CN113681387A - 一种高效节能的轴承去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效节能的轴承去毛刺装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机上设置有调节机构,所述调节机构上设置有数量为两个的夹板,所述顶板上设置有去毛刺机构,底板的顶部固定安装有位于支撑板右侧的毛刺收集机构,调节机构包括竖板、横板和调节推杆,所述竖板固定安装在驱动电机的输出端,所述竖板的右侧固定安装有数量为两个的横板。该高效节能的轴承去毛刺装置,通过设置调节机构和夹板,夹板上可以一次性套上多个需要去毛刺轴承,通过调节机构一次性全部顶紧后进行除毛刺,设备整体成本低,而加工效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及去毛刺装置技术领域,具体为一种高效节能的轴承去毛刺装置。
背景技术
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的,为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺,工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属,除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
现有的轴承去毛刺设备加工效率较低,一般是对单个的工件进行去毛刺作业,虽然有机械臂自动化运转,但是效率依旧较低,且成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效节能的轴承去毛刺装置,具备加工效率高等优点,解决了传统轴承去毛刺设备虽然使用机械臂自动化运转,但是效率依旧较低,且成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效节能的轴承去毛刺装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机上设置有调节机构,所述调节机构上设置有数量为两个的夹板,所述顶板上设置有去毛刺机构,所述底板的顶部固定安装有位于支撑板右侧的毛刺收集机构;
所述调节机构包括竖板、横板和调节推杆,所述竖板固定安装在驱动电机的输出端,所述竖板的右侧固定安装有数量为两个的横板,所述横板相对的一侧固定安装有调节推杆,所述夹板与调节推杆的输出端固定连接。
进一步,所述竖板的右侧且位于横板之间开设有滑槽,所述横板相对的一侧且位于调节推杆的左右两侧均固定安装有一端与夹板固定连接的套杆。
进一步,所述夹板的左侧固定安装有延伸到滑槽内部的滑块,所述夹板相背的一侧均固定安装有卡板,所述套杆包括空心套和实心杆,所述空心套的内部活动安装有延伸到空心套外部的实心杆。
进一步,所述支撑板的右侧固定安装有位于驱动电机外部的第一定位筒,所述第一定位筒的外部套接有一端与竖板固定连接的第二定位筒。
进一步,所述去毛刺机构包括动力推杆、清刷装置和限位杆,所述顶板的底部固定安装有动力推杆,所述动力推杆的输出端固定安装有清刷装置,所述清刷装置的顶部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸到顶板上方的限位杆。
进一步,所述清刷装置包括安装板和毛刺刷,所述安装板固定在动力推杆的输出端,所述安装板的底部固定安装有毛刺刷,所述安装板为弧形板。
进一步,所述毛刺收集机构包括箱体、隔板、磁块、进气孔、气泵和出气管,所述箱体固定安装在底板的顶部,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板的顶部放置有磁块,所述箱体的顶部开设有数量为多个且贯穿并延伸到箱体内部的进气孔,所述箱体的内底壁固定安装有气泵,所述气泵的出气口连通有贯穿并延伸到箱体左侧的出气管。
进一步,所述进气孔为广口孔,所述隔板的内部开设有过滤孔,所述磁块的右侧固定安装有拉环。
进一步,所述出气管上设置有单向阀,所述箱体的右侧嵌设有活动门,所述活动门位于隔板的上方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该高效节能的轴承去毛刺装置,通过设置调节机构和夹板,夹板上可以一次性套上多个需要去毛刺轴承,通过调节机构一次性全部顶紧后进行除毛刺,设备整体成本低,而加工效率大大提高。
2、该高效节能的轴承去毛刺装置,通过设置毛刺收集机构,在去毛刺时产生的粉尘颗粒都被第一时间收集,避免金属颗粒附着在轴承上造成划伤,对轴承上的毛刺进行收集后避免其污染环境,同时可进行回收。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明清刷装置的结构示意图;
图3为本发明调节机构和夹板的连接结构示意图;
图4为本发明正视图。
图中:1底板、2支撑板、21第一定位筒、22第二定位筒、3顶板、4驱动电机、5调节机构、51竖板、511滑槽、52横板、521套杆、53调节推杆、6夹板、61卡板、62滑块、7去毛刺机构、71动力推杆、72清刷装置、721安装板、722毛刺刷、73限位杆、8毛刺收集机构、81箱体、811活动门、82隔板、83磁块、84进气孔、85气泵、86出气管、861单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种高效节能的轴承去毛刺装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板3,支撑板2的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4上设置有调节机构5,调节机构5上设置有数量为两个的夹板6,顶板3上设置有去毛刺机构7,底板1的顶部固定安装有位于支撑板2右侧的毛刺收集机构8,调节机构5包括竖板51、横板52和调节推杆53,竖板51的右侧且位于横板52之间开设有滑槽511,横板52相对的一侧且位于调节推杆53的左右两侧均固定安装有一端与夹板6固定连接的套杆521,调节推杆53可带动两个夹板6靠近或者远离,以完成对轴承的定位,竖板51固定安装在驱动电机4的输出端,竖板51的右侧固定安装有数量为两个的横板52,横板52相对的一侧固定安装有调节推杆53,夹板6与调节推杆53的输出端固定连接,夹板6上可以一次性套上多个需要去毛刺轴承,通过调节机构5一次性全部顶紧后进行除毛刺,设备整体成本低,而加工效率大大提高。
本实施例中,夹板6的左侧固定安装有延伸到滑槽511内部的滑块62,夹板6相背的一侧均固定安装有卡板61,套杆521包括空心套和实心杆,空心套的内部活动安装有延伸到空心套外部的实心杆,支撑板2的右侧固定安装有位于驱动电机4外部的第一定位筒21,第一定位筒21的外部套接有一端与竖板51固定连接的第二定位筒22,第一定位筒21和第二定位筒22的设置使得调节机构5旋转时更为平稳,应选用导热率高的材质制作第一定位筒21和第二定位筒22,方便驱动电机4的散热。
本实施例中,去毛刺机构7包括动力推杆71、清刷装置72和限位杆73,顶板3的底部固定安装有动力推杆71,动力推杆71的输出端固定安装有清刷装置72,动力推杆71带动清刷装置72下移,清刷装置72接触到需要去毛刺的轴承,如此,设备可对不同大小的轴承进行去毛刺作业,清刷装置72包括安装板721和毛刺刷722,安装板721固定在动力推杆71的输出端,安装板721的底部固定安装有毛刺刷722,安装板721为弧形板,清刷装置72的顶部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸到顶板3上方的限位杆73。
本实施例中,毛刺收集机构8包括箱体81、隔板82、磁块83、进气孔84、气泵85和出气管86,箱体81固定安装在底板1的顶部,箱体81的内部固定安装有隔板82,隔板82的顶部放置有磁块83,箱体81的顶部开设有数量为多个且贯穿并延伸到箱体81内部的进气孔84,进气孔84为广口孔,隔板82的内部开设有过滤孔,磁块83的右侧固定安装有拉环,箱体81的内底壁固定安装有气泵85,气泵85的出气口连通有贯穿并延伸到箱体81左侧的出气管86,出气管86上设置有单向阀861,箱体81的右侧嵌设有活动门811,活动门811位于隔板82的上方,气泵85将箱体81内空气通过出气管86排出,箱体81通过进气孔84补充空气,去毛刺是产生的碎屑粉尘被吸入箱体81内的隔板82上,最后被磁块83吸附住。
需要说明的是,设备的主要去毛刺对象并非是成品的轴承,而是指轴承的内环件和外环件。
上述实施例的工作原理为:
(1)将需要去毛刺的多个轴承套在两个夹板6的外部,调节推杆53带动两个夹板6远离,夹板6将轴承的内壁顶紧进行定位;
(2)打开驱动电机4,驱动电机4带动轴承开始旋转;
(3)开启动力推杆71,动力推杆71带动清刷装置72下移于旋转的轴承接触,轴承上的毛刺被扫除,如此,设备可一次对大量轴承进行去毛刺;
(4)去毛刺过程中打开气泵85将箱体81内空气通过出气管86排出,箱体81通过进气孔84补充空气,去毛刺是产生的碎屑粉尘被吸入箱体81内的隔板82上,最后被磁块83吸附住,定期打开活动门811取出磁块83,将磁块83上的毛刺碎屑进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效节能的轴承去毛刺装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述支撑板(2)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)上设置有调节机构(5),所述调节机构(5)上设置有数量为两个的夹板(6),所述顶板(3)上设置有去毛刺机构(7),所述底板(1)的顶部固定安装有位于支撑板(2)右侧的毛刺收集机构(8);
所述调节机构(5)包括竖板(51)、横板(52)和调节推杆(53),所述竖板(51)固定安装在驱动电机(4)的输出端,所述竖板(51)的右侧固定安装有数量为两个的横板(52),所述横板(52)相对的一侧固定安装有调节推杆(53),所述夹板(6)与调节推杆(53)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述竖板(51)的右侧且位于横板(52)之间开设有滑槽(511),所述横板(52)相对的一侧且位于调节推杆(53)的左右两侧均固定安装有一端与夹板(6)固定连接的套杆(521)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述夹板(6)的左侧固定安装有延伸到滑槽(511)内部的滑块(62),所述夹板(6)相背的一侧均固定安装有卡板(61),所述套杆(521)包括空心套和实心杆,所述空心套的内部活动安装有延伸到空心套外部的实心杆。
4.根据权利要求2所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述支撑板(2)的右侧固定安装有位于驱动电机(4)外部的第一定位筒(21),所述第一定位筒(21)的外部套接有一端与竖板(51)固定连接的第二定位筒(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述去毛刺机构(7)包括动力推杆(71)、清刷装置(72)和限位杆(73),所述顶板(3)的底部固定安装有动力推杆(71),所述动力推杆(71)的输出端固定安装有清刷装置(72),所述清刷装置(72)的顶部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸到顶板(3)上方的限位杆(73)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述清刷装置(72)包括安装板(721)和毛刺刷(722),所述安装板(721)固定在动力推杆(71)的输出端,所述安装板(721)的底部固定安装有毛刺刷(722),所述安装板(721)为弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述毛刺收集机构(8)包括箱体(81)、隔板(82)、磁块(83)、进气孔(84)、气泵(85)和出气管(86),所述箱体(81)固定安装在底板(1)的顶部,所述箱体(81)的内部固定安装有隔板(82),所述隔板(82)的顶部放置有磁块(83),所述箱体(81)的顶部开设有数量为多个且贯穿并延伸到箱体(81)内部的进气孔(84),所述箱体(81)的内底壁固定安装有气泵(85),所述气泵(85)的出气口连通有贯穿并延伸到箱体(81)左侧的出气管(86)。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述进气孔(84)为广口孔,所述隔板(82)的内部开设有过滤孔,所述磁块(83)的右侧固定安装有拉环。
9.根据权利要求7所述的一种高效节能的轴承去毛刺装置,其特征在于:所述出气管(86)上设置有单向阀(861),所述箱体(81)的右侧嵌设有活动门(811),所述活动门(811)位于隔板(82)的上方。
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