CN218923830U - 一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜，在蒸馏釜外壁上套置一层密封的保温外壳，并且保温外壳内壁与蒸馏釜外壁之间形成真空层,利用真空隔热的原理起到防止蒸馏釜热量流失，通过在蒸馏釜外壁上套置的中空管，提高蒸馏釜保温效果的同时可有效提高余热回收效率。将蒸馏釜搅拌轴的安装位置调整至底部，减少了蒸汽收集的不充分的问题，通过设置的冷凝套管，使得蒸馏釜产生的蒸汽流动到倾斜管内部，利用冷凝套管从而使得蒸汽在倾斜管内部经过冷凝套管的位置后，凝结成液滴，由此流落到储料罐的内部,利用了蒸馏釜内部蒸汽产生的热量。

Description

一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜设备技术领域，具体而言，特别涉及一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是一种通过蒸汽或者电加热管加热使釜内液体变成二次蒸汽的设备，二次蒸汽离开蒸馏釜进入冷凝器冷却后变为液体的过程。这个过程可以使釜内溶液浓度增大，并且可以回收蒸发后的液体。蒸馏釜在化工、石油、冶金、石油提炼、污水处理、环保、染料中广泛使用。目前蒸馏釜大多数采用不锈钢制作，能保证产品质量。蒸馏釜的工作原理是：液体混合物在蒸馏釜中被加热，在一定压力下，蒸馏釜内的液体开始气化，生成的蒸气当即被引出并经冷凝冷却后收集起来，同时液体继续加热，继续生成蒸气并被引出。这种蒸馏方式可以使原料中的轻、重组分得到一定程度的分离。

但是现有的蒸馏釜在使用时仍存在一定缺陷，由于在蒸馏釜内部缺少余热回收循环利用装置，使得蒸馏釜在运作时需要不断的提供热量，使得装置运作时的成本较高，并且蒸馏釜本身缺少防止热量流失的保护措施，这无疑又增加了蒸馏釜运转时所需的成本。此外，现有蒸馏釜的搅拌轴是自上至下安装的，而蒸馏釜内部的蒸汽往往向中心位置集中，搅拌轴的安装位置会影响蒸汽的收集，影响蒸汽的回收利用。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体、保温外壳以及在蒸馏釜本体下端固定安装的电机减速机，蒸馏釜本体安装在保温外壳内部并形成密封结构, 蒸馏釜本体的顶端法兰连接有釜盖，釜盖顶部一侧设置进料口，蒸馏釜本体的底部一侧设置出料口，其中，釜盖顶部的中心中部设置有蒸汽出口，蒸汽出口固定连接有倾斜管的一端，倾斜管的另一端与储料罐相接通，倾斜管的表侧固定套设有冷凝套管；

蒸馏釜本体内的底部位置安装有若干个加热器；

蒸馏釜本体下端的中心位置开设有通孔，电机减速机的转轴上固定安装有套筒式联轴器，套筒式联轴器的上端安装有搅拌轴，搅拌轴穿过通孔延伸到蒸馏釜本体的内部，搅拌轴上安装有搅拌桨；

蒸馏釜本体的外壁上盘旋缠绕有中空管，中空管设置在蒸馏釜本体和保温外壳之间形成的密封结构，中空管两端分别设置有进水口和出水口。

作为优选方案，冷凝套管一端侧璧上部贯穿有进水管,冷凝套管另一端侧壁下部贯穿有出水管。

作为优选方案，保温外壳外部固定安装有耳座。

作为优选方案，釜盖顶部左侧开设有人孔，右侧还开设有温度计口并且竖直***温度计。

作为优选方案，搅拌桨采用锚框式搅拌桨。

进一步地，蒸馏釜本体内壁的顶部固定安装有两个支杆，支杆的底部固定设置有轴承，搅拌轴的顶端贯穿安装在轴承的内圈。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：本实用新型蒸馏釜，通过在蒸馏釜外壁上套置一层密封的保温外壳,并且保温外壳内壁与蒸馏釜外壁之间设置有真空层,利用真空隔热的原理起到防止蒸馏釜热量流失，通过在蒸馏釜外壁上套置中空管，提高蒸馏釜保温效果的同时可有效提高余热回收效率。

将蒸馏釜搅拌轴的安装位置调整至底部，减少了蒸汽收集的不充分的问题，通过设置的冷凝套管,使得蒸馏釜产生的蒸汽流动到倾斜管的内部, 利用冷凝套管从而使得蒸汽在倾斜管内部经过冷凝套管的位置后,会凝结成液滴,由此流落到储料罐的内部,利用了蒸馏釜内部蒸汽产生的热量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型去除保温外壳的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图，

其中，图1至图2中附图标记与部件之间的对应关系为：

1蒸馏釜本体，2保温外壳，3釜盖,4进料口,5蒸汽出口,6倾斜管,7储料罐,8冷凝套管,9进水管,10出水管,11耳座,12人孔,13温度计口,14温度计,15通孔,16电机减速机,17套筒式联轴器,18搅拌轴，19搅拌桨,20中空管,21进水口,22出水口,23支杆,24轴承，25加热器，26出料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图2对本实用新型的实施例的具有蒸汽回收机构的蒸馏釜进行具体说明。

如图1、图2所示，本实用新型提出了本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1、保温外壳2以及在蒸馏釜本体1下端固定安装的电机减速机16，蒸馏釜本体1安装在保温外壳2内部并形成密封结构, 保温外壳2外部固定安装有耳座11。蒸馏釜本体1的顶端法兰连接有釜盖3，釜盖3顶部一侧设置进料口4，蒸馏釜本体1的底部一侧设置出料口26，其中，釜盖3顶部的中心中部设置有蒸汽出口5，蒸汽出口5固定连接有倾斜管6的一端，倾斜管6的另一端与储料罐7相接通，倾斜管6的表侧固定套设有冷凝套管8；冷凝套管8一端侧璧上部贯穿有进水管9,冷凝套管8另一端侧壁下部贯穿有出水管10。蒸馏釜本体1的内部产生的蒸汽流动到倾斜管6的内部，使得蒸汽在倾斜管6内部经过冷凝套管8的位置后，会凝结成液滴，由此流落到储料罐7的内部。釜盖3顶部左侧开设有人孔12，右侧还开设有温度计口13并且竖直***温度计14，用于测定釜内温度。

蒸馏釜本体1内的底部位置安装有若干个加热器25；

蒸馏釜本体1下端的中心位置开设有通孔15，电机减速机16的转轴上固定安装有套筒式联轴器17，套筒式联轴器17的上端安装有搅拌轴18，搅拌轴18穿过通孔15延伸到蒸馏釜本体1的内部，搅拌轴18上安装有搅拌桨19；搅拌桨19采用锚框式搅拌桨。蒸馏釜本体1内壁的顶部固定安装有两个支杆23，支杆23的底部固定设置有轴承24，搅拌轴18的顶端贯穿安装在轴承24的内圈。

蒸馏釜本体1的外壁上盘旋缠绕有中空管20，中空管20设置在蒸馏釜本体1和保温外壳2之间形成的密封结构，中空管20两端分别设置有进水口21和出水口22。

工作过程:工作时,从进料口4添加物料,然后使用加热器25来给蒸馏釜本体1内部的物料进行加热,电机减速机16带动搅拌轴18做旋转运动,进而带动搅拌桨19做旋转运动,使得物料加热更加均匀,加热后产生的蒸汽上升,通过蒸汽出口5进入倾斜管6,将流经冷凝套管8中的蒸汽进行冷却,最终经物料进入储料罐7中，收集出水管10处经过加热的热水；通过在蒸馏釜本体1外壁上套置一层密封的保温外壳2,利用真空隔热原理起到防止蒸馏釜本体1中热量的流失,同时,通过在蒸馏釜本体1外壁上套置中空管20, 中空管20用于最大限度的吸收蒸馏釜本体1散发出的热量,冷却水与蒸汽进行有效热交换后,加热为热水可用于供暖,或者其他加工环节中。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体（1）、保温外壳（2）以及在蒸馏釜本体（1）下端固定安装的电机减速机（16），蒸馏釜本体（1）安装在保温外壳（2）内部并形成密封结构, 蒸馏釜本体（1）的顶端法兰连接有釜盖（3），釜盖（3）顶部一侧设置进料口（4），蒸馏釜本体（1）的底部一侧设置出料口（26），其特征在于,所述釜盖（3）顶部的中心中部设置有蒸汽出口（5），蒸汽出口（5）固定连接有倾斜管（6）的一端，倾斜管（6）的另一端与储料罐（7）相接通，倾斜管（6）的表侧固定套设有冷凝套管（8）；

所述蒸馏釜本体（1）内的底部位置安装有若干个加热器（25）；

所述蒸馏釜本体（1）下端的中心位置开设有通孔（15），电机减速机（16）的转轴上固定安装有套筒式联轴器（17），套筒式联轴器（17）的上端安装有搅拌轴（18），搅拌轴（18）穿过通孔（15）延伸到蒸馏釜本体（1）的内部，搅拌轴（18）上安装有搅拌桨（19）；

所述蒸馏釜本体（1）的外壁上盘旋缠绕有中空管（20），中空管（20）设置在蒸馏釜本体（1）和保温外壳（2）之间形成的密封结构，中空管（20）两端分别设置有进水口（21）和出水口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜,其特征在于,所述冷凝套管（8）一端侧璧上部贯穿有进水管（9）,冷凝套管（8）另一端侧壁下部贯穿有出水管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜,其特征在于,所述保温外壳（2）外部固定安装有耳座（11）。

4.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜,其特征在于,所述釜盖（3）顶部左侧开设有人孔（12），右侧还开设有温度计口（13）并且竖直***温度计（14）。

5.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜,其特征在于,所述搅拌桨（19）采用锚框式搅拌桨。

6.根据权利要求5所述的一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜,其特征在于,所述蒸馏釜本体（1）内壁的顶部固定安装有两个支杆（23），支杆（23）的底部固定设置有轴承（24），搅拌轴（18）的顶端贯穿安装在轴承（24）的内圈。

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