CN219704371U - 一种带碎屑防溅罩的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种带碎屑防溅罩的数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数控机床本体，所述底座的正面设置有仓门，所述底座的顶端外部设置有移动接料机构，所述底座的底部内侧设置有碎屑收集机构，所述移动接料机构包括移动组件与驱动组件，所述驱动组件设置在移动组件的底部，所述移动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在底座的顶部，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动座。该带碎屑防溅罩的数控机床，通过设置的移动接料机构，在使用过程中，通过电机驱动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过滑动座带动接防溅罩本体进行横向滑动调节位置，从而便于使防溅罩本体根据加工位置调节接料位置。

Description

一种带碎屑防溅罩的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种带碎屑防溅罩的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。数控机床在加工过程中，会产生大量的金属碎屑，需要使用防溅罩对金属碎屑进行收集。

根据国家专利网公开的一种带碎屑防溅罩的立式数控机床(授权公告号为：CN218476409 U)中所描述“本实用新型公开了一种带碎屑防溅罩的立式数控机床，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上表面安装有机床本体，所述支撑箱体的内底壁固定连接有密封箱，所述密封箱的内部设有收集盒，所述支撑箱体的上表面固定镶嵌有连通管，所述连通管的顶端固定连通有收集罩，所述密封箱的上表面固定镶嵌有固定筒，所述固定筒的内壁安装有抽风机。本装置通过设置的收集罩、连通管、密封箱、固定筒、收集盒与抽风机的配合，利用抽风机的工作，可以对连通管内部的空气抽吸，能够使收集罩处产生负压，当机床本体工作时产生的碎屑会被吸入连通管并会掉落至收集盒中，能够避免碎屑四处飞溅，保证了安全性，同时还能防止与机器之间碰撞造成机器的损毁”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的收集罩对溅落的碎屑进行集中收集，但是根据加工常识可以知道，数控机床在加工过程中，其加工位置会产生变化，而该实用新型中收集罩位置固定，只能对固定位置处的碎屑进行收集，在使用过程中存在一定的局限性，并且通过设置的抽风机在使用时，金属屑在下落过程中，容易对扇叶造成损坏，因此需要改进出一种带碎屑防溅罩的数控机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带碎屑防溅罩的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带碎屑防溅罩的数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数控机床本体，所述底座的正面设置有仓门，所述底座的顶端外部设置有移动接料机构，所述底座的底部内侧设置有碎屑收集机构。

所述移动接料机构包括移动组件与驱动组件，所述驱动组件设置在移动组件的底部。

优选的，所述移动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在底座的顶部，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动座，所述滑动座的左右两侧与滑动槽内壁之间固定安装有折叠挡板，所述滑动座的顶部固定安装有防溅罩本体，便于使防溅罩本体横向滑动调节位置。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在底座右端内侧，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述底座左右两侧内壁之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部固定安装有第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述底座左右两侧内壁之间固定安装有限位杆，便于使电机驱动防溅罩本体进行滑动。

优选的，所述滑动座与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹杆带动滑动座进行横向滑动。

优选的，所述滑动座与限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆穿过通孔，便于使滑动座在限位杆的外部限位滑动。

优选的，所述碎屑收集机构包括固定盒，所述固定盒固定安装在底座内侧，所述固定盒的顶部与滑动座底部之间固定安装有连接软管，所述固定盒的内部插接有收集盒，所述收集盒的正面固定安装有把手，所述收集盒的右侧固定安装有过滤网，所述收集盒的外部套接有密封圈，所述固定盒的右侧固定安装有吸气泵，便于对金属碎屑进行集中收集处理。

优选的，所述固定盒的正面与密封圈的对应位置处开设有凹槽，且所述密封圈插接在凹槽的内部，便于使密封圈对收集盒与固定盒进行密封。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带碎屑防溅罩的数控机床，具备以下有益效果：

1、该带碎屑防溅罩的数控机床，通过设置的移动接料机构，在使用过程中，通过电机驱动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过滑动座带动接防溅罩本体进行横向滑动调节位置，从而便于使防溅罩本体根据加工位置调节接料位置。

2、该带碎屑防溅罩的数控机床，通过设置的碎屑收集机构，在使用过程中，通过吸气泵向外抽气产生吸力，使连接软管将碎屑吸入到收集盒的内部，同时通过过滤网进行阻挡，避免金属碎屑对吸气泵产生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型底座及所连机构外观结构示意图；

图3为本实用新型底座及所连机构正面剖视示意图；

图4为本实用新型底座及所连机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型移动接料机构外观结构示意图；

图6为本实用新型碎屑收集机构分解结构示意图。

图中：1、底座；2、数控机床本体；3、仓门；4、移动接料机构；41、移动组件；411、滑动槽；412、滑动座；413、折叠挡板；414、防溅罩本体；42、驱动组件；421、电机；422、第一锥齿轮；423、螺纹杆；424、第二锥齿轮；425、限位杆；5、碎屑收集机构；51、固定盒；52、连接软管；53、收集盒；54、把手；55、过滤网；56、密封圈；57、吸气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带碎屑防溅罩的数控机床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数控机床本体2，底座1的正面设置有仓门3，底座1的顶端外部设置有移动接料机构4，底座1的底部内侧设置有碎屑收集机构5。

移动接料机构4包括移动组件41与驱动组件42，驱动组件42设置在移动组件41的底部。

进一步的，移动组件41包括滑动槽411，滑动槽411开设在底座1的顶部，滑动槽411的内部滑动安装有滑动座412，滑动座412的左右两侧与滑动槽411内壁之间固定安装有折叠挡板413，滑动座412的顶部固定安装有防溅罩本体414，便于使防溅罩本体414横向滑动调节位置。

进一步的，驱动组件42包括电机421，电机421固定安装在底座1右端内侧，电机421的输出端固定安装有第一锥齿轮422，底座1左右两侧内壁之间转动安装有螺纹杆423，螺纹杆423外部固定安装有第二锥齿轮424，且第一锥齿轮422与第二锥齿轮424相啮合，底座1左右两侧内壁之间固定安装有限位杆425，便于使电机421驱动防溅罩本体414进行滑动。

进一步的，滑动座412与螺纹杆423的对应位置处开设有螺纹孔，且螺纹杆423螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹杆423带动滑动座412进行横向滑动。

进一步的，滑动座412与限位杆425的对应位置处开设有通孔，且限位杆425穿过通孔，便于使滑动座412在限位杆425的外部限位滑动。

实施例二：

请参阅图6，并结合实施例一，进一步得到，碎屑收集机构5包括固定盒51，固定盒51固定安装在底座1内侧，固定盒51的顶部与滑动座412底部之间固定安装有连接软管52，固定盒51的内部插接有收集盒53，收集盒53的正面固定安装有把手54，收集盒53的右侧固定安装有过滤网55，收集盒53的外部套接有密封圈56，固定盒51的右侧固定安装有吸气泵57，便于对金属碎屑进行集中收集处理。

进一步的，固定盒51的正面与密封圈56的对应位置处开设有凹槽，且密封圈56插接在凹槽的内部，便于使密封圈56对收集盒53与固定盒51进行密封。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过电机421驱动第一锥齿轮422进行转动，使第一锥齿轮422通过第二锥齿轮424带动螺纹杆423进行转动，使螺纹杆423带动滑动座412横向移动，使滑动座412带动防溅罩本体414进行横向滑动，调节接料位置；

通过吸气泵57向外抽气，使连接软管52将防溅罩本体414中碎屑吸入到收集盒53的内部，同时通过过滤网55进行阻挡，避免金属碎屑对吸气泵57产生损坏，当需要清理时，将仓门3打开，并通过把手54将收集盒53从固定盒51的内部抽出，即可对金属碎屑进行集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种带碎屑防溅罩的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数控机床本体(2)，所述底座(1)的正面设置有仓门(3)，所述底座(1)的顶端外部设置有移动接料机构(4)，所述底座(1)的底部内侧设置有碎屑收集机构(5)；

所述移动接料机构(4)包括移动组件(41)与驱动组件(42)，所述驱动组件(42)设置在移动组件(41)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述移动组件(41)包括滑动槽(411)，所述滑动槽(411)开设在底座(1)的顶部，所述滑动槽(411)的内部滑动安装有滑动座(412)，所述滑动座(412)的左右两侧与滑动槽(411)内壁之间固定安装有折叠挡板(413)，所述滑动座(412)的顶部固定安装有防溅罩本体(414)。

3.根据权利要求2所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述驱动组件(42)包括电机(421)，所述电机(421)固定安装在底座(1)右端内侧，所述电机(421)的输出端固定安装有第一锥齿轮(422)，所述底座(1)左右两侧内壁之间转动安装有螺纹杆(423)，所述螺纹杆(423)外部固定安装有第二锥齿轮(424)，且所述第一锥齿轮(422)与第二锥齿轮(424)相啮合，所述底座(1)左右两侧内壁之间固定安装有限位杆(425)。

4.根据权利要求3所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述滑动座(412)与螺纹杆(423)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆(423)螺纹安装在螺纹孔中。

5.根据权利要求3所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述滑动座(412)与限位杆(425)的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆(425)穿过通孔。

6.根据权利要求2所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述碎屑收集机构(5)包括固定盒(51)，所述固定盒(51)固定安装在底座(1)内侧，所述固定盒(51)的顶部与滑动座(412)底部之间固定安装有连接软管(52)，所述固定盒(51)的内部插接有收集盒(53)，所述收集盒(53)的正面固定安装有把手(54)，所述收集盒(53)的右侧固定安装有过滤网(55)，所述收集盒(53)的外部套接有密封圈(56)，所述固定盒(51)的右侧固定安装有吸气泵(57)。

7.根据权利要求6所述的一种带碎屑防溅罩的数控机床，其特征在于：所述固定盒(51)的正面与密封圈(56)的对应位置处开设有凹槽，且所述密封圈(56)插接在凹槽的内部。