CN216104249U - 一种多层往复链带式蒸糠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒技术领域，且公开了一种多层往复链带式蒸糠机，包括机座，机座的顶部设置有多层箱体，每层箱体内设置一套多层链带输送装置，上下两组多层链带输送装置的运转方向相反，所述多层箱体的顶部固定安装有上盖，本实用新型中，该一种多层往复链带式蒸糠机，从第一层和第二层中间，第三层和第四层中间通入蒸汽，蒸汽穿透料层废气从第一层上部，第二层与第三层中间，第四层与第五层中间排出实现蒸除的目的；冷风从第五层和第六层中间进入向上下穿透料层后排出，从上到下，相邻两层蒸汽或空气的流动方向是相反的，这样就解决了以往料层上下通气受热不均匀的问题，蒸除和冷却的效果大大提高。

Description

一种多层往复链带式蒸糠机

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种多层往复链带式蒸糠机。

背景技术

糠壳是中国白酒，尤其是浓香型白酒酿造中不可或缺的固态填充剂和膨松剂，它不但为糟醅发酵过程中微生物的增殖代谢提供了较大比表面积的空间支撑环境，而且为糟醅“混蒸混烧”过程中香气成分的挥发与浓缩提供了膨松的传质空间。酿酒用糠壳来源于稻谷脱粒后得到的较为完整的谷壳与胚芽混合物。由于糠壳在储存、运输过程中容易受潮发霉，且糠壳本身含有大量生糠味和苦味物质，因而在实际生产过程中需要预先将糠壳置于酒甑中利用清水进行一定时间的敞口清蒸，再拌和糟醅进行白酒蒸馏。

目前，市场上应用较多的蒸槺设备是批式作业的，作业效率低，能耗高。还有少量隧道式连续作业机型，但存在着占地面积较大，能耗高，热量传递不均匀，蒸除效果不佳，故障率高等缺陷，为此，我们提出一种多层往复链带式蒸糠机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多层往复链带式蒸糠机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种多层往复链带式蒸糠机，包括机座，所述机座的上方设置有多层箱体，每层箱体内设置一套多层链带输送装置，上下两组多层链带输送装置的运转方向相反，所述多层箱体的顶部固定安装有上盖，所述上盖的顶部右端设置有进料仓，进料仓和多层箱体的内部相互连通，所述多层箱体的底部设置有排料机构，排料机构和多层箱体的内部相互连通。

作为优选，所述多层链带输送装置包括驱动马达、冲孔链带、链轮和清理刷辊，所述链轮包括主动链轮和从动链轮，所述驱动马达设置在箱体外侧，通过驱动轴与主动链轮连接，所述链轮上套接有冲孔链带，所述冲孔链带上间隔设置有滚子，所述清理刷辊设置在多层链带输送装置的排料端位置，清理刷辊为两组，两组清理刷辊为横向清理滚刷和纵向清理滚刷，其中横向清理滚刷设置在冲孔链带的内侧近从动链轮的位置，其中纵向清理滚刷设置在冲孔链带的外侧近从动链轮的位置。

作为优选，所述多层链带输送装置的出料端底部位置倾斜固定安装有挡料板，所述挡料板的底部固定安装有导料板。

作为优选，所述进料仓的侧壁上设置有进料仓料位传感器，所述进料仓的内侧底部设置有进料排料阀，所述进料仓的内侧底部对应多层箱体内侧位置设置有限料板，所述排料机构的内侧上方位置设置有出料端料位传感器，所述排料机构的内侧顶部设置有出料排料阀。

作为优选，所述多层箱体的外端设置有给风机，所述给风机的输出端连接有给风管路，所述给风管路对应多层箱体一端固定安装有进风管接口，进风管接口远离给风管路一端和多层箱体的内部进气侧相互连通，所述多层箱体的外端设置有蒸汽传输装置，所述蒸汽传输装置的输出端连接有蒸汽喷管，蒸汽喷管置于多层箱体进气侧内部，所述机座的内侧底部设置有排气风机，所述排气风机的输入端设置有排气管道，所述多层箱体内部对应排气管道位置间隔设置有蒸汽出口接头，通过蒸汽出口接头将多层箱体进气侧和排气管道内部相互连通，所述多层箱体的内侧底部对应排气管道位置设置有冷却废气排出口，通过冷却废气排出口将多层箱体排气侧和排气管道内部相互连通。

作为优选，所述多层箱体的内侧对应冲孔链带位置左右两侧均设置有两侧支撑滑轨，所述多层箱体的内侧对应冲孔链带位置中间设置有中间支撑滑轨，所述两侧支撑滑轨的上方位置设置有封料板。

作为优选，所述多层箱体的侧壁上设置有蒸汽供给***，所述蒸汽供给***包括蒸汽管线、流量控制阀、压力表和流量计，所述上盖的底部设置有排出蒸汽温度传感器，所述机座的内部设置有控制箱。

有益效果

本实用新型提供了一种多层往复链带式蒸糠机。具备以下有益效果：

(1)、该一种多层往复链带式蒸糠机，从第一层和第二层中间，第三层和第四层中间通入蒸汽，蒸汽向上和向下穿透料层，废气从第一层上部，第二层与第三层中间，第四层与第五层中间排出实现蒸除的目的；冷风从第五层和第六层中间进入向上下穿透料层后排出，从上到下，相邻两层蒸汽或空气的穿透物料的方向是相反的，这样就解决了以往料层上单向通气上下传热不均匀的问题，蒸除和冷却的效果大大提高。

(2)该一种多层往复链带式蒸糠机，上层链板上的物料随链带运动到头部(驱动端)时，靠重力流转到下一层链带尾部(从动端)，随下一层链带向相反方向运动。在这个流转转过程中，物料得到一次混合，物料之间由于温度梯度的存在，自动进行颗粒之间的热量传递。经过多次流转混合，使得物料受热更均匀，蒸除和冷却效果更好。

(3)、该一种多层往复链带式蒸糠机，通过封料板能够有效的阻挡物料进入冲孔链带两侧滚子之间，影响冲孔链带运行，中间支撑滑轨的作用是避免冲孔链带受物料压力过大产生横向弯曲甚至脱轨情况发生。

(4)、该一种多层往复链带式蒸糠机，通过进料仓上的排料阀、限料板，排料阀的作用在于保证持续供料，不架桥，不断流，料位开关可自动控制料位，保证仓内始终有物料充满；限料板的作用是控制料层厚度，可以根据需要进行调节。

(5)、该一种多层往复链带式蒸糠机，排料机构包括半敞开式排料阀和排料管，半敞开式排料阀主要作用是调节排料量，避免料流过快造成风短路，同时也可避免堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型多层往复链带式蒸糠机的整体结构示意图；

图2为本实用新型多层箱体的局部结构示意图；

图3为本实用新型支撑滑轨的局部结构示意图；

图4为本实用新型冲孔链带的局部结构示意图。

图例说明：

1、机座；2、多层箱体；3、多层链带输送装置；4、上盖；5、进料仓；6、排料机构；7、驱动马达；8、冲孔链带；9、链轮；10、清理刷辊；11、蒸汽管线；12、流量控制阀；13、压力表；14、流量计；15、排气风机；16、排气管道；17、挡料板；18、导料板；19、进料仓料位传感器；20、进料拨料轮；21、限料板；22、排出蒸汽温度传感器；23、控制箱；24、出料端料位传感器；25、出料拨料轮；26、给风机；27、给风管路；28、进风管接口；29、冷却废气排出口；30、蒸汽喷管；31、蒸汽出口接头；32、两侧支撑滑轨；33、中间支撑滑轨；34、封料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种多层往复链带式蒸糠机，如图1-图4所示，包括机座1，机座1的上方设置有多层箱体2，每层箱体内设置一套多层链带输送装置3，上下两组多层链带输送装置3的运转方向相反，多层箱体2的顶部固定安装有上盖4，上盖4的顶部右端设置有进料仓5，进料仓5和多层箱体2的内部相互连通，多层箱体2的底部设置有排料机构6，排料机构6和多层箱体2的内部相互连通，通过进料仓5控制物料导向传输至多层箱体2内侧多层链带输送装置3上，通过排料机构6将多层箱体2内部处理后的物料进行导出；

多层链带输送装置3包括驱动马达7、冲孔链带8、链轮9和清理刷辊10，链轮9包括主动链轮和从动链轮，驱动马达7设置在箱体外侧，通过驱动轴与主动链轮连接，链轮9上套接有冲孔链带8，冲孔链带8上间隔设置有滚子，清理刷辊10设置在多层链带输送装置3的排料端位置，清理刷辊10为两组，两组清理刷辊10为横向清理滚刷和纵向清理滚刷，其中横向清理滚刷设置在冲孔链带8的内侧近从动轮位置，其中纵向清理滚刷设置在冲孔链带8的外侧近从动轮位置；

多层链带输送装置3的出料端底部位置倾斜固定安装有挡料板17，挡料板17的底部固定安装有导料板18；

进料仓5的侧壁上设置有进料仓料位传感器19，通过进料仓料位传感器19对对仓内高低料位的检测，控制前序给料设备的给料量，保证仓内始终有足够的物料高度，且不会溢出或堵塞，进料仓5的内侧底部设置有进料排料阀20，通过进料排料阀20进行疏通物料，防止架桥和堵塞，进料仓5的内侧底部对应多层箱体2内侧位置设置有限料板21，通过限料板21对物料进行摊平并限制料层厚度；

排料机构6的内侧上方位置设置有出料端料位传感器24，排料机构6的内侧顶部设置有出料排料阀25，通过出料端料位传感器24对料位进行检测，通过检测结果控制出料排料阀25的转速，进而控制排料管内物料流量，保证不断流不堵塞；

多层箱体2的外端设置有给风机26，给风机26的输出端连接有给风管路27，给风管路27对应多层箱体2一端固定安装有进风管接口28，进风管接口28远离给风管路27一端和多层箱体2的内部相互连通，多层箱体2的外端设置有蒸汽传输装置，蒸汽传输装置的输出端连接有蒸汽喷管30，蒸汽喷管30远离蒸汽传输装置和多层箱体2的内部相互连通，机座1的内侧底部设置有排气风机15，排气风机15的输入端设置有排气管道16，多层箱体2内部对应排气管道16位置间隔设置有蒸汽出口接头31，通过蒸汽出口接头31将多层箱体2和排气管道16内部相互连通，多层箱体2的内侧底部对应排气管道16位置设置有冷却废气排出口29，通过冷却废气排出口29将多层箱体2内侧底部和排气管道16内部相互连通；

多层箱体2的内侧对应冲孔链带8位置左右两侧均设置有两侧支撑滑轨32，多层箱体2的内侧对应冲孔链带8位置中间设置有中间支撑滑轨33，两侧支撑滑轨32的上方位置设置有封料板34；

封料板34由钢制角板、耐热耐磨橡胶板条和钢制压条组成，作用是阻挡物料进入冲孔链带8两侧滚子之间，影响冲孔链带8运行，中间支撑滑轨33的作用是避免冲孔链带8受物料压力过大产生横向弯曲甚至脱轨；

多层箱体2的侧壁上设置有蒸汽供给***，蒸汽供给***包括蒸汽管线11、流量控制阀12、压力表13和流量计14，通过蒸汽管线11、流量控制阀12、压力表13和流量计14对注入机座1内部的蒸汽进行限制管理传输；

上盖4的底部设置有排出蒸汽温度传感器22，通过排出蒸汽温度传感器22对多层箱体2内部蒸汽温度进行传输感应，机座1的内部设置有控制箱23。

本实用新型的工作原理：

在使用时，物料通过进料仓5进入第一层多层链带输送装置3尾部，随冲孔链带8移动到冲孔链带8头部时靠重力自由下落至第二层冲孔链带8尾部，接着随第二层冲孔链带8向与第一层运行方向相反的方向运行，然后进入第三层冲孔链带8，如此往复，逐层下降，先经过多层蒸除，再经过多层冷却，直至最后一层排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多层往复链带式蒸糠机，包括机座(1)，所述机座(1)的上方设置有多层箱体(2)，每层箱体内设置一套多层链带输送装置(3)，其特征在于：上下两组多层链带输送装置(3)的运转方向相反，所述多层箱体(2)的顶部固定安装有上盖(4)，所述上盖(4)的顶部右端设置有进料仓(5)，进料仓(5)和多层箱体(2)的内部相互连通，所述多层箱体(2)的底部设置有排料机构(6)，排料机构(6)和多层箱体(2)的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述多层链带输送装置(3)包括驱动马达(7)、冲孔链带(8)、链轮(9)和清理刷辊(10)，链轮(9)包括主动链轮和从动链轮，驱动马达(7)设置在箱体外侧，通过驱动轴与主动链轮连接，所述链轮(9)上套接有冲孔链带(8)，所述冲孔链带(8)上间隔设置有滚子，所述清理刷辊(10)设置在多层链带输送装置(3)的排料端位置，清理刷辊(10)为两组，两组清理刷辊(10)为横向清理滚刷和纵向清理滚刷，其中横向清理滚刷设置在冲孔链带(8)的内侧近从动轮位置，其中纵向清理滚刷设置在冲孔链带(8)的外侧近从动轮位置。

3.根据权利要求2所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述多层链带输送装置(3)的出料端底部位置倾斜固定安装有挡料板(17)，所述挡料板(17)的底部固定安装有导料板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述进料仓(5)的侧壁上设置有进料仓料位传感器(19)，所述进料仓(5)的内侧底部设置有进料排料阀(20)，所述进料仓(5)的内侧底部对应多层箱体(2)内侧位置设置有限料板(21)，所述排料机构(6)的内侧上方位置设置有出料端料位传感器(24)，所述排料机构(6)的内侧顶部设置有出料排料阀(25)。

5.根据权利要求1所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述多层箱体(2)的外端设置有给风机(26)，所述给风机(26)的输出端连接有给风管路(27)，所述给风管路(27)对应多层箱体(2)一端固定安装有进风管接口(28)，进风管接口(28)远离给风管路(27)一端和多层箱体(2)的内部进气侧相互连通，所述多层箱体(2)的外端设置有蒸汽传输装置，所述蒸汽传输装置的输出端连接有蒸汽喷管(30)，蒸汽喷管(30)置于多层箱体(2)进气侧内部，所述机座(1)的内侧底部设置有排气风机(15)，所述排气风机(15)的输入端设置有排气管道(16)，所述多层箱体(2)内部对应排气管道(16)位置间隔设置有蒸汽出口接头(31)，通过蒸汽出口接头(31)将多层箱体(2)进气侧和排气管道(16)内部相互连通，所述多层箱体(2)的内侧底部对应排气管道(16)位置设置有冷却废气排出口(29)，通过冷却废气排出口(29)将多层箱体(2)排气侧和排气管道(16)内部相互连通。

6.根据权利要求2或5所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述多层箱体(2)的内侧对应冲孔链带(8)位置左右两侧均设置有两侧支撑滑轨(32)，所述多层箱体(2)的内侧对应冲孔链带(8)位置中间设置有中间支撑滑轨(33)，所述两侧支撑滑轨(32)的上方位置设置有封料板(34)。

7.根据权利要求1所述的一种多层往复链带式蒸糠机，其特征在于：所述多层箱体(2)的侧壁上设置有蒸汽供给***，所述蒸汽供给***包括蒸汽管线(11)、流量控制阀(12)、压力表(13)和流量计(14)，所述上盖(4)的底部设置有排出蒸汽温度传感器(22)，所述机座(1)的内部设置有控制箱(23)。

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