一步的,所述输送带通过轴承转动,各所述轴承通过皮带连接伺服电机,利用伺服电机控制皮带速度。
进一步的,所述输送带两侧设置有固装在支架上的挡板,用于防止酒糟在输送带运输期间掉落。
进一步的,所述板式换热器内部的换热介质为软化水或导热油,介质温度范围20-30℃。
与现有技术相比,本实用新型有益效果及显著进步在于:
1.利用输送带底部的换热板直接进行换热,增加换热效率,并减少水分蒸发;
2.利用多层传送带,减少占地面积,并可通过酒糟逐层下落实现自动翻料。
附图说明
图1是实施例1所述的一种带式酒糟自动摊晾装置的结构示意图;
图2是实施例1所述的自动摊晾装置中一层输送带的结构示意图。
图中:
101,102,103,104,105,106,107,108:输送带; 2:挡板;
4:转运料斗 6:出料斗
7:板式换热器 8:支架
9:轴承 11,12:失重式计量装置
110:进料端 120:出料端。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本发明实施例中所提供的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1,2所示,一种带式酒糟自动摊晾装置,包括:八层支架8,各层支架8上从上至下依次设置有水平输送带101-108,所述输送带用于将酒糟沿支架水平输送,相邻两层的输送带运行方向相反,各所述输送带具有进料端110和出料端120,所述输送带前进方向的出料端120下部设置有转运料斗4,用于承接所述输送带掉落的酒糟,所述转运料斗4安装在支架8上。所述转运料斗4的进口正对所述输送带的出料端120,所述转运料斗4的出口正对下层支架上的输送带的进料端110。所述输送带通过轴承9转动,各所述轴承9通过皮带连接伺服电机,利用伺服电机控制皮带速度。所述最下层输送带的出料端120下部设置有出料斗6。各相临两层之间的垂直距离是500mm,根据实际情况,也可采用700mm,800mm和1000mm。如图1所示,第一、三、五、七层输送带101,103,105,107的转运料斗在相同侧,第二、四、六、八层输送带102,104,106,108的转运料斗在同一侧。
所述输送带两侧设置有固装在支架8上的挡板2,用于防止酒糟在输送带运输期间掉落;所述输送带底部设置有固装在支架8上的板式换热器7用于降温所述输送带上的酒糟,所述板式换热器7与所述输送带平行并紧贴输送带底部。所述板式换热器7内部的换热介质为软化水,介质温度范围20-30℃;根据实际使用需要,所述介质还可采用导热油。所述板式换热器7的入口连接冷却水进水管路,出口连接冷却水出水管路。各层的板式换热器7为并联的换热板,均匀分布在输送带底部,换热板内部具有防止短路的导流流道,冷却水升温后通过闭式冷却塔降温,闭式冷却塔外部水淋的循环泵流量根据冷却水出口温度变频调节,使流入所述板式换热器7的液体保持在20-30℃范围内。
在所述支架8的同侧设置有两个失重式计量装置11,12,分别用于放置曲粉和谷壳,所述失重式计量装置为失重式粉体计量装置,所述失重式计量装置11为粉体计量装置,失重式计量装置12为谷壳计量装置。所述失重式计量装置11,12的出料口通过螺杆或输送带运至转运料斗4,两个计量装置11,12的出料口分别对应不同层的转运料斗4,其中,与所述计量装置11,12的出口连接的转运料斗4内设有用于混料的耙齿作为打散装置,所述耙齿利用电机供电及调速,利用料斗内的打散装置将曲粉与谷壳与下落的酒糟进行混合。
使用时,上位机控制所述输送带运行,此时喂料机不断将酒糟落在所述支架最上层的第一层输送带101的进料端110,所述第一层输送带101带动酒糟向前运行直至出料端120,期间所述板式换热器7为位于所述第一层输送带101上的酒糟降温,随后下落至出料端120下部的转运料斗4的进口,所述酒糟随后经转运料斗4的出口落到第二层输送带102的进料端110,所述第一层输送带101和所述第二层输送带102运行方向相反。随后,酒糟随所述第二层输送带102继续前行,直至出料端120,随后下落至出料端120下部的转运料斗4的进口;随后酒糟继续在第三四层输送带103,104继续运行。随后,所述酒糟在第五层输送带105继续前行,当行至所述输送带105的出料端120时,放置曲粉的所述失重式计量装置11根据上位机的指示通过螺杆或输送带向所述输送带105的出料端120对应的转运料斗4连续输送配比确定克重的曲粉,第五层输送带105对应的转运料斗4内配备耙齿作为打散装置,使下落的酒糟和曲粉随着下落在所述转运料斗4内进行混合。待输送的混合物继续在第六层输送带106前进,当运行至第七层输送带107的出料端120时,放置谷壳的所述失重式计量装置12根据上位机的指示通过螺杆或输送带向所述第七层输送带107的出料端120对应的转运料斗4连续输送配比确定克重的谷壳,第七层输送带107对应的转运料斗4内同样配备耙齿作为打散装置,使下落的酒糟、曲粉和谷壳随着下落在所述转运料斗4内进行混合,完成撒尾酒,拌曲,同时下落曲粉和谷壳的速度与输送带传送速度相适配,保证布曲均匀。随后混合了酒糟、曲粉和谷壳的混合物继续在所述第八层输送带108上前进并作降温处理,直至将混合物传送至输送带108的出料端120后,下落至出料斗6。
实施例2
所述带式酒糟自动摊晾装置的结构与实施例1相同,在此不再赘述。其结构与实施例1的区别在于:所述支架8为四层结构(图中未示出),所述第一、三层输送带101,103的出料端120下部的转运料斗4即作为混合酒糟、曲粉和谷壳的混料斗,所述失重式计量装置11,12的出料口高于其对应下落的所述转运料斗4的高度。
以上各实施例和具体案例仅用以说明本发明的技术方案,而非是对其的限制,尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,包括至少两层的多层支架(8),各层支架(8)上设置有水平输送带(101-108),用于将待摊晾物沿支架水平输送,相邻两层的输送带运行方向相反;
所述输送带底部设置有固装在支架(8)上的板式换热器(7)用于降温所述输送带上的待摊晾物;各所述输送带具有进料端(110)和出料端(120);
所述输送带前进方向的出料端(120)连接一转运料斗(4),用于承接并混合所述输送带落下的待摊晾物;
所述最下层输送带的出料端(120)连接一出料斗(6);
其中,所述转运料斗(4)的进口正对所述输送带的出料端(120),所述转运料斗(4)的出口正对下层支架上的输送带的进料端(110)。
2.根据权利要求1所述的带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,所述相临两层输送带之间的垂直距离是500-1000mm。
3.根据权利要求1所述的带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,在所述支架(8)的同侧设置有多个失重式计量装置(11,12),分别用于放置曲粉和谷壳,各所述失重式计量装置(11,12)的出料口分别连接不同层的转运料斗(4);其中,与所述失重式计量装置(11,12)的出料口连接的转运料斗(4)内设有用于混料的耙齿,所述耙齿利用电机供电及调速。
4.根据权利要求1所述的带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,所述输送带通过轴承(9)转动,各所述轴承(9)通过皮带连接伺服电机,利用伺服电机控制皮带速度。
5.根据权利要求1所述的带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,所述输送带两侧设置有固装在支架(8)上的挡板(2),用于防止酒糟在输送带运输期间掉落。
6.根据权利要求1所述的带式酒糟自动摊晾装置,其特征在于,所述板式换热器(7)内部的换热介质为软化水或导热油,介质温度范围20-30℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117165383A (zh) * 2023-11-02 2023-12-05 中集安瑞醇科技股份有限公司 粮糟摊晾机

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