CN215660431U - 一种能够异步的切刀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够异步的切刀设备，包括切刀单元、对接料带的第一输送单元、对接膜体的第二输送单元；所述切刀单元包括具有切割工位的切刀件、能够支撑膜体和料带的支撑平台；所述第一输送单元的出料端能够对接第二输送单元的入料端，以使得位于切割工位的部分料带吸附在膜体上，所述切刀件能够朝向料带移动以切出预设形状的料件；所述第一输送单元能够持续在传送方向上将料带输送至切割工位处；所述第二输送单元能够驱动膜体相对料带错位移动，以带动料件相对料带分离。本实用新型至少包括以下优点：采用长条料带与膜体之间的异步移动，使得相邻两个料件在传送方向上的边缘部之间不会产生废料，进而减少排废工序的难度，提供良率。

Description

一种能够异步的切刀设备

技术领域

本实用新型涉及切刀设备技术领域，具体的是一种能够异步的切刀设备。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

现在许多料件在成型之前，其表面上通常贴附有膜体。对于切割工艺中的料件，现有技术中通常采用的是将呈长条状的料件输送至对应切刀位置，通过步进移动的方式完成多个料件的成型。上述方式中，所述膜体和长条状的料件均是同步移动的方式，这样使得相邻的两个产品之间必然会产生废料，由于成型料件的四周均具有废料且成型料件与膜体之间采用胶体连接，这样在排废过程中产生回粘的概率大从而导致产品报废率较高，或者在排废的过程中导致产品移位，导致产品的良率较低。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种能够异步的切刀设备，其采用长条料带与膜体之间的异步移动，使得相邻两个料件在传送方向上的边缘部之间不会产生废料，进而减少排废工序的难度，提供良率。

本申请实施例公开了：一种能够异步的切刀设备，包括切刀单元、对接料带的第一输送单元、对接膜体的第二输送单元；

所述切刀单元包括具有切割工位的切刀件、能够支撑膜体和料带的支撑平台；

所述第一输送单元的出料端能够对接所述第二输送单元的入料端，以使得位于切割工位的部分料带吸附在膜体上，

所述切刀件能够朝向料带移动以切出预设形状的料件；

所述第一输送单元能够持续在传送方向上将料带输送至切割工位处；所述第二输送单元能够驱动膜体相对料带错位移动，以带动预设形状的料件相对料带分离。

进一步地，所述切刀件在膜体相对料带错位移动过程中能够与料带抵接。

进一步地，所述支撑平台包括沿传送方向间隔设置的第一支撑本体和第二支撑本体，所述第一支撑本体和第二支撑本体之间具有能够供膜体穿过的供料间隙。

进一步地，所述第一输送单元和第二输送单元均包括伺服驱动件、多个料辊、以及对接所述支撑平台的调节辊，所述调节辊能够与膜体或料带贴合且位于所述支撑平台的一侧，以使得膜体或料件在传送过程中能够与所述支撑平台贴合。

进一步地，还包括沿传送方向设置在所述支撑平台前端的限位平台、滑动设置在所述限位平台上的至少一个限位件，所述限位件在料带传送过程中能够与料带的侧壁抵接。

进一步地，还包括罩体，所述切刀单元容置在所述罩体内，所述罩体下方设置有能够对接所述第一输送单元和第二输送单元的缺口。

进一步地，所述罩体沿传送方向上间隔设置的两个侧壁采用透明塑料材质制成。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：采用长条料带与膜体之间的异步移动，使得相邻两个料件在传送方向上的边缘部之间不会产生废料，进而减少排废工序的难度，提供良率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图。

以上附图的附图标记：1、料带；2、膜体；3、切刀件；4、第一支撑本体；5、第二支撑本体；6、供料间隙；7、料辊；8、调节辊；9、限位件；10、罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1所示，本实施例中公开了一种能够异步的切刀设备，主要包括切刀单元、对接料带1的第一输送单元、对接膜体2的第二输送单元。其通过料带1和膜体2之间异步的动作，能够实现相邻两个料件在传送方向上的边缘部之间不会产生废料，进而减少排废工序的难度，提供良率。

本实施方式中，所述切刀单元包括具有切割工位的切刀件3、能够支撑膜体2和料带1 的支撑平台，其中所述支撑平台的支撑面位于水平面内，所述切刀件3位于所述支撑平台的上方。本方式中，所述传动方向可以定义为左右方向。

本实施方式中，所述第一输送单元的出料端能够对接所述第二输送单元的入料端，以使得位于切割工位的部分料带1吸附在膜体2上。其中一种优选的实施方式中，所述支撑平台包括沿左右方向间隔设置的第一支撑本体4和第二支撑本体5，其中所述第一支撑本体4的支撑面在上下方向上略低于所述第二支撑本体5的支撑面，以能够使得料件能够较好地吸附在所述膜体2上。值得注意的是，所述支撑平台包括沿传送方向间隔设置的第一支撑本体4 和第二支撑本体5，所述第一支撑本体4和第二支撑本体5之间具有能够供膜体2穿过的供料间隙6。

其中所述第一输送单元和第二输送单元均包括伺服驱动件、多个料辊7、以及对接所述支撑平台的调节辊8。值得注意的是，多个所述料辊7和调节辊8均位于所述支撑平台的支撑面下方，其中所述调节辊8略低于所述支撑平台的表面，一方面能够对膜体2或者料件进行过渡，另一方面能够使得膜体2或料件在传送过程中能够与所述支撑平台贴合。

本实施方式中，料带1在所述伺服驱动件的作用下，通过所述调节辊8被输送至第一支撑本体4上，值得注意的是，料带1的最前端是吸附在膜体2上的，此处可以通过料带1表面的胶体实现与膜体2的吸附。在切割工序前，料件与膜体2重叠的部分位于切割工位处，所述切刀件3向下运动切断料带1，进而切出预设形状的料件，被切出的料件余留在膜体2 上；此处值得注意的是，在所述切刀件3回退过程中能够与料带1侧壁抵接，所述切刀件3 与料带1侧壁脱离过程中，所述膜体2在伺服驱动件下相对料带1向前移动，以带动预设形状的料件相对料带1分离。然后所述膜体2和料带1能够在伺服驱动件的作用下同步移动，使得料件的前端再次与切刀件3对应设置，进行下一步切割动作。

其中一种可行的实施方式中，该设备包括与所述第一支撑本体4对接且位于其前端限位平台、沿前后方向滑动设置在所述限位平台上的至少一个限位件9，所述限位件9在料带1 传送过程中能够与料带1的侧壁抵接。上述的设置方式能够利用机械限位的方式有效对料带 1进行定位，进而保证料带1与所述切刀件3对接的有效性。

其中一种可行的实施方式中，该设备还包括罩体10，所述切刀单元容置在所述罩体10 内，所述罩体10下方设置有能够对接所述第一输送单元和第二输送单元的缺口。其中所述罩体沿传送方向上间隔设置的两个侧壁采用透明塑料材质制成。上述的设置方式，不仅能够对膜体2、料带1、切刀件3起到有效的防尘作用，另外还可以透过所述罩体10的侧壁直接观察所述切刀件3的运动情况，安全有效。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种能够异步的切刀设备，其特征在于，包括切刀单元、对接料带的第一输送单元、对接膜体的第二输送单元；

所述切刀单元包括具有切割工位的切刀件、能够支撑膜体和料带的支撑平台；

所述第一输送单元的出料端能够对接所述第二输送单元的入料端，以使得位于切割工位的部分料带吸附在膜体上，

所述切刀件能够朝向料带移动以切出预设形状的料件；

所述第一输送单元能够持续在传送方向上将料带输送至切割工位处；所述第二输送单元能够驱动膜体相对料带错位移动，以带动预设形状的料件相对料带分离。

2.如权利要求1所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，所述切刀件在膜体相对料带错位移动过程中能够与料带抵接。

3.如权利要求1所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，所述支撑平台包括沿传送方向间隔设置的第一支撑本体和第二支撑本体，所述第一支撑本体和第二支撑本体之间具有能够供膜体穿过的供料间隙。

4.如权利要求1所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，所述第一输送单元和第二输送单元均包括伺服驱动件、多个料辊、以及对接所述支撑平台的调节辊，所述调节辊能够与膜体或料带贴合且位于所述支撑平台的一侧，以使得膜体或料件在传送过程中能够与所述支撑平台贴合。

5.如权利要求4所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，还包括沿传送方向设置在所述支撑平台前端的限位平台、滑动设置在所述限位平台上的至少一个限位件，所述限位件在料带传送过程中能够与料带的侧壁抵接。

6.如权利要求1所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，还包括罩体，所述切刀单元容置在所述罩体内，所述罩体下方设置有能够对接所述第一输送单元和第二输送单元的缺口。

7.如权利要求6所述的能够异步的切刀设备，其特征在于，所述罩体沿传送方向上间隔设置的两个侧壁采用透明塑料材质制成。

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