CN215547335U - 一种钢结构连接用垫圈打磨设备 - Google Patents

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陈茜茜
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构连接用垫圈打磨设备,涉及钢结构技术领域,包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿;所述安装座上固定连接输送机构和间距调节机构;安装座固定连接龙门架;龙门架固定连接夹持机构和顶部打磨机构;安装座固定连接底部打磨机构,本实用新型通过设置输送机构能够实现带动垫圈移动,从而实现大规模自动加工,通过设置间距调节机构能够根据垫圈的直径调节输送带之间的间距,通过设置夹持机构能够保证打磨时垫圈保持稳定,通过设置顶部打磨机构和底部打磨机构能够实现对垫圈的全面打磨,提高钢结构连接用垫圈打磨的效率,同时降低了人力成本。

Description

一种钢结构连接用垫圈打磨设备
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体是一种钢结构连接用垫圈打磨设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
现有技术中,通过移动调节组件的设置,能通过丝杆带动打磨磨盘进行移动调节,方便根据垫圈大小尺寸不同对磨盘进行调节,通过旋转夹紧组件的设置,能对需要打磨的工件进行旋转,保证垫圈的表面完全打磨干净,无需人工调节夹持角度,且夹持固定方便,能根据垫圈的尺寸进行调节夹紧固定,但是现有技术不能够实现垫圈的输送,因此打磨效率较低,不能够实现大规模加工打磨,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构连接用垫圈打磨设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢结构连接用垫圈打磨设备,包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿;
所述安装座上固定连接输送机构和间距调节机构;
安装座固定连接龙门架;
龙门架固定连接夹持机构和顶部打磨机构;
安装座固定连接底部打磨机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送机构包括固定于安装座上的第一输送座,第一输送座固定连接第一电机支架,第一电机支架固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接第一输送轮,第一输送轮和第一输送座转动连接,第一输送轮传动连接两条输送带,输送带传动连接第二输送轮,第二输送轮转动连接第二输送座,第二输送座和安装座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述间距调节机构包括固定于安装座上的两块调节固定板,调节固定板固定连接第二电机支架,第二电机支架固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接螺纹杆,螺纹杆和调节固定板转动连接,调节固定板之间固定连接滑杆,螺纹杆螺纹连接两个调节块,调节块和滑杆滑动连接,调节块固定连接输送带卡架,输送带卡架位于输送带两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括固定于龙门架上的两根气动推杆,气动推杆远离龙门架的一端固定连接夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶部打磨机构包括固定于龙门架上的电动伸缩杆,电动伸缩杆远离龙门架的一端固定连接第三电机,第三电机输出轴固定连接打磨轮,底部打磨机构和顶部打磨机构的结构相同。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置输送机构能够实现带动垫圈移动,从而实现大规模自动加工,通过设置间距调节机构能够根据垫圈的直径调节输送带之间的间距,通过设置夹持机构能够保证打磨时垫圈保持稳定,通过设置顶部打磨机构和底部打磨机构能够实现对垫圈的全面打磨,提高钢结构连接用垫圈打磨的效率,同时降低了人力成本。
附图说明
图1为一种钢结构连接用垫圈打磨设备的结构示意图。
图2为钢结构连接用垫圈打磨设备第二视角的结构示意图。
图3为钢结构连接用垫圈打磨设备的正视图。
图中:1、安装座;2、支撑腿;3、输送机构;301、第一输送座;302、第一电机支架;303、第一电机;304、第一输送轮;305、输送带;306、第二输送轮;307、第二输送座;4、间距调节机构;401、调节固定板;402、第二电机支架;403、第二电机;404、螺纹杆;405、滑杆;406、调节块;407、输送带卡架;5、龙门架;6、夹持机构;601、气动推杆;602、夹持板;7、顶部打磨机构;701、电动伸缩杆;702、第三电机;703、打磨轮;8、底部打磨机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种钢结构连接用垫圈打磨设备,包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2;
所述安装座1上固定连接输送机构3和间距调节机构4;
安装座1固定连接龙门架5;
龙门架5固定连接夹持机构6和顶部打磨机构7;
安装座1固定连接底部打磨机构8。
所述输送机构3包括固定于安装座1上的第一输送座301,第一输送座301固定连接第一电机支架302,第一电机支架302固定连接第一电机303,第一电机303输出轴固定连接第一输送轮304,第一输送轮304和第一输送座301转动连接,第一输送轮304传动连接两条输送带305,输送带305传动连接第二输送轮306,第二输送轮306转动连接第二输送座307,第二输送座307和安装座1固定连接。
具体的,开启第一电机303,第一电机303输出轴转动会带动第一输送轮304转动,继而实现输送带305转动,从而带动垫圈移动。
所述夹持机构6包括固定于龙门架5上的两根气动推杆601,气动推杆601远离龙门架5的一端固定连接夹持板602。
所述顶部打磨机构7包括固定于龙门架5上的电动伸缩杆701,电动伸缩杆701远离龙门架5的一端固定连接第三电机702,第三电机702输出轴固定连接打磨轮703,底部打磨机构8和顶部打磨机构7的结构相同。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述间距调节机构4包括固定于安装座1上的两块调节固定板401,调节固定板401固定连接第二电机支架402,第二电机支架402固定连接第二电机403,第二电机403输出轴固定连接螺纹杆404,螺纹杆404和调节固定板401转动连接,调节固定板401之间固定连接滑杆405,螺纹杆404螺纹连接两个调节块406,调节块406和滑杆405滑动连接,调节块406固定连接输送带卡架407,输送带卡架407位于输送带305两侧。
具体的,开启第二电机403,第二电机403输出轴转动会带动螺纹杆404转动,从而实现调节块406沿滑杆405轴向靠拢或远离,用以实现输送带卡架407间距的调节,此时输送带305的间距也会改变。
本实用新型在实施过程中,首先将需要打磨的垫圈放置在输送机构3上,接下来根据带动垫圈移动到夹持机构6位置,此时开启夹持机构6,由此实现对垫圈的夹持固定,接下来开启间距调节机构4,实现底部打磨机构8能够伸出输送机构3,实现对垫圈的打磨,接下来开启顶部打磨机构7和底部打磨机构8用以实现对垫圈上方以及下方进行打磨。
本实用新型通过设置输送机构3能够实现带动垫圈移动,从而实现大规模自动加工,通过设置间距调节机构4能够根据垫圈的直径调节输送带305之间的间距,通过设置夹持机构6能够保证打磨时垫圈保持稳定,通过设置顶部打磨机构7和底部打磨机构8能够实现对垫圈的全面打磨,提高钢结构连接用垫圈打磨的效率,同时降低了人力成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构连接用垫圈打磨设备,其特征在于,包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿;
所述安装座上固定连接输送机构和间距调节机构;
安装座固定连接龙门架;
龙门架固定连接夹持机构和顶部打磨机构;
安装座固定连接底部打磨机构。
2.根据权利要求1所述的钢结构连接用垫圈打磨设备,其特征在于,所述输送机构包括固定于安装座上的第一输送座,第一输送座固定连接第一电机支架,第一电机支架固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接第一输送轮,第一输送轮和第一输送座转动连接,第一输送轮传动连接两条输送带,输送带传动连接第二输送轮,第二输送轮转动连接第二输送座,第二输送座和安装座固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构连接用垫圈打磨设备,其特征在于,所述间距调节机构包括固定于安装座上的两块调节固定板,调节固定板固定连接第二电机支架,第二电机支架固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接螺纹杆,螺纹杆和调节固定板转动连接,调节固定板之间固定连接滑杆,螺纹杆螺纹连接两个调节块,调节块和滑杆滑动连接,调节块固定连接输送带卡架,输送带卡架位于输送带两侧。
4.根据权利要求1所述的钢结构连接用垫圈打磨设备,其特征在于,所述夹持机构包括固定于龙门架上的两根气动推杆,气动推杆远离龙门架的一端固定连接夹持板。
5.根据权利要求1所述的钢结构连接用垫圈打磨设备,其特征在于,所述顶部打磨机构包括固定于龙门架上的电动伸缩杆,电动伸缩杆远离龙门架的一端固定连接第三电机,第三电机输出轴固定连接打磨轮,底部打磨机构和顶部打磨机构的结构相同。
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