CN215462049U - 新型单效外循环真空浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及***二酚生产技术领域，具体地说，涉及新型单效外循环真空浓缩器，包括底座，底座上表面靠近左端处设有浓缩箱，加热层中安装有加热棒，浓缩箱圆周外壁上靠近嵌设有排渣管，箱盖顶部设有电机，电机的输出轴穿过箱盖，浓缩箱圆周外壁上嵌设有支管，支管末端设有冷凝筒，冷凝筒底部嵌设有排液管，卡槽中设有收集盒；该单效外循环真空浓缩器，浓缩箱中安装加热棒，便于对内部进行持续加热使用，电机与主轴的配合，多个搅拌叶的配合，便于内部的***植物匀速搅拌混合，让受热更均匀，限位环槽与箱盖的配合，便于安装组合使用，冷凝筒的配合，有助于快速对支管进入的蒸汽进行快速冷凝，通过连接管进入到排液管中，并进入到收集盒中。

Description

新型单效外循环真空浓缩器

技术领域

本实用新型涉及***二酚生产技术领域，具体为新型单效外循环真空浓缩器。

背景技术

单效外循环真空浓缩器设备适应于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、化工等工业有机溶剂的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩；***二酚即CBD，又称麻繁愫，是从***植物中提取的纯天然成分，***二酚分子式为C21H30O2，性状表现为白色至淡黄色树脂或结晶，熔点为66℃～67℃，几乎不溶于水，溶于乙醇、甲醇、***、苯、氯仿等有机溶剂；

一般的***二酚的提取，不能在单效外循环真空浓缩器均匀稳定的加热浓缩，在蒸发后的得到的浓缩物，不能快速进行冷凝，并集中收集处理，整个装置庞大，占用空间多，不便于整体的灵活移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型单效外循环真空浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型单效外循环真空浓缩器，包括底座，所述底座上表面靠近左端处设有浓缩箱，所述浓缩箱内部呈空心圆柱状，所述浓缩箱内壁与外壁之间的空心区域为加热层，所述加热层中安装有加热棒，所述浓缩箱圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排渣管，所述排渣管上安装有第一阀门，所述浓缩箱顶端部设有限位环槽，所述限位环槽中安装有箱盖，所述箱盖顶部设有电机，所述电机的输出轴穿过箱盖，且输出轴同轴连接有主轴，所述主轴底部设有横板，所述浓缩箱圆周外壁上靠近顶部位置处嵌设有与内部连通的支管，所述支管上安装有第二阀门，所述支管末端设有冷凝筒，所述冷凝筒内壁与外壁之间的空心区域为水浴层，所述冷凝筒中间安装有若干个连接管，所述冷凝筒底部嵌设有与连接管连通的排液管，所述排液管上设有第三阀门，所述底座上表面靠近右端处开设有卡槽，所述卡槽中设有收集盒。

优选的，所述底座下表面靠近拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述浓缩箱底部通过若干个支撑柱与底座连接，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱一端与浓缩箱焊接固定，另一端与底座焊接固定。

优选的，所述排渣管与浓缩箱熔接固定，所述排渣管与第一阀门通过螺栓固定连接，所述支管与浓缩箱熔接固定，所述限位环槽的直径与箱盖的直径相适配，所述箱盖通过螺栓与浓缩箱固定连接。

优选的，所述电机通过螺栓与箱盖固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述横板与主轴焊接固定，所述横板两端均设有刮板，所述横板上还设有若干个搅拌杆，所述刮板外壁与浓缩箱内壁相贴合。

优选的，所述冷凝筒顶部与支管熔接固定，所述冷凝筒圆周外壁上靠近顶部位置还嵌设有与水浴层连通的进水管，所述冷凝筒圆周外壁上靠近底部位置还嵌设有与水浴层连通的出水管，所述排液管与冷凝筒熔接固定，所述第三阀门与排液管通过螺栓固定连接，所述连接管呈环形等间距分布，所述连接管连通支管与排液管。

优选的，所述卡槽的宽度与收集盒的宽度相适配，所述收集盒与排液管相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型浓缩箱中安装加热棒，便于对内部进行持续加热使用，电机与主轴的配合，多个搅拌叶的配合，便于内部的***植物匀速搅拌混合，让受热更均匀，限位环槽与箱盖的配合，便于安装组合使用，冷凝筒的配合，有助于快速对支管进入的蒸汽进行快速冷凝，通过连接管进入到排液管中，并进入到收集盒中。

2.本实用新型排渣管与第一阀门的配合，便于浓缩箱中浓缩残渣的配排放，刮板的配合，防止浓缩箱内壁有粘接，影响到浓缩使用，支管配合第二阀门，便于控制蒸汽进入到冷凝筒中，进水管与出水管的配合，方便往水浴层通入水源，进行快速冷凝使用。

附图说明

图1为本实用新型的新型单效外循环真空浓缩器整体结构示意图；

图2为本实用新型的新型单效外循环真空浓缩器箱盖打开结构示意图；

图3为本实用新型的浓缩箱与底座组合结构示意图；

图4为本实用新型的箱盖与电机组合结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝筒剖面结构示意图；

图6为本实用新型的单效外循环真空浓缩器整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；10、万向轮；11、卡槽；

2、浓缩箱；20、排渣管；200、第一阀门；21、支撑柱；22、加热层；23、限位环槽； 24、支管；240、第二阀门；

3、箱盖；

4、电机；40、主轴；41、横板；42、刮板；43、搅拌杆；

5、加热棒；

6、冷凝筒；60、水浴层；61、连接管；62、进水管；63、出水管；64、排液管；640、第三阀门；

7、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：

新型单效外循环真空浓缩器，包括底座1，底座1上表面靠近左端处设有浓缩箱2，浓缩箱2内部呈空心圆柱状，浓缩箱2内壁与外壁之间的空心区域为加热层22，加热层 22中安装有加热棒5，浓缩箱2圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排渣管20，排渣管20上安装有第一阀门200，浓缩箱2顶端部设有限位环槽23，限位环槽23中安装有箱盖3，箱盖3顶部设有电机4，电机4的输出轴穿过箱盖3，且输出轴同轴连接有主轴 40，主轴40底部设有横板41，浓缩箱2圆周外壁上靠近顶部位置处嵌设有与内部连通的支管24，支管24上安装有第二阀门240，支管24末端设有冷凝筒6，冷凝筒6内壁与外壁之间的空心区域为水浴层60，冷凝筒6中间安装有若干个连接管61，冷凝筒6底部嵌设有与连接管61连通的排液管64，排液管64上设有第三阀门640，底座1上表面靠近右端处开设有卡槽11，卡槽11中设有收集盒7。

本实施例中，底座1下表面靠近拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓与底座1固定连接，万向轮10的配合，便于整体的灵活移动。

进一步的，浓缩箱2底部通过若干个支撑柱21与底座1连接，支撑柱21呈环形等间距分布，支撑柱21一端与浓缩箱2焊接固定，另一端与底座1焊接固定，支撑柱21的配合，便于托起整个浓缩箱2，方便进行加工使用。

具体的，排渣管20与浓缩箱2熔接固定，排渣管20与第一阀门200通过螺栓固定连接，支管24与浓缩箱2熔接固定，限位环槽23的直径与箱盖3的直径相适配，箱盖3通过螺栓与浓缩箱2固定连接，箱盖3与限位环槽23对应插接配合，便于手动组合安装使用，第一阀门200配合，有助于控制内部浓缩残渣的排出，便于内部的清洁使用。

其次，电机4通过螺栓与箱盖3固定连接，电机4的输出轴与主轴40焊接固定，横板41与主轴40焊接固定，横板41两端均设有刮板42，横板41上还设有若干个搅拌杆 43，刮板42外壁与浓缩箱2内壁相贴合，刮板42的安装，防止浓缩箱2内壁有粘接物，影响大均匀加热使用，搅拌杆43呈等间距分布，横板41与搅拌杆43的配合，便于对内部的***植物均匀搅拌。

需要说明的是，冷凝筒6顶部与支管24熔接固定，冷凝筒6圆周外壁上靠近顶部位置还嵌设有与水浴层60连通的进水管62，冷凝筒6圆周外壁上靠近底部位置还嵌设有与水浴层60连通的出水管63，排液管64与冷凝筒6熔接固定，第三阀门640与排液管64 通过螺栓固定连接，连接管61呈环形等间距分布，连接管61连通支管24与排液管64，多个连接管61组合使用，便于增大蒸汽的接触面，快速进行冷凝，进水管62、出水管63 端部均设有密封塞，便于手动打开或闭合使用，稳定进行更换水源。

除此之外，卡槽11的宽度与收集盒7的宽度相适配，收集盒7与排液管64相对应，有助于收集盒7组合安装使用，进行浓缩液的收集处理。

本实施例的新型单效外循环真空浓缩器在使用时，使用者手动将加热棒5安装在浓缩箱2中，冷凝筒6通过支管24与浓缩箱2连接，使用者手动将第一阀门200闭合，第二阀门240打开，再将需要浓缩提取的***植物加入到浓缩箱2中，箱盖3通过螺栓与浓缩箱2固定连接，加热棒5接通外界电源，电机4接通外界电源，输出轴转动带动主轴40 转动，在搅拌杆43与刮板42的配合下，均匀搅拌内部的***植物，加热棒5持续进行加热浓缩使用，产生的蒸汽通过支管24进入到冷凝筒6中，然后将外界水源从进水管62填充入水浴层60中，打开第三阀门640，冷凝得到的浓缩产物滴落收集盒7中，有助于集中利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.新型单效外循环真空浓缩器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面靠近左端处设有浓缩箱(2)，所述浓缩箱(2)内部呈空心圆柱状，所述浓缩箱(2)内壁与外壁之间的空心区域为加热层(22)，所述加热层(22)中安装有加热棒(5)，所述浓缩箱(2)圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排渣管(20)，所述排渣管(20)上安装有第一阀门(200)，所述浓缩箱(2)顶端部设有限位环槽(23)，所述限位环槽(23)中安装有箱盖(3)，所述箱盖(3)顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过箱盖(3)，且输出轴同轴连接有主轴(40)，所述主轴(40)底部设有横板(41)，所述浓缩箱(2)圆周外壁上靠近顶部位置处嵌设有与内部连通的支管(24)，所述支管(24)上安装有第二阀门(240)，所述支管(24)末端设有冷凝筒(6)，所述冷凝筒(6)内壁与外壁之间的空心区域为水浴层(60)，所述冷凝筒(6)中间安装有若干个连接管(61)，所述冷凝筒(6)底部嵌设有与连接管(61)连通的排液管(64)，所述排液管(64)上设有第三阀门(640)，所述底座(1)上表面靠近右端处开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)中设有收集盒(7)。

2.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述底座(1)下表面靠近拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺栓与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述浓缩箱(2)底部通过若干个支撑柱(21)与底座(1)连接，所述支撑柱(21)呈环形等间距分布，所述支撑柱(21)一端与浓缩箱(2)焊接固定，另一端与底座(1)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述排渣管(20)与浓缩箱(2)熔接固定，所述排渣管(20)与第一阀门(200)通过螺栓固定连接，所述支管(24)与浓缩箱(2)熔接固定，所述限位环槽(23)的直径与箱盖(3)的直径相适配，所述箱盖(3)通过螺栓与浓缩箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述电机(4)通过螺栓与箱盖(3)固定连接，所述电机(4)的输出轴与主轴(40)焊接固定，所述横板(41)与主轴(40)焊接固定，所述横板(41)两端均设有刮板(42)，所述横板(41)上还设有若干个搅拌杆(43)，所述刮板(42)外壁与浓缩箱(2)内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述冷凝筒(6)顶部与支管(24)熔接固定，所述冷凝筒(6)圆周外壁上靠近顶部位置还嵌设有与水浴层(60)连通的进水管(62)，所述冷凝筒(6)圆周外壁上靠近底部位置还嵌设有与水浴层(60)连通的出水管(63)，所述排液管(64)与冷凝筒(6)熔接固定，所述第三阀门(640)与排液管(64)通过螺栓固定连接，所述连接管(61)呈环形等间距分布，所述连接管(61)连通支管(24)与排液管(64)。

7.根据权利要求1所述的新型单效外循环真空浓缩器，其特征在于：所述卡槽(11)的宽度与收集盒(7)的宽度相适配，所述收集盒(7)与排液管(64)相对应。

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