CN210048521U - 一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3‑氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：废液池；蒸发罐，所述蒸发罐通过出料管与所述废液池连接，其中，所述蒸发罐包括壳体、设置在所述壳体内的搅拌装置，所述壳体的顶部设置有出气口，所述壳体底壁设置有斜板，所述搅拌装置包括设置在所述壳体内的转轴，所述转轴与设置在所述壳体外壁的电机输出端连接，所述转轴中部设置有固定板，所述固定板上均匀设置有条形孔，所述搅拌装置的上方设置有加热装置，本实用新型结构简单，实用方便，通过设置蒸发罐、冷凝管的配合连接，能够将废液中的废渣和气体分离。

Description

一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置

技术领域：

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置。

背景技术：

化学化工工业技术的发展是社会经济体系中不可或缺的，但是化学化工的生产过程中不可避免的会产生大量的化学化工废液，化学化工废液对水质和土壤的危害非常严重。在生产制备3-氨基丙醇中，废液中会含有催化物等颗粒固体，如果直接对液体废料进行处理，很难将其中的颗粒废物分离出来排出，这样影响废液的处理效果。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、能够实现固液分离的3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：

废液池；

蒸发罐，所述蒸发罐通过出料管与所述废液池连接，其中，所述蒸发罐包括壳体、设置在所述壳体内的搅拌装置，所述壳体的顶部设置有出气口，所述壳体底壁设置有斜板，所述搅拌装置包括设置在所述壳体内的转轴，所述转轴与设置在所述壳体外壁的电机输出端连接，所述转轴中部设置有固定板，所述固定板上均匀设置有条形孔，所述转轴上对应所述固定板的左侧设置有搅拌叶片，所述转轴上对应所述固定板的右侧设置有搅拌杆，所述搅拌装置的上方设置有加热装置。

冷凝器，该冷凝器上端通过进气管与所述出气口连通，所述冷凝器的下端通过出液管与液体罐连接。

进一步的，所述加热装置包括设置在所述壳体两侧内壁的支架，所述支架之间设置有电加热丝。

进一步的，所述出料管上设置有水泵。

进一步的，所述出液管上设置有流量泵。

进一步的，所述壳体的底侧设有出料口，该出料口通过固体出料管与回收罐相连。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型，结构简单，实用方便，通过设置蒸发罐、冷凝管的配合连接，能够将废液中的废渣和气体分离，通过在蒸发罐中设置搅拌装置，能够实现对废液的快速搅拌，从而在电加热丝的加热状态下，实现快速蒸发，通过设置倾斜板，方便分离后的固体能从出料口流出，同时气化后的废液通过冷凝器的冷凝作用，在凝聚呈液态后从出液管流向液体罐，方便回收利用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蒸发罐的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图中序号：10、废液池；11、水泵；12、出料管；20、蒸发罐；21、出气口；22、壳体；23、支架；231、电加热丝；24、转轴；241、固定板；2411、条形孔；242、搅拌叶片；243、搅拌杆；25、电机；26、斜板；27、出料口；30、回收罐；31、固体出料管；40、冷凝器；41、进气管；42、出液管；421、流量泵；50、液体罐。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：

废液池10；

蒸发罐20，蒸发罐20通过出料管12与废液池10连接，其中，蒸发罐20包括壳体22、设置在壳体22内的搅拌装置，壳体22的顶部设置有出气口21，壳体22底壁设置有斜板26，搅拌装置包括设置在壳体22内的转轴24，转轴24与设置在壳体22外壁的电机25输出端连接，转轴24中部设置有固定板241，固定板241上均匀设置有条形孔2411，转轴24上对应固定板241的左侧设置有搅拌叶片242，转轴24上对应固定板241的右侧设置有搅拌杆243，搅拌装置的上方设置有加热装置。

冷凝器40，该冷凝器40上端通过进气管41与出气口21连通，冷凝器40的下端通过出液管42与液体罐50连接。

加热装置包括设置在壳体22两侧内壁的支架23，支架23之间设置有电加热丝231，电加热丝231连通外界电源，便于加快对废液的蒸发。

出料管12上设置有水泵11。

出液管42上设置有流量泵421。

实施例2

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：

废液池10；

蒸发罐20，蒸发罐20通过出料管12与废液池10连接，其中，蒸发罐20包括壳体22、设置在壳体22内的搅拌装置，壳体22的顶部设置有出气口21，壳体22底壁设置有斜板26，搅拌装置包括设置在壳体22内的转轴24，转轴24与设置在壳体22外壁的电机25输出端连接，转轴24中部设置有固定板241，固定板241上均匀设置有条形孔2411，转轴24上对应固定板241的左侧设置有搅拌叶片242，转轴24上对应固定板241的右侧设置有搅拌杆243，搅拌装置的上方设置有加热装置。

冷凝器40，该冷凝器40上端通过进气管41与出气口21连通，冷凝器40的下端通过出液管42与液体罐50连接。

加热装置包括设置在壳体22两侧内壁的支架23，支架23之间设置有电加热丝231。

出料管12上设置有水泵11。

出液管42上设置有流量泵421。

如图3所示，壳体22的底侧设有出料口27，该出料口27通过固体出料管31与回收罐30相连，通过设置回收罐，方便对废液中固体的回收处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，包括：

废液池(10)；

蒸发罐(20)，所述蒸发罐(20)通过出料管(12)与所述废液池(10)连接，其中，所述蒸发罐(20)包括壳体(22)、设置在所述壳体(22)内的搅拌装置，所述壳体(22)的顶部设置有出气口(21)，所述壳体(22)底壁设置有斜板(26)，所述搅拌装置包括设置在所述壳体(22)内的转轴(24)，所述转轴(24)与设置在所述壳体(22)外壁的电机(25)输出端连接，所述转轴(24)中部设置有固定板(241)，所述固定板(241)上均匀设置有条形孔(2411)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的左侧设置有搅拌叶片(242)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的右侧设置有搅拌杆(243)，所述搅拌装置的上方设置有加热装置；

冷凝器(40)，该冷凝器(40)上端通过进气管(41)与所述出气口(21)连通，所述冷凝器(40)的下端通过出液管(42)与液体罐(50)连接。

2.根据权利要求1所述的一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，所述加热装置包括设置在所述壳体(22)两侧内壁的支架(23)，所述支架(23)之间设置有电加热丝(231)。

3.根据权利要求2所述的一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，所述出料管(12)上设置有水泵(11)。

4.根据权利要求3所述的一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，所述出液管(42)上设置有流量泵(421)。

5.根据权利要求4所述的一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，所述壳体(22)的底侧设有出料口(27)，该出料口(27)通过固体出料管(31)与回收罐(30)相连。

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