CN215542980U - 一种铝型材加工用表面预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用表面预处理装置，包括机身、传送带、保护外壳和清洁机构，所述机身内部设有电机，且电机通过皮带传动结构与传送滚筒转动连接，所述传送带设置在机身上方，且传送带内部设有多个传送滚筒，所述保护外壳设置在传送带外侧，且保护外壳两侧设有防护栏，所述清洁机构设置在防护栏一侧，且防护栏另一侧设有除尘机构。该铝型材加工用表面预处理装置，设置有清洁机构和除尘机构，清洁机构通过清洁海绵便于对铝型材表面进行擦拭，有效除去铝型材表面灰尘，除尘机构通过除尘风机、吸尘管和集尘罩便于收集铝型材表面灰尘，并通过进尘管储存到储尘箱中，这种除尘方式较为简单，便于铝型材加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用表面预处理装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用；铝型材在生产加工过程中，经常需要把粉末涂料喷涂到工件的表面，而粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，铝型材在加工的过程中粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。现有的铝型材加工用表面预处理装置清洁效果不佳，在对铝型材喷涂前，需要对铝型材表面进行清理，通常需要工作人员对铝型材表面进行清理后才能对铝型材表面进行喷涂，且现有的铝型材加工用表面预处理装置除尘效果较差，在对铝型材表面进行除尘时，通常通过人工方式进行除尘，人工除尘效果较差，容易在铝型材表面留下指纹手印，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用表面预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材加工用表面预处理装置清洁效果不佳，且现有的铝型材加工用表面预处理装置除尘效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用表面预处理装置，包括机身、传送带、保护外壳和清洁机构，所述机身内部设有电机，且电机通过皮带传动结构与传送滚筒转动连接，所述传送带设置在机身上方，且传送带内部设有多个传送滚筒，所述保护外壳设置在传送带外侧，且保护外壳两侧设有防护栏，所述清洁机构设置在防护栏一侧，且防护栏另一侧设有除尘机构。
优选的，所述清洁机构包括支撑架、电动滑轨、滑块、液压缸、活塞杆和清洁海绵，所述支撑架通过焊接方式与防护栏固定连接，且支撑架顶端下方设有电动滑轨，同时电动滑轨与滑块滑动连接，所述液压缸一端与滑块固定连接，且液压缸另一端与活塞杆一端连接，同时活塞杆另一端与清洁海绵固定连接。
优选的，所述除尘机构包括支撑柱、顶板、集尘箱、出尘管、除尘风机、吸尘管、集尘罩和固定管夹，所述支撑柱与防护栏固定连接，且支撑柱顶端设有顶板，所述除尘风机设置在顶板上方，且除尘风机一端通过出尘管与集尘箱固定连接，同时除尘风机另一端通过吸尘管与集尘罩固定连接，所述固定管夹设置在吸尘管上，且吸尘管通过固定管夹与顶板固定连接。
优选的，所述液压缸、活塞杆和清洁海绵构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于支撑架高度。
优选的，所述集尘罩设有三个，且集尘罩均匀分布在吸尘管一侧。
优选的，所述电机、皮带传动结构、传送滚筒和传送带构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该铝型材加工用表面预处理装置，
(1)设置有清洁机构和清洁海绵，清洁机构通过滑块滑动，从而带动液压缸、活塞杆和清洁海绵移动，滑块与电动滑轨构成滑动机构，通过滑块左右滑动，从而带动清洁海绵左右移动，便于对铝型材表面进行清理，这种清理方式较为简单，便于使用，液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动清洁海绵做伸缩运动，便于根据需求调整清洁高度，便于更好的对铝型材表面灰尘进行清理；
(2)设置有除尘机构和集尘箱，除尘机构通过除尘风机便于对铝型材表面进行除尘，除尘风机工作通过吸尘管和集尘罩便于收集铝型材表面灰尘，并通过出尘管将收集的灰尘储存在集尘箱中，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用，集尘箱便于收集铝型材表面灰尘，集尘箱可拆卸，便于定期清理内部灰尘，这种方式较为简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型清洁机构结构示意图；
图4为本实用新型除尘机构结构示意图。
图中：1、机身，2、电机，3、皮带传动结构，4、传送滚筒，5、传送带，6、保护外壳，7、防护栏，8、清洁机构，801、支撑架，802、电动滑轨，803、滑块，804、液压缸，805、活塞杆，806、清洁海绵，9、除尘机构，901、支撑柱，902、顶板，903、集尘箱，904、出尘管，905、除尘风机，906、吸尘管，907、集尘罩，908、固定管夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝型材加工用表面预处理装置，如图2所示，机身1内部设有电机2，且电机2通过皮带传动结构3与传送滚筒4转动连接，传送带5设置在机身1上方，且传送带5内部设有多个传送滚筒4，电机2、皮带传动结构3、传送滚筒4和传送带5构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，电机2工作带动皮带传动结构3转动，从而带动传送滚筒4和传送带5转动，传送带5转动便于往前输送铝型材，这种输送方式较为简单，便于使用。
如图1、图3和图4所示，保护外壳6设置在传送带5外侧，且保护外壳6两侧设有防护栏7，清洁机构8设置在防护栏7一侧，且防护栏7另一侧设有除尘机构9，支撑架801通过焊接方式与防护栏7固定连接，且支撑架801顶端下方设有电动滑轨802，同时电动滑轨802与滑块803滑动连接，液压缸804一端与滑块803固定连接，且液压缸804另一端与活塞杆805一端连接，同时活塞杆805另一端与清洁海绵806固定连接，滑块803在电动滑轨802上左右滑动，滑块803滑动从而带动液压缸804、活塞杆805和清洁海绵806左右移动，便于根据需求调整清洁位置，这种方式较为简单，便于使用，液压缸804、活塞杆805和清洁海绵806构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于支撑架801高度，液压缸804带动活塞杆805做伸缩运动，从而带动清洁海绵806做伸缩运动，这种方式较为简单，便于根据需求调整清洁高度，便于更好的对铝型材表面灰尘进行清理，支撑柱901与防护栏7固定连接，且支撑柱901顶端设有顶板902，除尘风机905设置在顶板902上方，且除尘风机905一端通过出尘管904与集尘箱903固定连接，同时除尘风机905另一端通过吸尘管906与集尘罩907固定连接，固定管夹908设置在吸尘管906上，且吸尘管906通过固定管夹908与顶板902固定连接，除尘风机905工作通过吸尘管906和集尘罩907便于收集铝型材表面灰尘，并通过出尘管904将收集的灰尘储存在集尘箱903中，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用，集尘罩907设有三个，且集尘罩907均匀分布在吸尘管906一侧，集尘罩907便于收集灰尘，三个集尘罩907大大提高灰尘收集效率，便于铝型材表面更好的除尘使用，这种方式较为简单，便于使用。
工作原理：在使用该铝型材加工用表面预处理装置时，首先将该铝型材加工用表面预处理装置搬至加工地点，将需要处理的铝型材放到传送带5上，接通电源，电机2工作带动皮带传动结构3转动，从而带动传送滚筒4和传送带5转动，传送带5转动便于往前输送铝型材，传送带5将铝型材输送至清洁机构8下方，清洁机构8工作便于对传送带5上铝型材表面进行清理，电动滑轨802工作便于控制滑块803左右滑动，滑块803滑动从而带动液压缸804、活塞杆805和清洁海绵806左右移动，便于根据需求调整清洁位置，液压缸804带动活塞杆805做伸缩运动，从而带动清洁海绵806做伸缩运动，便于根据需求调整清洁高度，这种清洁方式较为简单，清洁效果较好，便于使用，清洁结束，传送带5将铝型材输送至除尘机构9下方，除尘机构9工作便于对铝型材表面进行除尘，除尘风机905工作通过吸尘管906和集尘罩907便于收集铝型材表面灰尘，并通过出尘管904将收集的灰尘储存在集尘箱903中，集尘箱903可拆卸，便于定期清理内部灰尘，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用，除尘结束，断开电源，将处理好的铝型材进行后续加工，最后将该铝型材加工用表面预处理装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用表面预处理装置，包括机身(1)、传送带(5)、保护外壳(6)和清洁机构(8)，其特征在于：所述机身(1)内部设有电机(2)，且电机(2)通过皮带传动结构(3)与传送滚筒(4)转动连接，所述传送带(5)设置在机身(1)上方，且传送带(5)内部设有多个传送滚筒(4)，所述保护外壳(6)设置在传送带(5)外侧，且保护外壳(6)两侧设有防护栏(7)，所述清洁机构(8)设置在防护栏(7)一侧，且防护栏(7)另一侧设有除尘机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面预处理装置，其特征在于：所述清洁机构(8)包括支撑架(801)、电动滑轨(802)、滑块(803)、液压缸(804)、活塞杆(805)和清洁海绵(806)，所述支撑架(801)通过焊接方式与防护栏(7)固定连接，且支撑架(801)顶端下方设有电动滑轨(802)，同时电动滑轨(802)与滑块(803)滑动连接，所述液压缸(804)一端与滑块(803)固定连接，且液压缸(804)另一端与活塞杆(805)一端连接，同时活塞杆(805)另一端与清洁海绵(806)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面预处理装置，其特征在于：所述除尘机构(9)包括支撑柱(901)、顶板(902)、集尘箱(903)、出尘管(904)、除尘风机(905)、吸尘管(906)、集尘罩(907)和固定管夹(908)，所述支撑柱(901)与防护栏(7)固定连接，且支撑柱(901)顶端设有顶板(902)，所述除尘风机(905)设置在顶板(902)上方，且除尘风机(905)一端通过出尘管(904)与集尘箱(903)固定连接，同时除尘风机(905)另一端通过吸尘管(906)与集尘罩(907)固定连接，所述固定管夹(908)设置在吸尘管(906)上，且吸尘管(906)通过固定管夹(908)与顶板(902)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面预处理装置，其特征在于：所述液压缸(804)、活塞杆(805)和清洁海绵(806)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于支撑架(801)高度。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用表面预处理装置，其特征在于：所述集尘罩(907)设有三个，且集尘罩(907)均匀分布在吸尘管(906)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面预处理装置，其特征在于：所述电机(2)、皮带传动结构(3)、传送滚筒(4)和传送带(5)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
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