CN213887543U - 一种环保型板材加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型板材加工用除尘装置，属于板材加工技术领域，其包括装置壳体，所述装置壳体内设置有承动齿轮，所述承动齿轮的外表面卡接有切割机构，所述承动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮套接在连接杆的外表面，所述连接杆的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮套接在固定杆的外表面。该环保型板材加工用除尘装置，通过设置主动齿轮和连接杆，通过转动把手令承动齿轮进行旋转，此时固定连接在承动齿轮上的切割机构便会跟着进行移动，使得该除尘装置可以快速且有效的对切割的角度进行调整，缩短了板材加工时长的同时，减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种环保型板材加工用除尘装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体为一种环保型板材加工用除尘装置。

背景技术

板材多指用于建筑行业的做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等，在对板材进行加工的方式中，切割加工是较为常见的一种。

现有的板材切割装置无法在切割加工的过程中对切割的角度进行调整，大多仅设置有固定角度的切割器具对板材进行切割，当工作人员需要从不同的角度对板材进行切割时，需要工作人员人工挪动板材进而达到调整切割角度的目的，延长了板材加工时长的同时，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型板材加工用除尘装置，解决了现有的板材切割装置无法在切割加工的过程中对切割的角度进行调整，大多仅设置有固定角度的切割器具对板材进行切割，当工作人员需要从不同的角度对板材进行切割时，需要工作人员人工挪动板材进而达到调整切割角度的目的，延长了板材加工时长的同时，增加了工作人员的工作负担的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型板材加工用除尘装置，包括装置壳体，所述装置壳体内设置有承动齿轮，所述承动齿轮的外表面卡接有切割机构，所述承动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮套接在连接杆的外表面，所述连接杆的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮套接在固定杆的外表面，所述固定杆活动连接在装置壳体背面开设的滑孔内，所述固定杆背面的一端固定连接有把手。

所述连接杆的一端通过轴承与装置壳体内壁的右侧面活动连接，所述连接杆的另一端与限位齿轮的右侧面固定连接，所述连接杆活动连接在装置壳体左侧面开设的通孔内，所述限位齿轮与两个限位板相啮合，两个限位板的相对面均设置有限位齿，两个限位板的右侧面与同一个凹槽内壁的右侧面搭接，所述凹槽开设在装置壳体的左侧面，所述凹槽内壁的右侧面与限位齿轮的右侧面相搭接，所述限位板的左侧面固定连接有拉环。

作为本实用新型的进一步方案：所述承动齿轮的形状设置为半锯齿形，所述承动齿轮套接在固定环的外表面，所述固定环卡接在装置壳体内壁的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的下表面通过弹性伸缩杆与凹槽内壁的下表面固定连接，所述装置壳体的左侧面对应凹槽的位置固定连接有卡板，所述卡板的左侧面开设有限位孔，两个限位板活动连接在同一个限位孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置壳体的下表面开设的出水孔与过滤箱的上表面相连通，所述过滤箱的上表面与装置壳体的下表面固定连接，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤箱的下表面开设的通水孔与水箱的上表面相连通，所述装置壳体内壁的下表面固定连接有支撑架。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的上表面与过滤箱的下表面固定连接，所述水箱的右侧面开设的出水孔与水泵的入水口相连通，所述水泵的左侧面与过滤箱的右侧面固定连接，所述水泵的出水口通过连接管与装置壳体的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置壳体的背面与风机的正面固定连接，所述风机的进风口与装置壳体的背面相连通，所述风机的出风口与收集盒的上表面相连通，所述收集盒的正面与装置壳体的背面固定连接，所述收集盒内设置有过滤板，所述收集盒的下表面开设有两个出风孔，所述装置壳体的背面开设有通风孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该环保型板材加工用除尘装置，通过设置主动齿轮、承动齿轮和连接杆，当工作人员使用该除尘装置对板材进行切割加工时，可以通过转动把手令把手带动固定杆进行旋转，使固定杆带动第一锥形齿轮进行转动，令第一锥形齿轮带动承动齿轮进行旋转，此时固定连接在承动齿轮上的切割机构便会跟着进行移动，使得该除尘装置可以快速且有效的对切割的角度进行调整，缩短了板材加工时长的同时，减轻了工作人员的工作负担。

2、该环保型板材加工用除尘装置，通过设置水泵和水箱，当工作人员使用该除尘装置结束了板材的加工工作后，可以通过开启水泵对水箱内的水进行抽取，再通过连接管将水送入装置壳体并对装置壳体的内部进行清洗，清洗完成后的水通过通水孔将清洗出来的碎屑送入过滤箱，经由过滤箱内的过滤板将水中的碎屑过滤出来后，再将水送回水箱内，使得该除尘装置能够对装置内部进行有效清理的同时，避免了水资源的浪费。

3、该环保型板材加工用除尘装置，通过设置风机和收集盒，当工作人员使用该除尘装置对板材进行切割加工时，可以通过开启风机，令风机对装置壳体内因切割工作的进行从而漂浮在装置壳体内的粉尘进行吸收，再将混有粉尘的空气送入收集盒，通过过滤板将粉尘过滤掉之后，多余的空气会通过两个出风孔排出装置，使得该除尘装置能够有效的对装置壳体内部进行除尘处理，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型凹槽左视的结构示意图；

图4为本实用新型风机右视的剖面结构示意图；

图中：1装置壳体、2承动齿轮、3主动齿轮、4连接杆、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7固定杆、8限位齿轮、9限位板、10凹槽、11固定环、12卡板、13限位孔、14过滤箱、15水箱、16水泵、17风机、18收集盒、19连接管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型板材加工用除尘装置，包括装置壳体1，装置壳体1内设置有承动齿轮2，承动齿轮2的外表面卡接有切割机构，承动齿轮2与主动齿轮3相啮合，主动齿轮3套接在连接杆4的外表面，通过设置主动齿轮3和承动齿轮2，通过转动把手令把手带动固定杆7进行旋转，使固定杆7带动承动齿轮2进行旋转，此时切割机构便会跟着进行移动，使得该除尘装置可以快速且有效的对切割的角度进行调整，缩短了板材加工时长的同时，减轻了工作人员的工作负担，连接杆4的外表面套接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相啮合，第二锥形齿轮6套接在固定杆7的外表面，固定杆7活动连接在装置壳体1背面开设的滑孔内，固定杆7背面的一端固定连接有把手。

连接杆4的一端通过轴承与装置壳体1内壁的右侧面活动连接，连接杆4的另一端与限位齿轮8的右侧面固定连接，连接杆4活动连接在装置壳体1左侧面开设的通孔内，限位齿轮8与两个限位板9相啮合，两个限位板9的相对面均设置有限位齿，通过设置限位齿轮8和限位板9，转动把手令连接杆4带动限位齿轮8进行转动，令两个限位板9因两个弹性伸缩杆自身的弹力进行上下移动，当调整至需要的角度之后，松开把手限位齿轮8便会出现回转的趋势，此时限位板9上的限位齿对限位齿轮8进行限位固定，避免了出现切割机构不稳从而影响切割结果的情况，两个限位板9的右侧面与同一个凹槽10内壁的右侧面搭接，凹槽10开设在装置壳体1的左侧面，凹槽10内壁的右侧面与限位齿轮8的右侧面相搭接，限位板9的左侧面固定连接有拉环。

具体的，如图1和3所示，承动齿轮2的形状设置为半锯齿形，承动齿轮2套接在固定环11的外表面，固定环11卡接在装置壳体1内壁的上表面，限位板9的下表面通过弹性伸缩杆与凹槽10内壁的下表面固定连接，装置壳体1的左侧面对应凹槽10的位置固定连接有卡板12，卡板12的左侧面开设有限位孔13，两个限位板9活动连接在同一个限位孔13内，装置壳体1的下表面开设的出水孔与过滤箱14的上表面相连通，过滤箱14的上表面与装置壳体1的下表面固定连接，过滤箱14内设置有过滤板，通过设置水泵16和水箱15，通过开启水泵16对装置壳体1的内部进行清洗，清洗完成后的水通过通水孔将清洗出来的碎屑送入过滤箱14，经由过滤箱14内的过滤板将水中的碎屑过滤出来后，再将水送回水箱15内，使得该除尘装置能够对装置内部进行有效清理的同时，避免了水资源的浪费，过滤箱14的下表面开设的通水孔与水箱15的上表面相连通，装置壳体1内壁的下表面固定连接有支撑架。

具体的，如图1和2所示，水箱15的上表面与过滤箱14的下表面固定连接，水箱15的右侧面开设的出水孔与水泵16的入水口相连通，水泵16的左侧面与过滤箱14的右侧面固定连接，水泵16的出水口通过连接管19与装置壳体1的上表面相连通，装置壳体1的背面与风机17的正面固定连接，通过设置风机17和收集盒18，通过开启风机17对装置壳体1内的粉尘进行吸收，再将混有粉尘的空气送入收集盒18，通过过滤板将粉尘过滤掉之后，多余的空气会通过两个出风孔排出装置，使得该除尘装置能够有效的对装置壳体1内部进行除尘处理，提高了该装置的实用性，风机17的进风口与装置壳体1的背面相连通，风机17的出风口与收集盒18的上表面相连通，收集盒18的正面与装置壳体1的背面固定连接，收集盒18内设置有过滤板，收集盒18的下表面开设有两个出风孔，装置壳体1的背面开设有通风孔。

本实用新型的工作原理为：

S1、通过转动把手令把手带动固定杆7进行旋转，使固定杆7带动第二锥形齿轮6进行转动，令第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮5进行转动，使第一锥形齿轮5带动连接杆4进行转动，令连接杆4带动主动齿轮3进行旋转，使主动齿轮3带动承动齿轮2进行旋转，此时固定连接在承动齿轮2上的切割机构便会跟着进行移动，此时连接杆4带动限位齿轮8进行转动，令两个限位板9因两个弹性伸缩杆自身的弹力进行上下移动，当调整至需要的角度之后，松开把手限位齿轮8便会出现回转的趋势，此时限位板9上的限位齿对限位齿轮8进行限位固定，达到固定的效果；

S2、当工作人员使用该除尘装置对板材进行切割加工时，可以通过开启风机17，令风机17对装置壳体1内因切割工作的进行从而漂浮在装置壳体1内的粉尘进行吸收，再将混有粉尘的空气送入收集盒18，通过过滤板将粉尘过滤掉之后，多余的空气会通过两个出风孔排出装置；

S3、当工作人员使用该除尘装置结束了板材的加工工作后，可以通过开启水泵16对水箱15内的水进行抽取，再通过连接管19将水送入装置壳体1并对装置壳体1的内部进行清洗，清洗完成后的水通过通水孔将清洗出来的碎屑送入过滤箱14，经由过滤箱14内的过滤板将水中的碎屑过滤出来后，再将水送回水箱15内，起到水循环的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种环保型板材加工用除尘装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）内设置有承动齿轮（2），所述承动齿轮（2）的外表面卡接有切割机构，所述承动齿轮（2）与主动齿轮（3）相啮合，所述主动齿轮（3）套接在连接杆（4）的外表面，所述连接杆（4）的外表面套接有第一锥形齿轮（5），所述第一锥形齿轮（5）与第二锥形齿轮（6）相啮合，所述第二锥形齿轮（6）套接在固定杆（7）的外表面，所述固定杆（7）活动连接在装置壳体（1）背面开设的滑孔内，所述固定杆（7）背面的一端固定连接有把手；

所述连接杆（4）的一端通过轴承与装置壳体（1）内壁的右侧面活动连接，所述连接杆（4）的另一端与限位齿轮（8）的右侧面固定连接，所述连接杆（4）活动连接在装置壳体（1）左侧面开设的通孔内，所述限位齿轮（8）与两个限位板（9）相啮合，两个限位板（9）的相对面均设置有限位齿，两个限位板（9）的右侧面与同一个凹槽（10）内壁的右侧面搭接，所述凹槽（10）开设在装置壳体（1）的左侧面，所述凹槽（10）内壁的右侧面与限位齿轮（8）的右侧面相搭接，所述限位板（9）的左侧面固定连接有拉环。

2.根据权利要求1所述的一种环保型板材加工用除尘装置，其特征在于：所述承动齿轮（2）的形状设置为半锯齿形，所述承动齿轮（2）套接在固定环（11）的外表面，所述固定环（11）卡接在装置壳体（1）内壁的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种环保型板材加工用除尘装置，其特征在于：所述限位板（9）的下表面通过弹性伸缩杆与凹槽（10）内壁的下表面固定连接，所述装置壳体（1）的左侧面对应凹槽（10）的位置固定连接有卡板（12），所述卡板（12）的左侧面开设有限位孔（13），两个限位板（9）活动连接在同一个限位孔（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种环保型板材加工用除尘装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的下表面开设的出水孔与过滤箱（14）的上表面相连通，所述过滤箱（14）的上表面与装置壳体（1）的下表面固定连接，所述过滤箱（14）内设置有过滤板，所述过滤箱（14）的下表面开设的通水孔与水箱（15）的上表面相连通，所述装置壳体（1）内壁的下表面固定连接有支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种环保型板材加工用除尘装置，其特征在于：所述水箱（15）的上表面与过滤箱（14）的下表面固定连接，所述水箱（15）的右侧面开设的出水孔与水泵（16）的入水口相连通，所述水泵（16）的左侧面与过滤箱（14）的右侧面固定连接，所述水泵（16）的出水口通过连接管（19）与装置壳体（1）的上表面相连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型板材加工用除尘装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的背面与风机（17）的正面固定连接，所述风机（17）的进风口与装置壳体（1）的背面相连通，所述风机（17）的出风口与收集盒（18）的上表面相连通，所述收集盒（18）的正面与装置壳体（1）的背面固定连接，所述收集盒（18）内设置有过滤板，所述收集盒（18）的下表面开设有两个出风孔，所述装置壳体（1）的背面开设有通风孔。

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