CN215403193U

CN215403193U - 水处理用蒸发结晶装置

Info

Publication number: CN215403193U
Application number: CN202120771339.7U
Authority: CN
Inventors: 方小峰; 王悦新; 何珮宜; 丁九鼎
Original assignee: Suzhou Yurun Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Yurun Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种水处理用蒸发结晶装置，罐体中设有分流组件；分流组件包括封板和导流管；封板上下间隔设置，且均与罐体密封连接；所述封板上分布设有分流孔；导流管分布于两个封板之间，导流管的上下两端分别与上下相对应位置的分流孔连通；罐体内位于两个封板之间形成换热室；罐体内位于分流组件的下方设有蒸发室；换热室与蒸发室之间设有连接管道；抽风装置与换热室连通；蒸发装置设置于蒸发室中；蒸发室的侧壁上设有贯穿罐体的透风孔。本实用新型能够均匀废水液中各位置的盐分浓度，且能够对蒸发后的水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。

Description

水处理用蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别是涉及一种水处理用蒸发结晶装置。

背景技术

在高含盐废水的处理过程中，一般会通过蒸发结晶的方式，将废水中的水分与盐分分离开。目前在蒸发结晶过程中，废水一次性通入蒸发室中进行蒸发结晶作业。该废水液中不同位置的盐分浓度存在差异，导致在结晶时，蒸发室中部分位置的结晶颗粒较大，部分位置的结晶颗粒较小。结晶颗粒过小，不利于后续的清理、收集等作业。

此外，蒸发结晶过程中，废水中的水分通过加热的方式形成水蒸气后排出，该水蒸气中含有一定的热量，没有加以利用，直接排放易造成能源浪费。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种水处理用蒸发结晶装置，能够均匀废水液中各位置的盐分浓度，且能够对蒸发后的水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种水处理用蒸发结晶装置，包括罐体、抽风装置和蒸发装置；

所述罐体中设有分流组件；所述分流组件包括封板和导流管；所述封板上下间隔设置，且均与罐体密封连接；所述封板上分布设有分流孔；所述导流管分布于两个封板之间，导流管的上下两端分别与上下相对应位置的分流孔连通；

所述罐体内位于两个封板之间形成换热室；所述罐体内位于分流组件的下方设有蒸发室；

所述换热室与蒸发室之间设有连接管道；

所述抽风装置与换热室连通；所述蒸发装置设置于蒸发室中；所述蒸发室的侧壁上设有贯穿罐体的透风孔。

进一步的，所述罐体包括上下布置且可拆卸连接的第一部分和第二部分；所述分流组件设置于第一部分中。

进一步的，所述换热室上设有水蒸气进口；所述蒸发室上设有水蒸气出口；所述连接管道设置于罐体的外部，一端与水蒸气进口连通，另一端与水蒸气出口连通。

进一步的，所述换热室上设有抽风口；所述抽风装置与抽风口相连；所述抽风口的高度大于水蒸气进口的高度。

进一步的，所述换热室上设有出水口；所述出水口位于靠近下侧的所述封板的位置。

进一步的，所述蒸发装置为热交换器或电加热器。

进一步的，所述导流管呈螺旋状或波浪起伏状。

进一步的，所述导流管由导热材料制作而成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过分流组件的配合使用，废水液经由分流孔、导流管分流后再进入蒸发室，使得废水液能够均匀分布在整个蒸发室中，蒸发结晶过程中废水液种不同位置的盐分浓度均匀一致，有利于结晶颗粒的析出。

2、本实用新型通过将水蒸气引导至换热室中，水蒸气中的热量能够传导至导流管上，流经导流管的废水液通过热交换的方式吸收热量，使得废水液的初始温度得到提高，从而实现对水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为本实用新型的罐体的***视图；

图4为本实用新型的分流组件的三维结构示意图；

其中：11、第一部分；111、水蒸气进口；112、抽风口；113、出水口；12、第二部分；121、水蒸气出口；122、透风孔；13、第三部分；14、上盖体；141、废水进口；15、下盖体；151、下料口；2、封板；21、分流孔；3、导流管；4、换热室；5、蒸发室；6、连接管道；7、蒸发装置；8、抽风装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示为本实用新型所述的一种水处理用蒸发结晶装置，包括罐体、抽风装置8和蒸发装置7。该罐体为立式结构，内部形成空腔。在罐体中安装有分流组件。如图4所示，该分流组件包括封板2和导流管3。封板2上下间隔布置，且均与罐体的内壁密封连接。本实施例中，该封板2的外周面与罐体的内周面相适应，封板2与罐体相接触的位置通过焊接的方式密封连接。两个封板2 上分布加工有若干个分流孔21。分流孔21上下贯穿封板2。导流管3分布于两个封板2之间，其数量与每个封板2上的分流孔21的数量相适应。导流管3的上下两端分别焊接在两个封板2上，且与上下相对应位置的分流孔21连通。通过上述结构设计，罐体内位于两个封板2之间形成换热室4。罐体内位于分流组件的下方形成有蒸发室5，位于分流组件的上方形成集水腔。废水液进入至集水腔中，通过分流组件上侧位置的封板2上的分流孔21分流为若干份，分流后的废水液经由导流管3落下，并经由分流组件下侧位置的封板2上的分流孔21落入至蒸发室5中。通过合理设计分流孔21的孔径以及导流管3的管径，该废水液能够以一定的流量持续通过导料管3。

在上述的换热室4与蒸发室5之间安装有连接管道6，两者之间通过该连接管道6相连通。抽风装置8与换热室4连通。蒸发装置7安装于蒸发室5中，用于蒸发蒸发室5中的废水液的水分。蒸发室5的侧壁上加工有贯穿罐体的透风孔122。气流可以由外界通过该透风孔122进入至蒸发室5中。上述的抽放装置8以及蒸发装置7均为现有技术中的常用设备。其中，抽风装置可以采用现有技术中的离心风机组件。蒸发装置7可采用现有技术中的热交换器或电加热器。蒸发室5的侧壁上加工有若干个贯穿罐体的透风孔122。通过上述结构设计，在抽风装置8的作业下，蒸发室5中产生的水蒸气由连通管道6进入至换热室4 中，水蒸气与导流管3相接触并进行热量传递，部分水蒸气在换热室4中形成冷凝水，部分水蒸气由抽风装置8从换热室4中排出。

如图4所示，上述的导流管3设计成螺旋状或波浪起伏状，从而能够增加导流管3与水蒸气的接触面积，且能够增加废水液流经导流管3的路程。导流管3由导热材料制作而成，优选为金属材料。

在本实施例中，该蒸发装置7优选为热交换器。该热交换器包括安装在蒸发室5中的盘管，通过相该盘管中通入热蒸汽，以与蒸发室5中的废水液进行热交换。

如图3所示，该罐体包括上下布置且可拆卸连接的第一部分11和第二部分 12。第一部分11和第二部分12均上下敞口布置。分流组件安装于第一部分11 中，蒸发室5形成于第二部分12中。通过将第一部分11拆卸下来，以便于对第一部分11内部以及分流组件进行清洗。此外，该罐体还包括与第一部分11 连接的第三部分13、安装在第三部分13上的上盖体141以及安装在第二部分 12上的下盖体15。上述的第一部分11、第二部分12、第三部分13、上盖体14、下盖体15均通过法兰连接，从而均能够拆卸。前述的集水腔形成于该第三部分 13中。其中，在上盖体141上加工有废水进口141。在下盖体15上加工有下料口151。废水液由该废水进口141进入至集水腔中。结晶体混合物通过该下料口 151被收集。

其中该换热室4上加工有水蒸气进口111。蒸发室5上加工有水蒸气出口 121。连接管道6安装于罐体的外部，一端与水蒸气进口111通过法兰连接相连通，另一端与水蒸气出口121通过法兰连接相连通。

换热室4上加工有抽风口112。抽风装置8与抽风口112相连。该抽风口 112的高度大于水蒸气进口111的高度，能够延长了水蒸气气流的流动行程，以使得水蒸气在换热室4中的热交换更为充分。换热室4上加工有出水口113。出水口4位于靠近下侧的封板2的位置，在换热室4中产生的冷凝水可以由该出水口113排出。

具体使用时，废水液由废水进口141进入至分流组件上方的集水腔中，废水液由上侧位置的封板2上的分流孔21进行分流，以将废水液分为若干份。分流后的废水液持续经由导流管3落下，并经由分流组件下侧位置的封板2上的分流孔21落入至蒸发室5中。废水液在蒸发室5中进行蒸发结晶。在抽风装置8的作业下，蒸发室5中产生的水蒸气由连通管道6进入至换热室4中，水蒸气与导流管3相接触并进行热量传递，导流管3再将热量传递至流经导流管3的废水液，以初步提高该废水液的温度，进而提高进而蒸发室5中的废水液的温度。部分水蒸气在换热后形成冷凝水从出水口113排出，部分水蒸气由抽风装置8从换热室4中排出。本实施例中，为实现水蒸气中的热量利用最大化，废水液通过导流管3持续进入蒸发室5中，且同步对蒸发室5中的废水液进行蒸发结晶作业。

本实施例的废水液经由分流孔21、导流管3分流后再进入蒸发室，使得废水液能够均匀分布在整个蒸发室5中，蒸发结晶过程中废水液种不同位置的盐分浓度均匀一致，有利于结晶颗粒的析出。通过将水蒸气引导至换热室4中，水蒸气中的热量能够传导至导流管3上，流经导流管3的废水液通过热交换的方式吸收热量，使得废水液的初始温度得到提高，从而实现对水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种水处理用蒸发结晶装置，包括罐体、抽风装置和蒸发装置；其特征在于：

所述换热室与蒸发室之间设有连接管道；

2.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述罐体包括上下布置且可拆卸连接的第一部分和第二部分；所述分流组件设置于第一部分中。

3.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述换热室上设有水蒸气进口；所述蒸发室上设有水蒸气出口；所述连接管道设置于罐体的外部，一端与水蒸气进口连通，另一端与水蒸气出口连通。

4.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述换热室上设有抽风口；所述抽风装置与抽风口相连；所述抽风口的高度大于水蒸气进口的高度。

5.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述换热室上设有出水口；所述出水口位于靠近下侧的所述封板的位置。

6.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述蒸发装置为热交换器或电加热器。

7.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述导流管呈螺旋状或波浪起伏状。

8.根据权利要求1所述的水处理用蒸发结晶装置，其特征在于：所述导流管由导热材料制作而成。