CN215390283U - 滑轨组件和花洒组件 - Google Patents

Abstract

本文提供一种滑轨组件和花洒组件。滑轨组件包括滑轨、可滑动地安装在滑轨上的滑动组件、以及可锁止和释放滑动组件的锁止机构。锁止机构包括控制钮、传动件、摩擦块和弹性复位件，控制钮安装在滑动组件上且包括可往复运动的动部件，动部件和传动件的第一端传动连接，且动部件和传动件之一上设有相对滑动方向倾斜设置的传动面，另一上设有与传动面抵接的传动配合面，传动件的第二端与摩擦块连接，弹性复位件设置在滑动组件和传动件之间，摩擦块可移动地安装在滑动组件上，并可朝向或远离滑轨移动。摩擦块可在弹性复位件的作用下移动至与滑轨接触，使滑动组件锁止；还可在动部件和传动件的带动下移动至与滑轨脱离接触，使滑动组件可滑动。

Description

滑轨组件和花洒组件

技术领域

本文涉及但不限于卫浴产品领域，特别涉及但不限于一种滑轨组件和花洒组件。

背景技术

浴室中的花洒有固定式、手持式和混合式，手持式花洒需要拿在手上进行淋浴，使用不便；固定式花洒通过支架固定在墙上，花洒固定导致使用范围受限、不方便；混合式花洒可固定在墙上的支架上，可取下使用，但使用也存在不便性。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本申请实施例提供了一种滑轨组件和花洒组件，通过该滑轨组件，方便花洒的位置调节和固定，使得用户使用方便。

一种滑轨组件，包括滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的滑动组件、及可锁止和释放所述滑动组件的锁止机构；

所述锁止机构包括控制钮、传动件、摩擦块和弹性复位件，所述控制钮安装在所述滑动组件上且包括可往复运动的动部件，所述动部件和所述传动件的第一端传动连接，且所述动部件和所述传动件之一上设有相对所述滑动组件的滑动方向倾斜设置的传动面，另一上设有与所述传动面抵接的传动配合面，所述传动件的第二端与所述摩擦块连接，所述弹性复位件设置在所述滑动组件和所述传动件之间，所述摩擦块可移动地安装在所述滑动组件上，并可朝向或远离所述滑轨移动；

所述摩擦块可在所述弹性复位件的作用下移动至与所述滑轨接触，使所述滑动组件在所述摩擦块的摩擦力作用下相对所述滑轨锁止；所述摩擦块还可在所述动部件和所述传动件的带动下移动至与所述滑轨脱离接触，使所述滑动组件可相对所述滑轨滑动。

一种花洒组件，包括花洒和上述的滑轨组件，所述花洒安装在所述滑轨组件的滑动组件上。

本申请实施例提供的滑轨组件中，花洒可安装在滑动组件上，滑动组件可沿滑轨滑动，以便调节花洒到合适的位置，方便用户使用。锁止机构具有释放状态和锁止状态，可用于锁止或释放滑动组件。需要调节花洒的位置时，通过操作控制钮使锁止机构处于释放状态，此时锁止机构的摩擦块与滑轨脱离接触，使滑动组件可沿滑轨滑动，以便调节花洒的位置；当花洒移动到合适位置后，松开控制钮，锁止机构在弹性复位件的作用下回复至锁止状态，此时摩擦块与滑轨接触，在摩擦块与滑轨之间的摩擦力作用下，滑动组件锁止在滑轨上，不能进行滑动，以将花洒固定。

因此，通过该滑轨组件，方便了花洒的位置调节和固定。

本申请实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

图1为根据本申请实施例的滑轨组件的结构示意图；

图2为根据本申请实施例的花洒组件的结构示意图一；

图3为根据本申请实施例的花洒组件的结构示意图二；

图4为图1所示的滑轨组件的分解结构示意图；

图5为图4所示的滑轨组件的控制钮的结构示意图；

图6为图4所示的滑轨组件的传动件的结构示意图；

图7为图4所示的滑轨组件的衬套的结构示意图；

图8为图4所示的滑轨组件的安装座的结构示意图；

图9为图4所示的滑轨组件的滑座的结构示意图；

图10为图4所示的滑轨组件的端盖的结构示意图；

图11为图1所示的滑轨组件的锁止机构处于锁止状态的剖视结构示意图一；

图12为图1所示的滑轨组件的锁止机构处于锁止状态的剖视结构示意图二；

图13为图1所示的滑轨组件的锁止机构处于释放状态的剖视结构示意图一；

图14为图1所示的滑轨组件的锁止机构处于释放状态的剖视结构示意图二；

图15为图14的A部结构的放大示意图；

图16为图1所示的滑轨组件的剖视结构示意图一；

图17为图1所示的滑轨组件的剖视结构示意图二；

图18为图1所示的滑轨组件的剖视结构的局部示意图。

附图标记：

1-滑轨，11-滑槽，

21-滑座，211-安装通孔，212-滑轮槽，22-安装支架，221-第二侧面，222-第四侧面，223-水平限位筋，23-端盖，231-杠杆支撑部，232-安装部，233-水平连接部，234-竖直限位部，235-避让斜面，236-摆动支撑面，237-第一侧面，238-第三侧面，24-螺钉，25-滑轮，26-销钉，

31-控制按钮，311-动部件，312-传动面，32-传动件，321-卡扣，322-插头，33-衬套，331-传动配合面，332-卡槽，34-安装座，341-安装槽，342-安装柱，343-插槽，35-摩擦块，36-弹性复位件，

4-花洒卡座，

5-花洒。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图3所示，本申请实施例提供了一种滑轨组件，可用于花洒5(如手持花洒5等)，以调节花洒5的位置。当然，滑轨组件还可以与其他装置连接，以调节其他装置的位置。

如图4所示，滑轨组件包括滑轨1、滑动组件和锁止机构。

如图4所示，滑轨1可竖向设置，滑动组件可滑动地安装在滑轨1上，使得滑动组件可沿滑轨1进行升降移动。应当理解，滑轨1不仅可以沿上下方向竖向设置，也可以沿左右或前后方向水平设置，即可以将滑轨组件整体横向放置，此时滑动组件可沿滑轨1进行水平移动。

滑动组件上可安装花洒5等装置，以便滑动组件带动花洒5等装置移动，进行花洒5等装置的位置调节。

锁止机构可锁止和释放滑动组件。如图4所示，锁止机构包括控制钮、传动件32、摩擦块35和弹性复位件36。

如图4-图5、图11-图14所示，控制钮安装在滑动组件上，且包括可往复运动的动部件311。动部件311和传动件32的第一端传动连接(即动部件311与传动件32之间可传递运动，二者之间可进行连接或接触)，且动部件311和传动件32之一上设有相对滑动组件的滑动方向(如竖直方向)倾斜设置的传动面312，另一上设有与传动面312抵接的传动配合面331，传动件32的第二端与摩擦块35连接，弹性复位件36设置在滑动组件和传动件32之间，摩擦块35可移动地安装在滑动组件上，并可朝向或远离滑轨1移动。

如图11和图12所示，摩擦块35可在弹性复位件36的作用下移动至与滑轨1接触，使滑动组件在摩擦块35的摩擦力作用下相对滑轨1锁止。具体而言，弹性复位件36可对传动件32施加弹性作用力，使传动件32动作，传动件32可带动摩擦块35移动，使摩擦块35与滑轨1接触，此时锁止机构处于图11和图12所示的锁止状态。在摩擦块35与滑轨1之间的摩擦力作用下，滑动组件锁止在滑轨1上，不能沿滑轨1进行滑动。

如图13和图14所示，摩擦块35还可在动部件311和传动件32的带动下移动至与滑轨1脱离接触，使滑动组件可相对滑轨1滑动。具体而言，操作控制钮，控制钮的动部件311运动，通过传动面312与传动配合面331之间的传动配合，动部件311带动传动件32动作，传动件32进而带动与其连接的摩擦块35移动，使摩擦块35向远离滑轨1的方向移动，以与滑轨1脱离接触，此时锁止机构处于图13和图14所示的释放状态，滑动组件可沿滑轨1滑动。

锁止机构具有释放状态和锁止状态，可用于锁止或释放滑动组件。通过操作控制钮可使锁止机构处于图13和图14所示的释放状态，弹性复位件36可使锁止机构回复图11和图12所示的锁止状态。

操作控制钮，控制钮的动部件311运动，通过传动面312与传动配合面331的配合进行力的传递，以使传动件32动作，传动件32带动与其连接的摩擦块35移动，使摩擦块35向远离滑轨1的方向移动，以与滑轨1脱离接触，此时锁止机构处于释放状态(如图13和图14所示)，滑动组件可沿滑轨1滑动，以便调节滑动组件及其上的花洒5等的位置；当花洒5移动到合适位置后，松开控制钮，在弹性复位件36的作用下，通过传动件32带动控制钮和摩擦块35复位，使摩擦块35回复至与滑轨1接触，此时锁止机构处于锁止状态(如图11和图12所示)，在摩擦块35与滑轨1之间的摩擦力作用下，滑动组件锁止在滑轨1上，不能进行滑动，以将花洒5等进行固定。

通过本申请实施例的滑轨组件，方便了花洒5等的位置调节和固定，方便了用户的使用。

一些示例性实施例中，如图1-图4所示，滑轨1上设有滑槽11，滑动组件的至少一部分安装到滑槽11内，并可沿滑槽11移动。其中，滑槽11可开设在滑轨1的后侧(即滑轨1的朝向墙面等安装基座的一侧)，使得滑槽11不可视，提高整体的外观效果。滑轨1的左侧、右侧和前侧上不设置滑槽11，方便了滑轨1的外露面(外观面)的清洁擦拭。

一些示例性实施例中，控制钮为可按压的控制按钮31，传动面312设置在控制按钮31的动部件311上，且沿着控制按钮31的按压方向，传动面312为向远离传动配合面331的方向倾斜的斜平面或弧面；或者，传动面可设置在传动件32上，且沿着控制按钮31的按压方向，传动面为向靠近传动配合面331的方向倾斜的斜平面或弧面。

一些示例性实施例中，控制钮为可沿竖向方向(即滑动组件的滑动方向)进行按压的控制按钮31，传动面312设置在控制按钮31的动部件311上，且沿着控制按钮31的按压方向(自上而下或自下而上的方向)，传动面312为向远离传动配合面331的方向倾斜的斜平面或弧面。

如图4、图5、图11和图13所示，控制钮为设置在滑动组件下侧的控制按钮31，可向上按压控制按钮31。控制按钮31上的传动面312为斜平面，沿着控制按钮31的按压方向(即自下而上的方向)，该斜平面向远离传动配合面331的方向倾斜。

按压控制按钮31时，动部件311朝向上方移动，动部件311上的传动面312的下端逐渐移动至与传动件32第一端的传动配合面331接触，通过传动面312与传动配合面331之间的相互作用，使传动件32动作，进而带动摩擦块35动作，与滑轨1脱离接触，使锁止机构处于释放状态。松开控制按钮31，在弹性复位件36的作用下，传动件32反向动作，带动摩擦块35和控制按钮31反向移动，使控制按钮31复位，摩擦块35回复至与滑轨1接触，使锁止机构处于锁止状态。

应当理解，控制钮也可以为设置在滑动组件上侧、左侧、右侧或前侧等的控制按钮31。

一些示例性实施例中，控制钮为控制旋钮，动部件311转动时，传动面可与传动配合面配合，带动传动件动作。控制旋钮可设置在滑动组件的上侧、下侧、左侧、右侧或前侧等。

一些示例性实施例中，如图11和图13所示，传动配合面331为朝向传动面312凸出的弧形面。

传动配合面331为朝向传动面312凸出的弧形面，一方面确保传动配合面331与传动面312接触，以便实现控制按钮31与传动件32之间的传动配合；另一方面，可减小传动配合面331与传动面312之间的接触面积，减小传动面312与传动配合面331之间的滑动摩擦力，进而减小控制按钮31上的按压力。

一些示例性实施例中，如图5、图11和图13所示，动部件311上设有凹槽，传动件32的第一端伸入凹槽内，凹槽的一内壁面形成传动面312。

一些示例性实施例中，如图4、图11-图14所示，锁止机构还包括套设在传动件32的第一端外的衬套33，传动配合面331设置在衬套33的外表面上。

如图4和图5所示，控制按钮31的动部件311上设有左右贯通、上侧开口的凹槽，凹槽的后内壁面形成传动面312，传动面312沿着自下而上的方向逐渐向后倾斜。

如图4、图12和图14所示，传动件32沿左右方向延伸，传动件32的左端(即第一端)伸入凹槽内。衬套33套设在传动件32的左端外，且衬套33的后侧面向后凸出，形成弧形的传动配合面331。

衬套33与传动件32可卡接固定。如图6和图7所示，衬套33上设有卡槽332，传动件32上设有卡扣321，卡扣321与卡槽332卡接(见图17)，使得衬套33与传动件32的固定牢固。衬套33与传动件32的固定方式不限于卡接固定，如可以通过过盈配合等实现固定。

按压控制按钮31时，动部件311朝向上方移动，动部件311上的传动面312挤压传动配合面331，使传动件32的左端向前侧移动，传动件32的右端(即第二端，与第一端相对)带动摩擦块35朝向后侧(远离滑轨1的方向)移动，使摩擦块35的前端面与滑轨1的滑槽11脱离接触，以便滑动组件沿滑轨1移动。松开控制按钮31，在弹性复位件36的作用下，传动件32反向动作，带动摩擦块35和控制按钮31反向移动，使控制按钮31向下复位，摩擦块35回复至前端面与滑轨1的滑槽11接触，在摩擦块35的摩擦力作用下滑动组件锁止固定在滑轨1上。

衬套33套设在传动件32外侧，且衬套33的传动配合面331与控制按钮31的传动面312接触摩擦，因此衬套33可采用耐磨材料制成。衬套33的设置，避免了传动件32的磨损。

一些示例性实施例中，传动件32的第一端未套设衬套33，传动配合面设置在传动件32的外表面上。传动件32左端的后侧面可以向后凸出，形成弧形的传动配合面。

一些示例性实施例中，传动面设置在传动件32的外表面上或衬套33的外表面上，传动配合面设置在动部件311上。

一些示例性实施例中，如图4、图10、图12和图14所示，传动件32为杠杆式传动件，滑动组件包括安装部232和固定在安装部232上的杠杆支撑部231，杠杆式传动件32支撑在杠杆支撑部231上。

传动件32为杠杆式传动件，杠杆式传动件32支撑在滑动组件的安装部232上设置的杠杆支撑部231上，使得杠杆式传动件32可绕杠杆支撑部231摆动，杠杆式传动件32的相对的第一端和第二端的摆动方向相反。

为确保锁止机构能够将滑动组件牢固锁止，使滑动组件长期受力稳定不下落，弹性复位件36需要提供给摩擦块35较大的弹力值，才能使摩擦块35稳定、牢牢地压实在滑轨1的滑槽11内，实现卡停；而滑动组件取消卡停、进行滑动时，按压控制按钮31，需要产生一个较大的力以克服弹性复位件36的弹力，使摩擦块35移动至与滑槽11脱离接触。但同时用户按压控制按钮31时的力值需较小，因较小的按压力时用户使用体验效果才好。

为克服以上矛盾，如图12和图14所示，将杠杆式传动件32的靠近第二端的部分支撑在杠杆支撑部231上，使得杠杆式传动件32第一端的力臂较长，第二端的力臂较短，形成了采用简单的省力机构。因杠杆省力原则，一个较小的按压控制按钮31的力可够克服弹性复位件36的较大的弹力。

一些示例性实施例中，如图10和图15所示，杠杆支撑部231包括摆动支撑面236，摆动支撑面236为沿滑动组件的滑动方向(如竖直方向)延伸的柱面，摆动支撑面236与杠杆式传动件32线接触。

杠杆支撑部231的摆动支撑面236为沿竖直方向延伸的柱面，该柱面的母线为沿上下方向延伸的竖直线，母线沿曲线平行移动形成该柱面。杠杆式传动件32绕摆动支撑面236在水平面上摆动，且与摆动支撑面236的不同部位进行线接触。

为防止杠杆式传动件32在滑动组件的滑动方向(如竖直方向)上发生晃动，可对杠杆式传动件32进行限位。一些示例性实施例中，如图11和图13所示，滑动组件上设有用于限位杠杆式传动件32的水平限位筋223，水平限位筋223可对杠杆式传动件32的上下方向进行限位。

一些示例性实施例中，如图11和图13所示，滑动组件内设有上下两个水平限位筋223，两个水平限位筋223分别位于衬套33的上下两侧。通过水平限位筋223与衬套33的配合，可对杠杆式传动件32进行竖直方向上的限位。杠杆式传动件32摆动时，衬套33的上下两侧与水平限位筋223发生滑动摩擦，避免了杠杆式传动件32的磨损。衬套33避免了杠杆式传动件32的与传动面312之间的摩擦磨损，以及与水平限位筋223之间的摩擦磨损。

一些示例性实施例中，如图10所示，杠杆支撑部231呈L形，且包括连接部和限位部，其中连接部可为水平连接部233，限位部可为竖直限位部234。水平连接部233与安装部232连接，杠杆式传动件32自竖直限位部234和安装部232之间穿过，摆动支撑面236设置在竖直限位部234的靠近杠杆式传动件32的第二端的一侧。

一些示例性实施例中，如图10所示，杠杆支撑部231设置有两个且一上一下布置，两个限位支撑部的竖直限位部234相向延伸。两个限位支撑部的竖直限位部234上均设有摆动支撑面236，杠杆式传动件32的上下两端分别与上下两个限位支撑部的摆动支撑面236线接触。

一些示例性实施例中，如图10和图15所示，竖直限位部234包括邻近安装部232的避让斜面235，且沿着自杠杆式传动件32的第二端朝向第一端的方向，避让斜面235逐渐倾斜远离安装部232，避让斜面235的靠近杠杆式传动件32的第二端的边缘处形成该摆动支撑面236。

如图10和图15所示，杠杆支撑部231位于安装部232的前侧，竖直限位部234的后侧面(邻近安装部232的端面)为避让斜面235，该避让斜面235沿着自右向左(即自杠杆式传动件32的第二端朝向第一端)的方向逐渐向前倾斜，远离安装部232。避让斜面235右端的边缘处(即靠近杠杆式传动件32的第二端的边缘处)形成杠杆式传动件32的摆动支撑面236，摆动支撑面236将竖直限位部234的右端面与避让斜面235圆滑连接。

避让斜面235的设置，可避免竖直限位部234影响杠杆式传动件32的摆动。摆动支撑面236设置在避让斜面235的靠近杠杆式传动件32的第二端的一侧，以尽可能增大杠杆式传动件32第一端的力臂，节省了按压控制按钮31时的按压力。

一些示例性实施例中，如图4、图12和图14所示，滑动组件包括滑座21、安装支架22和端盖23，滑座21可滑动地安装在滑轨1上，滑座21和安装支架22沿着与滑动组件的滑动方向垂直的方向并列设置，如滑座21和安装支架22横向并列设置，且滑座21和安装支架22通过端盖23固定，端盖23位于滑座21和安装支架22的远离滑轨1的一侧。

如图10所示，杠杆支撑部231设置在端盖23上。端盖23可用作安装部232，杠杆支撑部231设置在端盖23上。杠杆支撑部231可与端盖23为一体式结构，或分体式连接结构。

一些示例性实施例中，如图14所示，端盖23包括远离滑轨1的第一侧面237，安装支架22包括邻近滑座21的第二侧面221。摆动支撑面236为圆柱面，该圆柱面的中心轴线O为第三侧面238(虚线表示)与第四侧面222(虚线表示)的相交线，第三侧面238与第一侧面237平行、距离第一侧面237第一设定距离D1，且位于第一侧面237的靠近滑轨1的一侧，第四侧面222与第二侧面221平行、距离第二侧面221第二设定距离D2，且位于第二侧面221的远离滑座21的一侧。

如图14所示，并排设置的滑座21位于右侧，安装支架22位于左侧，滑座21和安装支架22的后侧通过端盖23固定，端盖23与滑座21之间、以及端盖23与安装支架22之间通过螺钉24固定。滑座21的前侧部分安装到滑轨1后侧的滑槽11内。

如图15所示，端盖23的后侧面(远离滑轨1的侧面)为第一侧面237，第三侧面238为与第一侧面237平行的竖直面，且位于第一侧面237的前侧(靠近滑座21的一侧)，第三侧面238距离第一侧面237第一设定距离D1。

安装支架22的右侧面(邻近滑座21的侧面)为第二侧面221，第四侧面222为与第二侧面221平行的竖直面，且位于第二侧面221的左侧(远离滑座21的一侧)，第四侧面222距离第二侧面221第二设定距离D2。

第三侧面238和第四侧面222垂直，二者的相交线为竖直线，该竖直线为摆动支撑面236的中心轴线O。

为使滑轨组件安装后的外观效果美观，滑轨组件的后侧需尽可能贴墙设置，即滑轨1和滑动组件极限贴墙，离墙距离小。影响滑轨组件贴墙的因素包括端盖23的厚度、杠杆式传动件32的厚度和摩擦块35的活动空间。端盖23的厚度、杠杆式传动件32的厚度和摩擦块35的活动空间之和为：1.5mm+1.5mm+2mm＝5mm，或1.2mm+1.2mm+1.6＝4mm，在4mm-5mm的范围内。可将第一设定距离D1设置成大致等于端盖23的厚度、杠杆式传动件32的厚度和摩擦块35的活动空间之和，故D1取值在4mm-5mm的范围内。

为了美观，竖直限位部234隐藏于安装支架22内，且竖直限位部234的右端面不凸出于安装支架22的右端面。为了保证杠杆式传动件32的省力效果最佳，竖直限位部234的右端面可尽可能地靠近安装支架22的右端面，故将竖直限位部234的右端面与避让斜面235圆滑连接的摆动支撑面236(圆柱面)的中心轴线O距安装支架22的右端面的距离不小于摆动支撑面236的半径，因此，第二设定距离D2可设置成不小于摆动支撑面236的半径。

一些示例性实施例中，如图4、图8-图9、图12和图14所示，锁止机构还包括安装座34，滑座21上设有安装通孔211，安装座34安装在安装通孔211内，安装座34的一侧设有安装摩擦块35的安装槽341，弹性复位件36设置在安装座34的另一侧与端盖23之间，传动件32的第二端与安装座34连接。

如图9、图12和图14所示，滑座21上设有前后贯通的安装通孔211，安装座34安装在安装通孔211内，且可沿前后方向移动。

如图8、图12和图14所示，安装座34的前侧设有安装槽341，摩擦块35固定安装在该安装槽341内，且摩擦块35的前端面凸出于安装座34的前端面，以便与滑轨1的滑槽11接触。安装座34的后侧设有安装柱342，弹性复位件36可为弹簧，弹簧可套设在安装柱342外，并压紧在安装座34与端盖23之间。

如图6和图8所示，安装座34上设有插槽343，传动件32的第二端设有插头322，插头322***插槽343内，以实现传动件32与安装座34之间的连接。其中，插槽343可设置有两个，且分别位于安装座34的上下两侧；相应地，传动件32的第二端设有上下两个插头322，两个插头322分别***两个插槽343内。

一些示例性实施例中，端盖23为不锈钢材质，保证强度的同时保证壁厚最薄。杠杆支撑部231通过不锈钢端盖23的翻边冲压工艺成型，使杠杆支撑部231与端盖23为一体式结构。端盖23用于固定滑座21和安装支架22，为重要的受力部件。

一些示例性实施例中，传动件32为不锈钢材质，保证强度的同时保证壁厚最薄。

一些示例性实施例中，摩擦块35为橡胶块。

应当理解，端盖23、传动件32和摩擦块35的材质不限于以上所述，还可以为其他材质。

一些示例性实施例中，如图4、图16和图17所示，滑动组件包括滑座21和滑轮25，滑轮25安装在滑座21上。滑轨1上设有滑槽11，其中，滑轨1可为竖向滑轨，滑槽11可沿竖向延伸。滑轮25位于滑槽11内并可在滑槽11内滚动。

如图16所示，滑轮25通过销钉26安装到滑座21上，并可绕销钉26自由滚动。滑轮25的设置，可将滑座21与滑槽11之间的滑动摩擦转换为滑轮25与滑槽11之间的滚动摩擦，减小了摩擦力，方便用户滑动滑座21。

一些示例性实施例中，滑轮25设置有两个，且沿着滑座21的滑动方向设置在滑座21的两端，滑座21的两端设置有安装两个滑轮25的滑轮槽212，滑轮槽212的一端开口、且两侧贯穿滑座21，滑轮25凸出于滑轮槽212的开口和两侧。

一些示例性实施例中，如图4和图9所示，滑轮25设置有两个且沿着竖直滑动方向一上一下设置，滑座21的上端和下端设置有安装两个滑轮25的滑轮槽212，上端的滑轮槽212的上端开口、且两侧横向贯穿滑座21，下端的滑轮槽212的下端开口、且两侧横向贯穿滑座21。

如图16-图18所示，上端的滑轮25的横向两侧和上端均凸出于上端的滑轮槽212，下端的滑轮25的横向两侧和下端均凸出于下端的滑轮槽212。

滑槽11的宽度L1大于滑轮25的直径L2，滑轮25的直径L2大于滑座21的伸入滑槽11内的部分的宽度L3。

当按下控制按钮31时，滑座21上的安装座34和摩擦块35向后移动，使安装座34和摩擦块35相对滑座21内凹，而不与滑槽11产生摩擦。此时，用户可抓住滑动组件向上或向下移动。

如图17所示，由于滑槽11的宽度L1大于滑轮25的直径，滑轮25的直径L2大于滑座21的伸入滑槽11内的部分的宽度L3，且上端的滑轮25的横向两侧(左右两侧)和上端均凸出于上端的滑轮槽212，下端的滑轮25的横向两侧(左右两侧)和下端均凸出于下端的滑轮槽212，即滑座21的位于滑槽11内的部分的上下边缘不凸出滑轮25的轮廓范围。

如图17所示，当滑动组件向上滑动时，滑动组件的安装支架22受到向上的力F1，滑座21上的滑轮25受力发生倾斜，只有上端的滑轮25的部位S1和下端的滑轮25的部位S3与滑槽11接触，为主要受力点，此时上端的滑轮25的部位S2和下端的滑轮25的部位S4不作为摩擦接触点。整个滑动组件上移时，滑动组件与滑槽11之间的摩擦力为滑轮25与滑槽11之间的滚动摩擦力，此时摩擦力较小，滑动组件向上滑动时顺滑不卡涩。

同理，滑动组件在向下的力F2的作用下向下滑动时，只有上端的滑轮25的部位S2和下端的滑轮25的部位S4与滑槽11接触受力，滑轮25与滑槽11之间的滚动摩擦力较小，滑动组件向下滑动时顺滑不卡涩。

如图2和图3所示，本申请实施例还提供了一种花洒组件，包括花洒5和上述的滑轨组件，花洒5安装在滑轨组件的滑动组件上，以便通过滑动组件的滑动，调节花洒5的位置。

滑动组件包括安装支架22，花洒5可安装在安装支架22上。

如图4所示，安装支架22上可安装有花洒卡座4，花洒5可卡接至该花洒卡座4。花洒5可相对花洒卡座4转动，以便调节花洒5的角度，方便使用。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种滑轨组件，其特征在于，包括滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的滑动组件、及可锁止和释放所述滑动组件的锁止机构；

所述锁止机构包括控制钮、传动件、摩擦块和弹性复位件，所述控制钮安装在所述滑动组件上且包括可往复运动的动部件，所述动部件和所述传动件的第一端传动连接，且所述动部件和所述传动件之一上设有相对所述滑动组件的滑动方向倾斜设置的传动面，另一上设有与所述传动面抵接的传动配合面，所述传动件的第二端与所述摩擦块连接，所述弹性复位件设置在所述滑动组件和所述传动件之间，所述摩擦块可移动地安装在所述滑动组件上，并可朝向或远离所述滑轨移动；

所述摩擦块可在所述弹性复位件的作用下移动至与所述滑轨接触，使所述滑动组件在所述摩擦块的摩擦力作用下相对所述滑轨锁止；所述摩擦块还可在所述动部件和所述传动件的带动下移动至与所述滑轨脱离接触，使所述滑动组件可相对所述滑轨滑动。

2.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述控制钮为可按压的控制按钮，所述传动面设置在所述动部件上，且沿着所述控制按钮的按压方向，所述传动面为向远离所述传动配合面的方向倾斜的斜平面或弧面；

或者，所述控制钮为可按压的控制按钮，所述传动面设置在所述传动件上，且沿着所述控制按钮的按压方向，所述传动面为向靠近所述传动配合面的方向倾斜的斜平面或弧面。

3.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述传动配合面为朝向所述传动面凸出的弧形面。

4.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述动部件上设有凹槽，所述传动件的第一端伸入所述凹槽内，所述凹槽的一内壁面形成所述传动面；

所述传动配合面设置在所述传动件的外表面上，或者，所述锁止机构还包括套设在所述传动件的第一端外的衬套，所述传动配合面设置在所述衬套的外表面上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滑轨组件，其特征在于，所述传动件为杠杆式传动件，所述滑动组件包括安装部和固定在所述安装部上的杠杆支撑部，所述杠杆式传动件的靠近第二端的部分支撑在所述杠杆支撑部上。

6.根据权利要求5所述的滑轨组件，其特征在于，所述杠杆支撑部包括摆动支撑面，所述摆动支撑面为沿所述滑动组件的滑动方向延伸的柱面，所述摆动支撑面与所述杠杆式传动件线接触。

7.根据权利要求6所述的滑轨组件，其特征在于，所述杠杆支撑部呈L形，且包括连接部和限位部，所述连接部与所述安装部连接，所述杠杆式传动件自所述限位部和所述安装部之间穿过，所述摆动支撑面设置在所述限位部的靠近所述杠杆式传动件的第二端的一侧。

8.根据权利要求7所述的滑轨组件，其特征在于，所述限位部包括邻近所述安装部的避让斜面，且沿着自所述杠杆式传动件的第二端朝向第一端的方向，所述避让斜面逐渐倾斜远离所述安装部，所述避让斜面的靠近所述杠杆式传动件的第二端的边缘处形成所述摆动支撑面。

9.根据权利要求8所述的滑轨组件，其特征在于，所述滑动组件包括滑座、安装支架和端盖，所述滑座可滑动地安装在所述滑轨上，所述滑座和所述安装支架沿着与所述滑动组件的滑动方向垂直的方向并列设置，并通过所述端盖固定，所述端盖位于所述滑座和所述安装支架的远离所述滑轨的一侧；

所述端盖包括远离所述滑轨的第一侧面，所述安装支架包括邻近所述滑座的第二侧面；

所述杠杆支撑部设置在所述端盖上，所述摆动支撑面为圆柱面，所述圆柱面的中心轴线为第三侧面与第四侧面的相交线，所述第三侧面与所述第一侧面平行、距离所述第一侧面第一设定距离，且位于所述第一侧面的靠近所述滑轨的一侧，所述第四侧面与所述第二侧面平行、距离所述第二侧面第二设定距离，且位于所述第二侧面的远离所述滑座的一侧。

10.根据权利要求9所述的滑轨组件，其特征在于，所述锁止机构还包括安装座，所述滑座上设有安装通孔，所述安装座安装在所述安装通孔内，所述安装座的一侧设有安装所述摩擦块的安装槽，所述弹性复位件设置在所述安装座的另一侧与所述端盖之间，所述传动件的第二端与所述安装座连接。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的滑轨组件，其特征在于，所述滑动组件包括滑座和滑轮，所述滑轮安装在所述滑座上，所述滑轨上设有滑槽，所述滑轮位于所述滑槽内并可在所述滑槽内滚动。

12.根据权利要求11所述的滑轨组件，其特征在于，所述滑轮设置有两个，且沿着所述滑座的滑动方向设置在所述滑座的两端，所述滑座的两端设置有安装两个所述滑轮的滑轮槽，所述滑轮槽的一端开口、且两侧贯穿所述滑座，所述滑轮凸出于所述滑轮槽的开口和两侧，

所述滑槽的宽度大于所述滑轮的直径，所述滑轮的直径大于所述滑座的伸入所述滑槽内的部分的宽度。

13.一种花洒组件，其特征在于，包括花洒和如权利要求1至12中任一项所述的滑轨组件，所述花洒安装在所述滑轨组件的滑动组件上。

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