CN215466345U - 一种五金板材加工用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板材加工用送料装置，包括机箱，所述机箱内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定板，所述固定板相靠近的一侧设置有传送带。本实用新型通过设置电动推杆带动框体向下移动，框体带动刷辊向下移动，使刷辊的表面与板材的表面贴合，通过设置电机带动转杆转动，转杆带动刷辊转动，对板材表面的金属碎屑进行清理，通过设置风机、第一出风管、进风管、软管与吸尘头，将碎屑抽入至过滤箱的内腔，并通过第一滤网与第二滤网，对碎屑进行过滤，通过设置以上结构，具备了方便了对碎屑进行清理的优点，解决了现有送料装置存在不具备对碎屑进行清理的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

Description

一种五金板材加工用送料装置

技术领域

本实用新型涉及五金板材加工技术领域，具体为一种五金板材加工用送料装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，如不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，应用广泛，在对五金板材进行加工时，需要使用输送装置来对其进行输送，而对加工后的板材进行输送，由于板材表面会存在部分金属碎屑，导致板材进一步加工的精度有所降低，不利于对板材进行精细加工，从而无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金板材加工用送料装置，具备了方便了对碎屑进行清理的优点，解决了现有送料装置存在不具备对碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金板材加工用送料装置，包括机箱，所述机箱内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定板，所述固定板相靠近的一侧设置有传送带，所述机箱顶部的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过固定块固定连接有框体，所述框体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有刷辊，所述刷辊的底部延伸至框体的底部，所述机箱顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有第一出风管，所述风机的左侧连通有进风管，所述进风管的底部延伸至机箱的内腔并连通有软管，所述框体右侧的顶部通过固定块固定连接有吸尘头，所述软管远离进风管的一端与吸尘头的连接处连通，所述机箱顶部的右侧且位于风机的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一滤网与第二滤网。

优选的，所述过滤箱的右侧连通有第二出风管，所述第二出风管的右端延伸至过滤箱的右侧。

优选的，所述第一滤网与第二滤网的厚度相同，所述第一滤网的网眼直径大于第二滤网的网眼直径。

优选的，所述框体正面与背面的左侧均固定连接有导向块，所述机箱内腔的正面与背面且与导向块相配合使用的位置均开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述过滤箱的正面铰接有检修门，所述检修门正面的底部固定连接有拨块。

优选的，所述吸尘头的管口处做倾斜设计，所述刷辊的表面做软毛刷设计。

优选的，所述传送带的左右两侧分别延伸至机箱的外侧，所述传送带的底部与机箱内腔底部的间距为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动推杆带动框体向下移动，框体带动刷辊向下移动，使刷辊的表面与板材的表面贴合，通过设置电机带动转杆转动，转杆带动刷辊转动，对板材表面的金属碎屑进行清理，通过设置风机、第一出风管、进风管、软管与吸尘头，将碎屑抽入至过滤箱的内腔，并通过第一滤网与第二滤网，对碎屑进行过滤，通过设置以上结构，具备了方便了对碎屑进行清理的优点，解决了现有送料装置存在不具备对碎屑进行清理的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置第二出风管，方便了对过滤后的空气进行输出，通过设置第一滤网与第二滤网，提高了过滤效果，通过设置导向块与导向槽，方便了对框体进行导向，同时也对其进行限位，通过设置检修门，方便了对过滤后的金属碎屑进行清理，同时，也方便了对过滤网进行拆卸，通过设置吸尘头，方便了对碎屑进行收集，通过刷辊能够对板材表面的碎屑进行清理，通过设置传送带，方便了对板材进行输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型框体结构俯视剖视图；

图5为本实用新型框体结构立体图。

图中：1、机箱；2、电动推杆；3、框体；4、电机；5、转杆；6、刷辊；7、风机；8、第一出风管；9、进风管；10、软管；11、吸尘头；12、过滤箱；13、第一滤网；14、第二滤网；15、第二出风管；16、固定板；17、传送带；18、导向块；19、导向槽；20、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种五金板材加工用送料装置，包括机箱1，机箱1内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定板16，固定板16相靠近的一侧设置有传送带17，机箱1顶部的左侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端通过固定块固定连接有框体3，框体3内腔的背面固定连接有电机4，电机4的输出端焊接有转杆5，转杆5的表面套接有刷辊6，刷辊6的底部延伸至框体3的底部，机箱1顶部的右侧固定连接有风机7，风机7的右侧连通有第一出风管8，风机7的左侧连通有进风管9，进风管9的底部延伸至机箱1的内腔并连通有软管10，框体3右侧的顶部通过固定块固定连接有吸尘头11，软管10远离进风管9的一端与吸尘头11的连接处连通，机箱1顶部的右侧且位于风机7的右侧固定连接有过滤箱12，过滤箱12的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一滤网13与第二滤网14，第一滤网13与第二滤网14的材质均为不锈钢丝编制而成，通过设置电动推杆2带动框体3向下移动，框体3带动刷辊6向下移动，使刷辊6的表面与板材的表面贴合，通过设置电机4带动转杆5转动，转杆5带动刷辊6转动，对板材表面的金属碎屑进行清理，通过设置风机7、第一出风管8、进风管9、软管10与吸尘头11，将碎屑抽入至过滤箱12的内腔，并通过第一滤网13与第二滤网14，对碎屑进行过滤，通过设置以上结构，具备了方便了对碎屑进行清理的优点，解决了现有送料装置存在不具备对碎屑进行清理的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

本实施例中，具体的，过滤箱12的右侧连通有第二出风管15，第二出风管15的右端延伸至过滤箱12的右侧，通过设置第二出风管15，方便了对过滤后的空气进行输出。

本实施例中，具体的，第一滤网13与第二滤网14的厚度相同，第一滤网13的网眼直径大于第二滤网14的网眼直径，通过设置第一滤网13与第二滤网14，提高了过滤效果。

本实施例中，具体的，框体3正面与背面的左侧均固定连接有导向块18，机箱1内腔的正面与背面且与导向块18相配合使用的位置均开设有导向槽19，导向块18的外表面与导向槽19的内表面滑动连接，通过设置导向块18与导向槽19，方便了对框体3进行导向，同时也对其进行限位。

本实施例中，具体的，过滤箱12的正面铰接有检修门20，检修门20正面的底部固定连接有拨块，通过设置检修门20，方便了对过滤后的金属碎屑进行清理，同时，也方便了对过滤网进行拆卸。

本实施例中，具体的，吸尘头11的管口处做倾斜设计，刷辊6的表面做软毛刷设计，通过设置吸尘头11，方便了对碎屑进行收集，通过刷辊6能够对板材表面的碎屑进行清理。

本实施例中，具体的，传送带17的左右两侧分别延伸至机箱1的外侧，传送带17的底部与机箱1内腔底部的间距为两厘米，通过设置传送带17，方便了对板材进行输送。

使用时，先将传送带17与外设电源电性连接，对板材进行传送，这时，通过外设控制器依次启动电动推杆2、电机4与风机7，电动推杆2带动框体3向下移动，框体3带动刷辊6向下移动，使刷辊6的表面与板材的表面贴合，同时，也带动吸尘头11向下移动，此时，电机4带动转杆5转动，转杆5带动刷辊6转动，对板材表面的金属碎屑进行清理，与此同时，风机7通过第一出风管8、进风管9、软管10与吸尘头11，将碎屑抽入至过滤箱12的内腔，并通过第一滤网13与第二滤网14，对碎屑进行过滤，最后，通过第二出风管15将空气向外排出即可，第一滤网13通过设置以上结构，具备了方便了对碎屑进行清理的优点，解决了现有送料装置存在不具备对碎屑进行清理的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金板材加工用送料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)相靠近的一侧设置有传送带(17)，所述机箱(1)顶部的左侧固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端通过固定块固定连接有框体(3)，所述框体(3)内腔的背面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端焊接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面套接有刷辊(6)，所述刷辊(6)的底部延伸至框体(3)的底部，所述机箱(1)顶部的右侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)的右侧连通有第一出风管(8)，所述风机(7)的左侧连通有进风管(9)，所述进风管(9)的底部延伸至机箱(1)的内腔并连通有软管(10)，所述框体(3)右侧的顶部通过固定块固定连接有吸尘头(11)，所述软管(10)远离进风管(9)的一端与吸尘头(11)的连接处连通，所述机箱(1)顶部的右侧且位于风机(7)的右侧固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一滤网(13)与第二滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的右侧连通有第二出风管(15)，所述第二出风管(15)的右端延伸至过滤箱(12)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述第一滤网(13)与第二滤网(14)的厚度相同，所述第一滤网(13)的网眼直径大于第二滤网(14)的网眼直径。

4.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述框体(3)正面与背面的左侧均固定连接有导向块(18)，所述机箱(1)内腔的正面与背面且与导向块(18)相配合使用的位置均开设有导向槽(19)，所述导向块(18)的外表面与导向槽(19)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的正面铰接有检修门(20)，所述检修门(20)正面的底部固定连接有拨块。

6.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述吸尘头(11)的管口处做倾斜设计，所述刷辊(6)的表面做软毛刷设计。

7.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用送料装置，其特征在于：所述传送带(17)的左右两侧分别延伸至机箱(1)的外侧，所述传送带(17)的底部与机箱(1)内腔底部的间距为两厘米。

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