CN215402068U - 一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，属于塑胶薄膜加工领域，其技术方案要点包括工作台、第一安装板、第二安装板及控制器，所述控制器安装于工作台的底端，所述第一安装板和第二安装板均设置于工作台的顶端，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有收集辊，所述第一安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一安装板并与收集辊的一端固定连接，所述第一安装板和第二安装板之间设置有数量为两个的平整结构，所述工作台的顶端设置有调节结构，本实用新型具备能够跟随薄膜厚度的变化而进行调节的平整结构，使得薄膜紧贴于收集辊的表面，避免薄膜发生松动，薄膜平整度较高的优点。

Description

一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶薄膜加工领域，更具体地说，涉及一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，应用非常广泛，是各行各业不可或缺的产品，薄膜在生产加工工序过程中，需要进行输送最终卷曲成卷。

薄膜自动收卷装置实现薄膜收卷工作，通过内端电机的带动，实现收卷，且方便进行后期的收集，帮助进行产业化的生产，且加入电控设备，可实现自动化的工作，减少人工操作的成本，有利于提高整体的利益，但是存在收集辊和薄膜贴合不够紧密，薄膜容易在收集辊表面松动，且收集辊在收集薄膜收集时，薄膜的厚度会变得越来越大，传统整平装置不能根据薄膜的厚度进行调节，影响薄膜的平整度，因此，本领域技术人员提供了一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，具备能够跟随薄膜厚度的变化而进行调节的平整结构，使得薄膜紧贴于收集辊的表面，避免薄膜发生松动，薄膜平整度较高的优点，解决了收集辊和薄膜贴合不够紧密，薄膜容易在收集辊表面松动，且收集辊在收集薄膜收集时，薄膜的厚度会变得越来越大，传统整平装置不能根据薄膜的厚度进行调节，影响薄膜的平整度的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，包括工作台、第一安装板、第二安装板及控制器，所述控制器安装于工作台的底端，所述第一安装板和第二安装板均设置于工作台的顶端，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有收集辊，所述第一安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一安装板并与收集辊的一端固定连接，所述第一安装板和第二安装板之间设置有数量为两个的平整结构，所述工作台的顶端设置有调节结构，所述平整结构的一侧贯穿第二安装板并与调节结构螺纹连接，所述工作台的顶端设置有切割结构，所述工作台的顶端设置有位于切割结构和平整结构之间的导向辊。

优选的，所述平整结构包括安装框，所述安装框的一侧安装有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有移动板，所述移动板位于第一安装板和第二安装板之间，所述安装框的一侧设置有橡胶板，所述移动板靠近第一弹簧的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端和控制器的输入端电性连接，所述安装框的内壁设置有平整辊。

优选的，所述安装框的一侧固定连接有位于第一弹簧内部的限位杆，所述限位杆的另一端依次贯穿第一弹簧和移动板并延伸至移动板的外部。

优选的，所述第一安装板的另一侧开设有数量为两个滑槽，所述移动板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑移于滑槽的内壁。

优选的，所述调节结构包括方形板，所述方形板和第二安装板固定连接，所述工作台的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端和方形板转动连接，所述移动板的另一侧贯穿第二安装板并与丝杆螺纹连接。

优选的，所述切割结构包括机架，所述机架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿机架并固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有定位板，所述定位板的底端设置有切割刀片，所述切割刀片的底端贯穿定位板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置平整结构，第一弹簧会提供一个弹力，使得安装框向收集辊靠近，平整辊会与收集辊表面的薄膜接触，对薄膜进行平整，且平整结构的数量为两个，可同时对收集辊的表面两侧进行平整，使得平整效果更好，且橡胶板和压力传感器接触时，则说明平整结构的张力达到极限，需要对此进行调节，确保平整结构不会损坏薄膜；

(2)通过设置调节结构，当平整结构需要调节时，压力传感器将信号传输至控制器，控制器启动第二电机，第二电机带动丝杆原地转动，两个移动板表面开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，内部螺纹方向是相反的，两个移动板会发生相对运动，达到对平整结构调节的目的，使得平整结构的平整效果更好；

(3)通过设置切割结构，当薄膜需要切割时，启动电动推杆，电动推杆会带动下压板和定位板向下移动，定位板最先和薄膜接触，电动推杆继续工作，第二弹簧发生弯曲，切割刀片贯穿定位板对薄膜进行切割，在切割时可对薄膜进行定位，使得薄膜的切口更加完整，降低薄膜的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、第一安装板；201、滑槽；3、收集辊；4、第一电机；5、平整结构；501、移动板；502、第一弹簧；503、安装框；504、平整辊；505、橡胶板；506、压力传感器；507、限位杆；508、滑块；6、调节结构；601、第二电机；602、方形板；603、丝杆；7、导向辊；8、切割结构；801、机架；802、电动推杆；803、下压板；804、第二弹簧；805、定位板；806、切割刀片；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，包括工作台1、第一安装板2、第二安装板及控制器9，控制器9安装于工作台1的底端，第一安装板2和第二安装板均设置于工作台1的顶端，第一安装板2和第二安装板之间转动连接有收集辊3，第一安装板2的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿第一安装板2并与收集辊3的一端固定连接，第一安装板2和第二安装板之间设置有数量为两个的平整结构5，工作台1的顶端设置有调节结构6，平整结构5的一侧贯穿第二安装板并与调节结构6螺纹连接，工作台1的顶端设置有切割结构8，工作台1的顶端设置有位于切割结构8和平整结构5之间的导向辊7。

进一步的，平整结构5包括安装框503，安装框503的一侧安装有均匀分布的第一弹簧502，第一弹簧502的另一端固定连接有移动板501，移动板501位于第一安装板2和第二安装板之间，安装框503的一侧设置有橡胶板505，移动板501靠近第一弹簧502的一侧设置有压力传感器506，压力传感器506的输出端和控制器9的输入端电性连接，安装框503的内壁设置有平整辊504，第一弹簧502会提供一个弹力，使得安装框503向收集辊3靠近，平整辊504会与收集辊3表面的薄膜接触，对薄膜进行平整，且平整结构5的数量为两个，可同时对收集辊3的表面两侧进行平整，使得平整效果更好，且橡胶板505和压力传感器506接触时，则说明平整结构5的张力达到极限，需要对此进行调节，确保平整结构5不会损坏薄膜。

进一步的，安装框503的一侧固定连接有位于第一弹簧502内部的限位杆507，限位杆507的另一端依次贯穿第一弹簧502和移动板501并延伸至移动板501的外部，限位杆507跟随安装框503同步移动，对安装框503进行限位，避免安装框503受第一弹簧502的作用发生偏移。

进一步的，第一安装板2的另一侧开设有数量为两个滑槽201，移动板501的一侧固定连接有滑块508，滑块508滑移于滑槽201的内壁，移动板501移动时滑块508跟随移动板501同步在滑槽201中移动，对移动板501进行限位，对移动板501进行运动轨迹的限定，避免移动板501发生偏移。

进一步的，调节结构6包括方形板602，方形板602和第二安装板固定连接，工作台1的顶端设置有第二电机601，第二电机601的输出端固定连接有丝杆603，丝杆603的另一端和方形板602转动连接，移动板501的另一侧贯穿第二安装板并与丝杆603螺纹连接，当平整结构5需要调节时，压力传感器506将信号传输至控制器9，控制器9启动第二电机601，第二电机601带动丝杆603原地转动，两个移动板501表面开设有与丝杆603螺纹连接的螺纹孔，内部螺纹方向是相反的，两个移动板501会发生相对运动，达到对平整结构5调节的目的，使得平整结构5的平整效果更好。

进一步的，切割结构8包括机架801，机架801的顶端安装有电动推杆802，电动推杆802的下端贯穿机架801并固定连接有下压板803，下压板803的底端固定连接有均匀分布的第二弹簧804，第二弹簧804的底端固定连接有定位板805，定位板805的底端设置有切割刀片806，切割刀片806的底端贯穿定位板805，当薄膜需要切割时，启动电动推杆802，电动推杆802会带动下压板803和定位板805向下移动，定位板805最先和薄膜接触，电动推杆802继续工作，第二弹簧804发生弯曲，切割刀片806贯穿定位板805对薄膜进行切割，在切割时可对薄膜进行定位，使得薄膜的切口更加完整，降低薄膜的损耗。

工作原理：启动第一电机4，第一电机4带动收集辊3旋转对薄膜进行收集，薄膜会先经过导向辊7进行方向的改变，导向辊7可使得薄膜更加贴合收集辊3的表面，在收集的过程中，平整结构5中的第一弹簧502会提供一个弹力，使得安装框503向收集辊3靠近，平整辊504会与收集辊3表面的薄膜接触，对薄膜进行平整，且橡胶板505和压力传感器506接触时，则说明平整结构5的张力达到极限，需要对此进行调节，控制器9启动第二电机601，第二电机601带动丝杆603原地转动，两个移动板501表面开设有与丝杆603螺纹连接的螺纹孔，内部螺纹方向是相反的，两个移动板501会发生相对运动，达到对平整结构5调节的目的，使得平整结构5的平整效果更好；

当薄膜需要切割时，启动电动推杆802，电动推杆802会带动下压板803和定位板805向下移动，定位板805最先和薄膜接触，电动推杆802继续工作，第二弹簧804发生弯曲，切割刀片806贯穿定位板805对薄膜进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，包括工作台(1)、第一安装板(2)、第二安装板及控制器(9)，其特征在于：所述控制器(9)安装于工作台(1)的底端，所述第一安装板(2)和第二安装板均设置于工作台(1)的顶端，所述第一安装板(2)和第二安装板之间转动连接有收集辊(3)，所述第一安装板(2)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿第一安装板(2)并与收集辊(3)的一端固定连接，所述第一安装板(2)和第二安装板之间设置有数量为两个的平整结构(5)，所述工作台(1)的顶端设置有调节结构(6)，所述平整结构(5)的一侧贯穿第二安装板并与调节结构(6)螺纹连接，所述工作台(1)的顶端设置有切割结构(8)，所述工作台(1)的顶端设置有位于切割结构(8)和平整结构(5)之间的导向辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述平整结构(5)包括安装框(503)，所述安装框(503)的一侧安装有均匀分布的第一弹簧(502)，所述第一弹簧(502)的另一端固定连接有移动板(501)，所述移动板(501)位于第一安装板(2)和第二安装板之间，所述安装框(503)的一侧设置有橡胶板(505)，所述移动板(501)靠近第一弹簧(502)的一侧设置有压力传感器(506)，所述压力传感器(506)的输出端和控制器(9)的输入端电性连接，所述安装框(503)的内壁设置有平整辊(504)。

3.根据权利要求2所述的一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述安装框(503)的一侧固定连接有位于第一弹簧(502)内部的限位杆(507)，所述限位杆(507)的另一端依次贯穿第一弹簧(502)和移动板(501)并延伸至移动板(501)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述第一安装板(2)的另一侧开设有数量为两个滑槽(201)，所述移动板(501)的一侧固定连接有滑块(508)，所述滑块(508)滑移于滑槽(201)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括方形板(602)，所述方形板(602)和第二安装板固定连接，所述工作台(1)的顶端设置有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端固定连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)的另一端和方形板(602)转动连接，所述移动板(501)的另一侧贯穿第二安装板并与丝杆(603)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型用于塑胶薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述切割结构(8)包括机架(801)，所述机架(801)的顶端安装有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的下端贯穿机架(801)并固定连接有下压板(803)，所述下压板(803)的底端固定连接有均匀分布的第二弹簧(804)，所述第二弹簧(804)的底端固定连接有定位板(805)，所述定位板(805)的底端设置有切割刀片(806)，所述切割刀片(806)的底端贯穿定位板(805)。

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