CN209791829U - 一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,包括加工台和承重架,所述加工台一侧焊接承重架,所述加工台顶部开设移动槽,所述移动槽内通过滚动轴承安装第一丝杆,所述第一丝杆上套设第一丝块,所述移动槽上设置置物板,所述置物板底部与第一丝块焊接连接,所述加工台内顶部一侧通过焊接套安装第一液压杆,所述第一液压杆底端焊接金属板,所述金属板底部两端均通过焊接片安装转辊,所述转辊之间套设抛光带,所述金属板顶部通过螺栓安装与转辊对应的转动电机,所述转动电机的驱动端通过同步带与转辊的转动轴连接,所述第一液压杆一侧设置第一U型架。有效降低人力的耗费,且提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车桌板加工技术领域,特别涉及一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置。
背景技术
传统的汽车桌板加工时,其抛光、除尘和喷漆处理均由多组工作人员分批次进行加工处理,其加工的一体性差,耗费较多的人力资源,加工效率较低,为此,我们提出一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,人员可通过正反转电机驱动第一丝杆,使第一丝块带动置物板在加工台上移动,转动电机用于驱动转辊转动,使抛光带可进转动运动,第一液压杆用于调节置物板的工作高度,使抛光带有效对汽车桌板表面进行打磨处理,吸尘器通过吸尘管可使吸尘板通过进尘道对底部进行吸尘工作,人员通过第二液压杆可使吸尘板下降,对底部汽车桌板经过打磨处理后的表面进行吸尘处理,便于后期喷漆工作的进行,人员可通过喷漆机由送料管对喷头进行送料使其进行喷漆处理,通过第三液压杆的设置,人员可通过第三液压杆调节固定板的工作高度,进而有效调节对汽车桌板表面喷漆的范围,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,包括加工台和承重架,所述加工台一侧焊接承重架,所述加工台顶部开设移动槽,所述移动槽内通过滚动轴承安装第一丝杆,所述第一丝杆上套设第一丝块,所述移动槽上设置置物板,所述置物板底部与第一丝块焊接连接,所述加工台内顶部一侧通过焊接套安装第一液压杆,所述第一液压杆底端焊接金属板,所述金属板底部两端均通过焊接片安装转辊,所述转辊之间套设抛光带,所述金属板顶部通过螺栓安装与转辊对应的转动电机,所述转动电机的驱动端通过同步带与转辊的转动轴连接,所述第一液压杆一侧设置第一U型架,所述第一U型架一侧设置第二U型架。
进一步地,所述置物板顶部一端焊接挡板,所述置物板顶部开设滑槽,所述滑槽内通过滚动轴承安装螺杆,所述螺杆上螺纹套设滑块,所述滑槽顶部设置夹板,所述夹板底部与滑块焊接连接,所述螺杆一端设置内六角槽,所述置物板一端开设与内六角槽对应的转孔。
进一步地,所述第一U型架底部设置连接板,所述连接板底部通过螺栓安装吸尘板,所述吸尘板底部开设进尘道,所述第一U型架内通过螺栓安装第二液压杆,所述第二液压杆底部的输出端贯穿第一U型架与连接板焊接连接,所述承重架顶部通过防护架安装吸尘器,所述吸尘器的吸尘端通过吸尘管贯穿连接板与吸尘板的进尘道连接。
进一步地,所述第二U型架底部设置固定板,所述固定板底部安装喷头,所述固定板顶部通过管套安装送料管,所述送料管的出料口与喷头连接,所述承重架一侧设置喷漆机,所述喷漆机的出漆口与送料管的进料口连接,所述第二U型架内通过螺栓安装第三液压杆,所述第三液压杆底部的输出端与固定板焊接连接。
进一步地,所述第一U型架和第二U型架顶部均焊接第二丝块,所述承重架内顶部开设与第二丝块对应的滑动槽,所述滑动槽内通过滚动轴承安装第二丝杆,所述第二丝块螺纹套设于第二丝杆上,所述承重架顶部一侧通过焊接架安装伺服电机,所述伺服电机的驱动端与第二丝杆的转动轴连接,所述加工台一侧通过焊接架安装正反转电机,所述正反转电机的驱动端与第一丝杆的转动轴连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.置物板用于放置待加工的汽车桌板,人员通过六角扳手转动螺杆的内六角槽,使螺杆转动,实现夹板在置物板的滑槽上移动,通过挡板的设置,人员可对置物板上的汽车桌板实现夹合处理,通过正反转电机的设置,人员可通过正反转电机驱动第一丝杆,使第一丝块带动置物板在加工台上移动,转动电机用于驱动转辊转动,使抛光带可进转动运动,第一液压杆用于调节置物板的工作高度,使抛光带有效对汽车桌板表面进行打磨处理。
2.吸尘器通过吸尘管可使吸尘板通过进尘道对底部进行吸尘工作,人员通过第二液压杆可使吸尘板下降,对底部汽车桌板经过打磨处理后的表面进行吸尘处理,便于后期喷漆工作的进行,人员可通过喷漆机由送料管对喷头进行送料使其进行喷漆处理,通过第三液压杆的设置,人员可通过第三液压杆调节固定板的工作高度,进而有效调节对汽车桌板表面喷漆的范围,有效降低人力的耗费,且提高加工效率。
3.通过第二丝块、滑动槽和第二丝杆的设置,人员可通过伺服电机驱动第二丝杆转动,使第二丝块可带动第一U型架和第二U型架在加工台上进行往返移动,进而实现吸尘板和喷头的往返工作,提高除灰和喷漆工作的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的置物板俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的置物板侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的抛光带结构示意图。
图5为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的转动电机结构示意图。
图6为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的固定板结构示意图。
图7为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的第二丝块结构示意图。
图8为本实用新型一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置的吸尘板结构示意图。
图中:1、加工台;2、移动槽;3、第一丝杆;4、第一丝块;5、置物板;6、螺杆;7、滑块;8、夹板;9、滑槽;10、挡板;11、金属板;12、转辊;14、抛光带;15、转动电机;16、第一液压杆;17、第一U型架;18、第二U型架;19、连接板;20、承重架;21、第二液压杆;22、吸尘板;23、第三液压杆;24、固定板;25、喷头;26、送料管;27、喷漆机;28、滑动槽;29、第二丝块;30、内六角槽;31、转孔;32、驱动电机;33、吸尘器;34、伺服电机;35、第二丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-8所示,一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,包括加工台1和承重架20,所述加工台1一侧焊接承重架20,所述加工台1顶部开设移动槽2,所述移动槽2内通过滚动轴承安装第一丝杆3,所述第一丝杆3上套设第一丝块4,所述移动槽2上设置置物板5,所述置物板5底部与第一丝块4焊接连接,所述加工台1内顶部一侧通过焊接套安装第一液压杆16,所述第一液压杆16底端焊接金属板11,所述金属板11底部两端均通过焊接片安装转辊12,所述转辊12之间套设抛光带14,所述金属板11顶部通过螺栓安装与转辊12对应的转动电机15,所述转动电机15的驱动端通过同步带与转辊12的转动轴连接,所述第一液压杆16一侧设置第一U型架17,所述第一U型架17一侧设置第二U型架18。
其中,所述置物板5顶部一端焊接挡板10,所述置物板5顶部开设滑槽9,所述滑槽9内通过滚动轴承安装螺杆6,所述螺杆6上螺纹套设滑块7,所述滑槽9顶部设置夹板8,所述夹板8底部与滑块7焊接连接,所述螺杆6一端设置内六角槽30,所述置物板5一端开设与内六角槽30对应的转孔31。
本实施例中如图3所示,人员通过六角扳手转动螺杆6的内六角槽30,实现对夹板8工作位置的调节。
其中,所述第一U型架17底部设置连接板19,所述连接板19底部通过螺栓安装吸尘板22,所述吸尘板22底部开设进尘道,所述第一U型架17内通过螺栓安装第二液压杆21,所述第二液压杆21底部的输出端贯穿第一U型架17与连接板19焊接连接,所述承重架20顶部通过防护架安装吸尘器33,所述吸尘器33的吸尘端通过吸尘管贯穿连接板19与吸尘板22的进尘道连接。
本实施例中如图1所示,人员开启吸尘器33,切通过吸尘板22的进尘道对置物板5上的打磨后的汽车桌板进行吸尘处理。
其中,所述第二U型架18底部设置固定板24,所述固定板24底部安装喷头25,所述固定板24顶部通过管套安装送料管26,所述送料管26的出料口与喷头25连接,所述承重架20一侧设置喷漆机27,所述喷漆机27的出漆口与送料管26的进料口连接,所述第二U型架18内通过螺栓安装第三液压杆23,所述第三液压杆23底部的输出端与固定板24焊接连接。
本实施例中如图1所示,第三液压杆23用于调节固定板24的工作高度。
其中,所述第一U型架17和第二U型架18顶部均焊接第二丝块29,所述承重架20内顶部开设与第二丝块29对应的滑动槽28,所述滑动槽28内通过滚动轴承安装第二丝杆35,所述第二丝块29螺纹套设于第二丝杆35上,所述承重架20顶部一侧通过焊接架安装伺服电机34,所述伺服电机34的驱动端与第二丝杆35的转动轴连接,所述加工台1一侧通过焊接架安装正反转电机32,所述正反转电机32的驱动端与第一丝杆3的转动轴连接。
本实施例中如图1所示,正反转电机32用于驱动第一丝杆3转动。
需要说明的是,本实用新型为一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,工作时,人员将待加工的汽车桌板放于置物板5上,再通过六角扳手转动螺杆6的内六角槽30,使螺杆6转动,实现夹板8在置物板5的滑槽9上移动,通过挡板10的设置,人员可对置物板5上的汽车桌板实现夹合处理,通过正反转电机32的设置,人员可通过正反转电机32驱动第一丝杆3,使第一丝块4带动置物板5在加工台1上移动,转动电机15用于驱动转辊12转动,使抛光带14可进转动运动,第一液压杆16用于调节置物板5的工作高度,使抛光带14有效对汽车桌板表面进行打磨处理;吸尘器33通过吸尘管可使吸尘板22通过进尘道对底部进行吸尘工作,人员通过第二液压杆21可使吸尘板22下降,对底部汽车桌板经过打磨处理后的表面进行吸尘处理,便于后期喷漆工作的进行,人员可通过喷漆机27由送料管26对喷头25进行送料使其进行喷漆处理,通过第三液压杆23的设置,人员可通过第三液压杆23调节固定板24的工作高度,进而有效调节对汽车桌板表面喷漆的范围;通过第二丝块29、滑动槽28和第二丝杆35的设置,人员可通过伺服电机34驱动第二丝杆35转动,使第二丝块29可带动第一U型架17和第二U型架18在加工台上进行往返移动,进而实现吸尘板22和喷头25的往返工作,提高除灰和喷漆工作的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,包括加工台(1)和承重架(20),其特征在于:所述加工台(1)一侧焊接承重架(20),所述加工台(1)顶部开设移动槽(2),所述移动槽(2)内通过滚动轴承安装第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)上套设第一丝块(4),所述移动槽(2)上设置置物板(5),所述置物板(5)底部与第一丝块(4)焊接连接,所述加工台(1)内顶部一侧通过焊接套安装第一液压杆(16),所述第一液压杆(16)底端焊接金属板(11),所述金属板(11)底部两端均通过焊接片安装转辊(12),所述转辊(12)之间套设抛光带(14),所述金属板(11)顶部通过螺栓安装与转辊(12)对应的转动电机(15),所述转动电机(15)的驱动端通过同步带与转辊(12)的转动轴连接,所述第一液压杆(16)一侧设置第一U型架(17),所述第一U型架(17)一侧设置第二U型架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,其特征在于:所述置物板(5)顶部一端焊接挡板(10),所述置物板(5)顶部开设滑槽(9),所述滑槽(9)内通过滚动轴承安装螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹套设滑块(7),所述滑槽(9)顶部设置夹板(8),所述夹板(8)底部与滑块(7)焊接连接,所述螺杆(6)一端设置内六角槽(30),所述置物板(5)一端开设与内六角槽(30)对应的转孔(31)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,其特征在于:所述第一U型架(17)底部设置连接板(19),所述连接板(19)底部通过螺栓安装吸尘板(22),所述吸尘板(22)底部开设进尘道,所述第一U型架(17)内通过螺栓安装第二液压杆(21),所述第二液压杆(21)底部的输出端贯穿第一U型架(17)与连接板(19)焊接连接,所述承重架(20)顶部通过防护架安装吸尘器(33),所述吸尘器(33)的吸尘端通过吸尘管贯穿连接板(19)与吸尘板(22)的进尘道连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,其特征在于:所述第二U型架(18)底部设置固定板(24),所述固定板(24)底部安装喷头(25),所述固定板(24)顶部通过管套安装送料管(26),所述送料管(26)的出料口与喷头(25)连接,所述承重架(20)一侧设置喷漆机(27),所述喷漆机(27)的出漆口与送料管(26)的进料口连接,所述第二U型架(18)内通过螺栓安装第三液压杆(23),所述第三液压杆(23)底部的输出端与固定板(24)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车桌板生产用抛光喷漆装置,其特征在于:所述第一U型架(17)和第二U型架(18)顶部均焊接第二丝块(29),所述承重架(20)内顶部开设与第二丝块(29)对应的滑动槽(28),所述滑动槽(28)内通过滚动轴承安装第二丝杆(35),所述第二丝块(29)螺纹套设于第二丝杆(35)上,所述承重架(20)顶部一侧通过焊接架安装伺服电机(34),所述伺服电机(34)的驱动端与第二丝杆(35)的转动轴连接,所述加工台(1)一侧通过焊接架安装正反转电机(32),所述正反转电机(32)的驱动端与第一丝杆(3)的转动轴连接。
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CN111266232A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-12 | 杜文雅 | 一种石膏板防水浆料喷涂装置 |
CN111346768A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-30 | 杭州迹瑞工贸有限公司 | 一种快速喷漆烘干利用高温快速打磨的装置 |
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