CN215593586U - 一种稀浆封层车骨料料门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀浆封层车骨料料门装置，包括减速机、刻度盘、手柄、圆柱锁、底板、轴承固定座、齿轮轴、齿轮、轴承、料门、感应装置和齿条，减速机通过蜗轮传动与刻度盘连接，刻度盘上均匀设有十个长条形缺口，且减速机固定座下端设有与刻度盘相配合的圆柱锁，刻度盘外侧设有手柄，且减速机的输出轴与齿轮轴连接，齿轮轴两端均设有轴承，两组轴承内侧均设有相对应的齿轮，且两组轴承通过轴承固定座与两组底板连接，两组底板之间设有料门，料门两侧设有与齿轮相啮合的齿条，且料门下端设有感应装置，该实用新型料门开启高度能精确调节和准确读取，并带有无料自停功能，当料仓里骨料用尽时，能自动关闭所有物料供应。

Description

一种稀浆封层车骨料料门装置

技术领域

本实用新型涉及道路维修养护设备技术领域，具体为一种稀浆封层车骨料料门装置。

背景技术

稀浆封层是采用机械设备将适当级配的骨料（粗细集料）、乳化沥青、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。

早期稀浆封层车的沥青泵、骨料马达、填料马达等多采用单独驱动的方式工作，这种控制方式很难保证各物料的精确比例；新型稀浆封层车多采用机械联动结构驱动各部件工作，能有效保证各物料的参配比例。

采用机械联动结构的稀浆封层车要求骨料料门截面为标准的矩形，且料门开启高度能准确调节，以方便通过骨料转速来计算出料量，从而减小标料的工作量，同时提高参配比的精确度。

多数稀浆封层车骨料料门采用蜗轮蜗杆形式的圆弧料门，不能满足新型稀浆封层车的操作要求，料门开启高度也不能直接读取，需人工测量，且不带有骨料自停功能，增加了施工过程中的工作量；所以一种新型稀浆封层车骨料料门装置被迫切需要。

稀浆封层车骨料从料仓通过料门最终输送出去，现有的料仓的料门及调节装置在运行中料门开口大小不稳定，影响石料的输送量，调节后开口高度必须现场测量，调节后不能锁死，振动时引起下滑，从而引起骨料的出料量不准确，严重影响施工质量和效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种稀浆封层车骨料料门装置，该新型料门装置出料口为标准矩形，料门开启高度能精确调节和准确读取，并带有无料自停功能，当料仓里骨料用尽时，能自动关闭所有物料供应，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀浆封层车骨料料门装置，包括减速机、刻度盘、手柄、圆柱锁、底板、轴承固定座、齿轮轴、齿轮、轴承、料门、感应装置和齿条，减速机通过蜗轮传动与刻度盘连接，刻度盘上均匀设有十个长条形缺口，且减速机固定座下端设有与刻度盘相配合的圆柱锁，刻度盘外侧设有手柄，且减速机的输出轴与齿轮轴连接，齿轮轴两端均设有轴承，两组轴承内侧均设有相对应的齿轮，且两组轴承通过轴承固定座与两组底板连接，两组底板之间设有料门，料门两侧设有与齿轮相啮合的齿条，且料门下端设有感应装置，且感应装置中的摆动板通过转轴与料门上的耳板连接。

进一步的，底板与左侧的齿条相对应的位置设有刻度尺。

进一步的，感应装置包括摆动板，摆动板一侧设有感应板，且感应板右侧设有相对应的接近开关。

进一步的，接近开关通过耳板与料门连接。

进一步的，圆柱锁中的锁芯拨片与刻度盘上的缺口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本稀浆封层车骨料料门装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了刻度盘，利用手柄转动刻度盘，每转动刻度盘上的单个缺口时，减速机的输出轴转动1/10周，同时利用齿轮和齿条的传动比和齿轮模数，结合减速机的传动比，当减速机的输出轴转动1/10周时，料门升高或降低1mm，即刻度盘转动一周，减速机的输出轴转动一周，料门升高或降低1CM，进而实现料门升高或下降精准度的可控性，同时通过圆柱锁的锁芯拨片卡进刻度盘的缺口内，从而对刻度盘进行锁死，即进一步锁死减速机，保证施工过程中料门的开启高度适中保持不变，从而保证配料比例的精确性。

2、本实用新型上设置了感应装置，利用感应板和接近开关的相互配合，当骨料通过料门下方时，推动摆动板转动，此时感应板与接近开关接近，接近开关给PLC反馈信号，从而保持整个***的正常工作，且当料仓内骨料用尽时，不再有骨料推动摆动板，摆动板因自重下落，此时感应板与接近开关分离，反馈信号消失，PLC控制整个供料***停止工作，从而实现物料自停的目的和物料报警。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1减速机、2刻度盘、3手柄、4圆柱锁、5底板、6轴承固定座、7齿轮轴、8齿轮、9轴承、10料门、11感应装置、111摆动板、112感应板、113接近开关、12齿条、13刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稀浆封层车骨料料门装置，包括减速机1、刻度盘2、手柄3、圆柱锁4、底板5、轴承固定座6、齿轮轴7、齿轮8、轴承9、料门10、感应装置11和齿条12，减速机1通过蜗轮传动与刻度盘2连接，减速机1的输入端与外部电源的输出端电连接，刻度盘2上均匀设有十个长条形缺口，且减速机1固定座下端设有与刻度盘2相配合的圆柱锁4，刻度盘2外侧设有手柄3，且减速机1的输出轴与齿轮轴7连接，齿轮轴7两端均设有轴承9，两组轴承9内侧均设有相对应的齿轮8，且两组轴承9通过轴承固定座6与两组底板5连接，两组底板5之间设有料门10，料门10两侧设有与齿轮8相啮合的齿条12，且料门10下端设有感应装置11，且感应装置11中的摆动板111通过转轴与料门10上的耳板连接，利用手柄3转动刻度盘2，每转动刻度盘2上的单个缺口时，减速机1的输出轴转动1/10周，同时利用齿轮8和齿条12的传动比和齿轮8模数，结合减速机1的传动比，当减速机1的输出轴转动1/10周时，料门10升高或降低1mm，即刻度盘2转动一周，减速机1的输出轴转动一周，料门10升高或降低10mm，进而实现料门10升高或下降精准度的可控性，底板5与左侧的齿条12相对应的位置设有刻度尺13，进而使得料门10的开启高度可通过刻度尺13直接读取，感应装置11包括摆动板111，摆动板111一侧设有感应板112，且感应板112右侧设有相对应的接近开关113，接近开关113通过耳板与料门10连接，接近开关113的输入端与外部PLC的输出端电连接，利用感应板112和接近开关113的相互配合，当骨料通过料门10下方时，骨料推动摆动板111通过转轴转动，此时感应板112与接近开关113接近，接近开关113给外部PLC反馈信号，从而保持整个***的正常工作，且当料仓内骨料用尽时，不再有骨料推动摆动板111，摆动板111因自重下落，此时感应板112与接近开关113分离，反馈信号消失，PLC控制整个供料***停止工作，从而实现物料自停的目的和物料报警，圆柱锁4中的锁芯拨片与刻度盘2上的缺口相对应，当料门10的高度调整到施工所需高度后，锁死圆柱锁4，此时圆柱锁4的锁芯拨片卡进刻度盘2的缺口内部，从而锁死刻度盘2，则进一步锁死减速机1，保证施工过程中料门10的开启高度始终保持不变，从而保证配料比例的精确性。

在使用时：首先根据施工所需高度调整料门10的高度，通过手柄3转动刻度盘2，刻度盘2转动一周，减速机1的输出轴转动一周，料门10升高或降低10mm，以此将料门10调整到所需高度，调整完成后，将圆柱锁4的锁芯拨片卡进刻度盘2的缺口内部，从而锁死刻度盘2，则进一步锁死减速机1，保证施工过程中料门10的开启高度始终保持不变，从而保证配料比例的精确性，在稀浆封层车工作过程中，骨料经过输送皮带运输，通过该升降料门10装置进入拌合器参与拌和，当骨料通过料门10下方时，骨料推动摆动板111通过转轴转动，此时感应板112与接近开关113接近，接近开关113给外部PLC反馈信号，从而保持整个***的正常工作，且当料仓内骨料用尽时，不再有骨料推动摆动板111，摆动板111因自重下落，此时感应板112与接近开关113分离，反馈信号消失，PLC控制整个供料***停止工作，从而实现物料自停的目的和物料报警。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稀浆封层车骨料料门装置，包括减速机（1）、刻度盘（2）、手柄（3）、圆柱锁（4）、底板（5）、轴承固定座（6）、齿轮轴（7）、齿轮（8）、轴承（9）、料门（10）、感应装置（11）和齿条（12），其特征在于：减速机（1）通过蜗轮传动与刻度盘（2）连接，刻度盘（2）上均匀设有十个长条形缺口，且减速机（1）固定座下端设有与刻度盘（2）相配合的圆柱锁（4），刻度盘（2）外侧设有手柄（3），且减速机（1）的输出轴与齿轮轴（7）连接，齿轮轴（7）两端均设有轴承（9），两组轴承（9）内侧均设有相对应的齿轮（8），且两组轴承（9）通过轴承固定座（6）与两组底板（5）连接，两组底板（5）之间设有料门（10），料门（10）两侧设有与齿轮（8）相啮合的齿条（12），且料门（10）下端设有感应装置（11），且感应装置（11）中的摆动板（111）通过转轴与料门（10）上的耳板连接。

2.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车骨料料门装置，其特征在于：底板（5）与左侧的齿条（12）相对应的位置设有刻度尺（13）。

3.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车骨料料门装置，其特征在于：感应装置（11）包括摆动板（111），摆动板（111）一侧设有感应板（112），且感应板（112）右侧设有相对应的接近开关（113）。

4.根据权利要求3所述的一种稀浆封层车骨料料门装置，其特征在于：接近开关（113）通过耳板与料门（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车骨料料门装置，其特征在于：圆柱锁（4）中的锁芯拨片与刻度盘（2）上的缺口相对应。

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