CN212681439U

CN212681439U - 一种工件表面喷粉涂装设备

Info

Publication number: CN212681439U
Application number: CN202020649528.2U
Authority: CN
Inventors: 肖和平
Original assignee: KUNSHAN SHENGJICHUAN INDUSTRY AUTOMATION EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: KUNSHAN SHENGJICHUAN INDUSTRY AUTOMATION EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种工件表面喷粉涂装设备，涉及涂装设备技术领域，包括支撑座和涂装箱，所述涂装箱的内底壁滑动连接有废料收集盒，所述涂装箱的内侧壁滑动连接有过滤板，所述涂装箱的内侧壁均固定连接有夹持板。该工件表面喷粉涂装设备通过传动带、转动轮、转杆、电动机、第一螺纹板、旋转喷头、进料管、输送管和伸缩软管之间的配合设置，有效的实现了旋转喷头能够进行左右往复滑动，且伸缩软管能够进行伸缩，并通过旋转喷头将涂料进行旋转式喷洒于工件上，从而使工件的表面得到大面积的涂装，提高了工件的涂装效率，通过热风机的设置，能够加快涂装后的工件烘干效率，从而不必单独对工件进行烘干，能够同时进行。

Description

一种工件表面喷粉涂装设备

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种工件表面喷粉涂装设备。

背景技术

涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术，能够起到防锈、防蚀的作用，保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。

现有的喷粉涂装设备通常采用传统的涂装方式，直接将涂料喷洒至工件表面，只能进行小部分面积的逐渐喷漆，难以对工件进行大面积的涂喷，且一般涂装后的烘干时间较长，降低了工作效率，同时由于涂装设备较大，不便于进行移动和固定，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种工件表面喷粉涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种工件表面喷粉涂装设备，包括支撑座和涂装箱，所述涂装箱的内底壁滑动连接有废料收集盒，所述涂装箱的内侧壁滑动连接有过滤板，所述涂装箱的内侧壁均固定连接有夹持板，所述涂装箱内侧壁的上侧通过轴承转动连接有两个转杆，每个所述转杆外表面的两侧均开始有往复丝纹，所述涂装箱的左侧面固定连接有电动机，所述涂装箱的上表面固定连接有进料管。

进一步的，每个所述夹持板的内底壁均开设有开槽，每个所述开槽的内侧壁均通过销轴固定铰接有等距离排列的转轮，每个所述夹持板上表面的一侧均螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆的底端均通过轴承转动连接有夹紧板，每个所述螺杆的顶端均固定连接有转板。

通过采用上述技术方案，能够有效的便于将工件进行放置，在对工件进行取放时更加轻松，并有效的对工件进行固定加持，防止工件的掉落。

进一步的，每个所述转杆的一端均贯穿涂装箱并延伸至涂装箱的外部，每个所述转杆的一端均固定连接有转动轮，两个所述转动轮的外表面之间传动连接有传动带，所述电动机的输出端贯穿涂装箱并与其中一个转杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，能够通过电动机的运转，将带动两个转杆进行转动，从而实现了旋转喷头对工件进行大面积的左右喷洒。

进一步的，每个所述往复丝纹的外表面均螺纹连接有第一螺纹板，每个所述第一螺纹板的底面均固定连接有旋转喷头，每个所述转杆的正上方均设有第二滑杆，每个所述第二滑杆的左右两端均与涂装箱的内侧壁固定连接，每个所述第一螺纹板的外表面均与第二滑杆的外表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现了旋转喷头进行左右往复移动，使旋转喷头在移动时更加稳定。

进一步的，所述进料管的底面贯穿涂装箱并延伸至涂装箱的内部，所述进料管的底面固定连通有输送管，所述输送管的左右两侧面均固定连通有两个相对称的伸缩软管，每个所述伸缩软管的一侧面均分别与旋转喷头的外表面固定连通。

通过采用上述技术方案，能够有效的便于将进料管内的涂料输送至旋转喷头内，对工件进行大面积的喷洒。

进一步的，所述涂装箱的内顶壁固定连接有两个相对称的热风机，所述涂装箱的内顶壁的两侧均开设有等距离排列的进气孔，所述涂装箱上表面的两侧均设有过滤网板，每个所述过滤网板上表面的四个边角处均通过螺钉与涂装箱的上表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的防止外界大量灰尘的进入，并使热风机对涂装后的工件进行烘干，提高了整体工作效率。

进一步的，所述支撑座的右侧面固定连接有正反转电机，所述支撑座的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述正反转电机的输出端贯穿支撑座并与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的外表面均螺纹连接有两个相对称的第二螺纹板，所述支撑座内侧壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有升降板。

通过采用上述技术方案，能够有效的通过正反转电机的运转带动双向螺杆进行转动，从而实现了两个第二螺纹板进行左右移动，同时也便于将升降板进行上下滑动。

进一步的，所述支撑座内侧壁的上侧固定连接有第一滑杆，所述第二螺纹板的外表面与第一滑杆的外表面滑动连接，每个所述第二螺纹板的底面均通过销轴固定铰接有连接板，每个所述连接板的底面均通过销轴与升降板的上表面固定铰接，所述升降板底面的四个边角处均固定安装有行走轮。

通过采用上述技术方案，能够有效的便于控制升降板进行升降，使第二螺纹板在进行左右移动时更加平稳。

与现有技术相比，该工件表面喷粉涂装设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过传动带、转动轮、转杆、电动机、第一螺纹板、旋转喷头、进料管、输送管和伸缩软管之间的配合设置，有效的实现了旋转喷头能够进行左右往复滑动，且伸缩软管能够进行伸缩，并通过旋转喷头将涂料进行旋转式喷洒于工件上，从而使工件的表面得到大面积的涂装，提高了工件的涂装效率，通过热风机的设置，能够加快涂装后的工件烘干效率，从而不必单独对工件进行烘干，能够同时进行，通过升降板、第二螺纹板、双向螺杆、正反转电机和连接板之间的配合设置，能够有效的实现了该装置便于移动的效果，同时也便于将行走装置进行收起，使支撑座的底面对涂装箱进行支撑，从而提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过夹持板、开槽、转轮、螺杆和夹紧板的设置，能够有效的便于将工件进行放置，在对工件进行取放时更加轻松，并有效的对工件进行固定加持，防止工件的掉落，通过传动带、转动轮和电动机的设置，能够通过电动机的运转，将带动两个转杆进行转动，从而实现了旋转喷头对工件进行大面积的左右喷洒，通过第一螺纹板、旋转喷头和第二滑杆的设置，能够实现了旋转喷头进行左右往复移动，使旋转喷头在移动时更加稳定，通过输送管、伸缩软管和旋转喷头的设置，能够有效的便于将进料管内的涂料输送至旋转喷头内，对工件进行大面积的喷洒，通过热风机和过滤网板的设置，能够有效的防止外界大量灰尘的进入，并使热风机对涂装后的工件进行烘干，提高了整体工作效率，通过正反转电机、双向螺杆、第二螺纹板、滑槽和升降板的设置，能够有效的通过正反转电机的运转带动双向螺杆进行转动，从而实现了两个第二螺纹板进行左右移动，同时也便于将升降板进行上下滑动，通过第一滑杆、第二螺纹板、连接板和行走轮的设置，能够有效的便于控制升降板进行升降，使第二螺纹板在进行左右移动时更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型仰视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A出放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B出放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、涂装箱；3、电动机；4、进料管；5、转杆；6、第一螺纹板；7、旋转喷头；8、过滤网板；9、过滤板；10、废料收集盒；11、升降板；12、连接板；13、滑槽；14、正反转电机；15、传动带；16、转动轮；17、第一滑杆；18、第二螺纹板；19、双向螺杆；20、第二滑杆；21、输送管；22、热风机；23、伸缩软管；24、夹持板；25、夹紧板；26、螺杆；27、开槽；28、转轮；29、往复丝纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工件表面喷粉涂装设备，包括支撑座1和涂装箱2，涂装箱2的内底壁滑动连接有废料收集盒10，废料收集盒10能够有效的收集废涂料，并进行后续的处理，涂装箱2的内侧壁滑动连接有过滤板9，过滤板9能够有效的过滤费涂料，使涂料能够更好的进行收集，涂装箱2的内侧壁均固定连接有夹持板24，每个夹持板24的内底壁均开设有开槽27，每个开槽27的内侧壁均通过销轴固定铰接有等距离排列的转轮28，每个夹持板24上表面的一侧均螺纹连接有螺杆26，每个螺杆26的底端均通过轴承转动连接有夹紧板25，每个螺杆26的顶端均固定连接有转板，能够有效的便于将工件进行放置，在对工件进行取放时更加轻松，并有效的对工件进行固定加持，防止工件的掉落，涂装箱2内侧壁的上侧通过轴承转动连接有两个转杆5，每个转杆5的一端均贯穿涂装箱2并延伸至涂装箱2的外部，每个转杆5的一端均固定连接有转动轮16，两个转动轮16的外表面之间传动连接有传动带15，电动机3的输出端贯穿涂装箱2并与其中一个转杆5的一端固定连接，能够通过电动机3的运转，将带动两个转杆5进行转动，从而实现了旋转喷头7对工件进行大面积的左右喷洒，每个转杆5外表面的两侧均开始有往复丝纹29，每个往复丝纹29的外表面均螺纹连接有第一螺纹板6，每个第一螺纹板6的底面均固定连接有旋转喷头7，每个转杆5的正上方均设有第二滑杆20，每个第二滑杆20的左右两端均与涂装箱2的内侧壁固定连接，每个第一螺纹板6的外表面均与第二滑杆20的外表面滑动连接，能够实现了旋转喷头7进行左右往复移动，使旋转喷头7在移动时更加稳定，涂装箱2的左侧面固定连接有电动机3，电动机3的型号为ML100L1-4-2.2KW，涂装箱2的上表面固定连接有进料管4，进料管4的底面贯穿涂装箱2并延伸至涂装箱2的内部，进料管4的底面固定连通有输送管21，输送管21的左右两侧面均固定连通有两个相对称的伸缩软管23，每个伸缩软管23的一侧面均分别与旋转喷头7的外表面固定连通，能够有效的便于将进料管4内的涂料输送至旋转喷头7内，对工件进行大面积的喷洒，涂装箱2正面的一侧通过销轴固定铰接有箱门，涂装箱2的内顶壁固定连接有两个相对称的热风机22，热风机22的型号为WY-5000，涂装箱2的内顶壁的两侧均开设有等距离排列的进气孔，涂装箱2上表面的两侧均设有过滤网板8，每个过滤网板8上表面的四个边角处均通过螺钉与涂装箱2的上表面螺纹连接，能够有效的防止外界大量灰尘的进入，并使热风机22对涂装后的工件进行烘干，提高了整体工作效率。

支撑座1的右侧面固定连接有正反转电机14，正反转电机14的型号为YPZ6532-4，支撑座1的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆19，正反转电机14的输出端贯穿支撑座1并与双向螺杆19的一端固定连接，双向螺杆19的外表面均螺纹连接有两个相对称的第二螺纹板18，支撑座1内侧壁的两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13之间滑动连接有升降板11，能够有效的通过正反转电机14的运转带动双向螺杆19进行转动，从而实现了两个第二螺纹板18进行左右移动，同时也便于将升降板11进行上下滑动，支撑座1内侧壁的上侧固定连接有第一滑杆17，第二螺纹板18的外表面与第一滑杆17的外表面滑动连接，每个第二螺纹板18的底面均通过销轴固定铰接有连接板12，每个连接板12的底面均通过销轴与升降板11的上表面固定铰接，升降板11底面的四个边角处均固定安装有行走轮，能够有效的便于控制升降板11进行升降，使第二螺纹板18在进行左右移动时更加平稳。

使用时，首先该装置移动至工作区域内，并将正反转电机14、电动机3和热风机22与市政电源相接通，接着启动正反转电机14，使正反转电机14的运转带动双向螺杆19进行转动，可将升降板11进行上升，使涂装箱2与地面相紧贴，对支撑座1进行支撑，接着工件推送至夹持板24内，使工件的底面与转轮28进行滑动，并转动螺杆26，使夹紧板25将工件进行固定夹紧，此时关闭箱门，并启动电动机3和热风机22，接着将涂料持续的灌入进料管4内，使涂料最终流至旋转喷头7内，旋转喷头7将涂料进行旋转喷洒，通过电动机3的运转，并通过传动带15进行带动下，可使两个转杆5进行转动，从而使旋转喷头7最终能够左右进行往复移动，大面积的对工件进行涂装，涂装过程中，热风机22能够对涂装箱2的内部产生热量，大大的对工件起到了烘干的效果，最终工件涂装完成后，即可将工件抽出，同时涂料能够通过过滤板9的过滤流入至废料收集盒10内，将废料收集盒10内的涂料进行处理即可。

Claims

1.一种工件表面喷粉涂装设备，包括支撑座（1）和涂装箱（2），其特征在于：所述涂装箱（2）的内底壁滑动连接有废料收集盒（10），所述涂装箱（2）的内侧壁滑动连接有过滤板（9），所述涂装箱（2）的内侧壁均固定连接有夹持板（24），所述涂装箱（2）内侧壁的上侧通过轴承转动连接有两个转杆（5），每个所述转杆（5）外表面的两侧均开始有往复丝纹（29），所述涂装箱（2）的左侧面固定连接有电动机（3），所述涂装箱（2）的上表面固定连接有进料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：每个所述夹持板（24）的内底壁均开设有开槽（27），每个所述开槽（27）的内侧壁均通过销轴固定铰接有等距离排列的转轮（28），每个所述夹持板（24）上表面的一侧均螺纹连接有螺杆（26），每个所述螺杆（26）的底端均通过轴承转动连接有夹紧板（25），每个所述螺杆（26）的顶端均固定连接有转板。

3.根据权利要求1所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：每个所述转杆（5）的一端均贯穿涂装箱（2）并延伸至涂装箱（2）的外部，每个所述转杆（5）的一端均固定连接有转动轮（16），两个所述转动轮（16）的外表面之间传动连接有传动带（15），所述电动机（3）的输出端贯穿涂装箱（2）并与其中一个转杆（5）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：每个所述往复丝纹（29）的外表面均螺纹连接有第一螺纹板（6），每个所述第一螺纹板（6）的底面均固定连接有旋转喷头（7），每个所述转杆（5）的正上方均设有第二滑杆（20），每个所述第二滑杆（20）的左右两端均与涂装箱（2）的内侧壁固定连接，每个所述第一螺纹板（6）的外表面均与第二滑杆（20）的外表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：所述进料管（4）的底面贯穿涂装箱（2）并延伸至涂装箱（2）的内部，所述进料管（4）的底面固定连通有输送管（21），所述输送管（21）的左右两侧面均固定连通有两个相对称的伸缩软管（23），每个所述伸缩软管（23）的一侧面均分别与旋转喷头（7）的外表面固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：所述涂装箱（2）的内顶壁固定连接有两个相对称的热风机（22），所述涂装箱（2）的内顶壁的两侧均开设有等距离排列的进气孔，所述涂装箱（2）上表面的两侧均设有过滤网板（8），每个所述过滤网板（8）上表面的四个边角处均通过螺钉与涂装箱（2）的上表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：所述支撑座（1）的右侧面固定连接有正反转电机（14），所述支撑座（1）的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆（19），所述正反转电机（14）的输出端贯穿支撑座（1）并与双向螺杆（19）的一端固定连接，所述双向螺杆（19）的外表面均螺纹连接有两个相对称的第二螺纹板（18），所述支撑座（1）内侧壁的两侧均开设有滑槽（13），两个所述滑槽（13）之间滑动连接有升降板（11）。

8.根据权利要求7所述的一种工件表面喷粉涂装设备，其特征在于：所述支撑座（1）内侧壁的上侧固定连接有第一滑杆（17），所述第二螺纹板（18）的外表面与第一滑杆（17）的外表面滑动连接，每个所述第二螺纹板（18）的底面均通过销轴固定铰接有连接板（12），每个所述连接板（12）的底面均通过销轴与升降板（11）的上表面固定铰接，所述升降板（11）底面的四个边角处均固定安装有行走轮。