CN214590979U - 精准定距的微型直线滑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精准定距的微型直线滑台，包括底座，所述底座的外侧设置有电机，所述电机的内侧设置有电机丝杆轴，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的底端设置有丝杆螺母，所述电机丝杆轴的外侧固定有旋钮。本实用新型解决了现有的直线滑台在使用的过程中，对位方式有手动调整，且空间小不易操作，精度不可控的问题，该精准定距的微型直线滑台，具备可设定推动距离，取消连轴器，缩小产品尺寸，提高精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线滑台设备技术领域，具体为精准定距的微型直线滑台。
背景技术
直线滑台是是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准，单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。
现有的直线滑台在生产作业中，工件定位装夹对位精度要求高，且装夹空间有限，需要位移台尺寸小，精度高，传统的对位方式有手动调整，且空间小不易操作，精度不可控。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供精准定距的微型直线滑台，具备可设定推动距离，取消连轴器，缩小产品尺寸，提高精度的优点，解决了现有的直线滑台在使用的过程中，对位方式有手动调整，且空间小不易操作，精度不可控的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精准定距的微型直线滑台，包括底座，所述底座的外侧设置有电机，所述电机的内侧设置有电机丝杆轴，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的底端设置有丝杆螺母，所述电机丝杆轴的外侧固定有旋钮。
作为本实用新型优选的，所述底座的外侧开设有凹槽，所述电机的外侧固定有凸起结构，所述底座的凹槽结构与电机的凸起结构相互吻合连接。
作为本实用新型优选的，所述电机丝杆轴为螺纹结构，所述电机丝杆轴的左端直径大于电机丝杆轴右端的直径，所述电机丝杆轴的左端位于底座的内部。
作为本实用新型优选的，所述滑块的宽度小于底座的宽度，所述滑块剖面为T形结构，所述滑块与底座为滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述丝杆螺母为圆形结构，所述丝杆螺母的左端直径大于丝杆螺母右端的直径，所述丝杆螺母位于底座的内部，所述丝杆螺母与电机丝杆轴为丝杆连接，所述旋钮为圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准定距的微型直线滑台，通过启动电机带动电机丝杆轴转动，通过电机丝杆轴与丝杆螺母的丝杆连接带动丝杆螺母左右移动，通过滑块与底座的滑动连接对滑块进行限位处理，丝杆螺母带动滑块左右移动，通过手动调节旋钮带动电机丝杆轴转动，从而对滑块进行微调处理，实现了精准定距调整，通过取消联轴器，缩小产品尺寸，提高设备精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、电机丝杆轴；4、滑块；5、丝杆螺母；6、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的精准定距的微型直线滑台，包括底座1，底座1的外侧设置有电机2，电机2的内侧设置有电机丝杆轴3，底座1的上端设置有滑块4，滑块4的底端设置有丝杆螺母5，电机丝杆轴3的外侧固定有旋钮6
参考图1，底座1的外侧开设有凹槽，电机2的外侧固定有凸起结构，底座1的凹槽结构与电机2的凸起结构相互吻合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过底座1的凹槽结构与电机2的凸起结构相互吻合连接，对底座1与电机2进行稳定连接。
参考图2，电机丝杆轴3为螺纹结构，电机丝杆轴3的左端直径大于电机丝杆轴3右端的直径，电机丝杆轴3的左端位于底座1的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动电机2带动电机丝杆轴3转动，通过电机丝杆轴3与丝杆螺母5的丝杆连接带动丝杆螺母5左右移动。
参考图2，滑块4的宽度小于底座1的宽度，滑块4剖面为T形结构，滑块4与底座1为滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块4与底座1的滑动连接对滑块4进行限位处理。
参考图3，丝杆螺母5为圆形结构，丝杆螺母5的左端直径大于丝杆螺母5右端的直径，丝杆螺母5位于底座1的内部，丝杆螺母5与电机丝杆轴3为丝杆连接，旋钮6为圆形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过手动调节旋钮6带动电机丝杆轴3转动，从而对滑块4进行微调处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过启动电机2带动电机丝杆轴3转动，通过电机丝杆轴3与丝杆螺母5的丝杆连接带动丝杆螺母5左右移动，通过滑块4与底座1的滑动连接对滑块4进行限位处理，丝杆螺母5带动滑块4左右移动，通过手动调节旋钮6带动电机丝杆轴3转动，从而对滑块4进行微调处理，实现了精准定距调整，通过取消联轴器，缩小产品尺寸，提高设备精度。
综上：该精准定距的微型直线滑台，通过设置底座1、电机2、电机丝杆轴3、滑块4、丝杆螺母5和旋钮6的配合使用，解决了有的电测装置在使用的过程中，无法根据硬质电路板的不同尺寸对硬质电路板进行限位，容易造成检测时硬质电路板的位置偏移，影响电测装置检测结果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.精准定距的微型直线滑台，包括底座，其特征在于：所述底座的外侧设置有电机，所述电机的内侧设置有电机丝杆轴，所述底座的上端设置有滑块，所述滑块的底端设置有丝杆螺母，所述电机丝杆轴的外侧固定有旋钮。
2.根据权利要求1所述的精准定距的微型直线滑台，其特征在于：所述底座的外侧开设有凹槽，所述电机的外侧固定有凸起结构，所述底座的凹槽结构与电机的凸起结构相互吻合连接。
3.根据权利要求1所述的精准定距的微型直线滑台，其特征在于：所述电机丝杆轴为螺纹结构，所述电机丝杆轴的左端直径大于电机丝杆轴右端的直径，所述电机丝杆轴的左端位于底座的内部。
4.根据权利要求1所述的精准定距的微型直线滑台，其特征在于：所述滑块的宽度小于底座的宽度，所述滑块剖面为T形结构，所述滑块与底座为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的精准定距的微型直线滑台，其特征在于：所述丝杆螺母为圆形结构，所述丝杆螺母的左端直径大于丝杆螺母右端的直径，所述丝杆螺母位于底座的内部，所述丝杆螺母与电机丝杆轴为丝杆连接，所述旋钮为圆形结构。
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120907518.9U patent/CN214590979U/zh active Active
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