CN215318100U

CN215318100U - 一种可回收砂料的旋转式喷砂装置

Info

Publication number: CN215318100U
Application number: CN202121126733.1U
Authority: CN
Inventors: 张建国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接，所述支撑板顶部设有工作箱，所述工作箱顶部设有储砂箱。本实用新型通过调节组件完成对喷枪的安装和角度调节，可精准对钢管进行喷砂作业，从而形成不同的喷砂效果，然后通过滚轮与传动轮的相互配合使钢管旋转移动进行喷砂工作，然后启动真空压缩机砂料喷向钢管进行喷砂，使得钢管的砂面效果更加均匀，喷砂结束后，砂料过滤后落入收集仓内部，使使用过的砂料可经由收集仓回收过滤再利用，提高砂料的利用率，达到节省成本的功效，提高了喷砂效率，降低了工作强度。

Description

一种可回收砂料的旋转式喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体涉及一种可回收砂料的旋转式喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、砂料、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有喷砂装置在管道内表面喷砂打磨过程中，只能从上下两个方向对钢管进行喷砂，钢管表面侧向的方向就无法照顾到，存在喷砂死角，使得喷砂不均匀不充分，容易导致钢管局部喷砂过多而变薄，因此需要可以根据要求灵活调整喷砂角度的喷砂枪，同时砂料在使用之后难以收集，往往是整理后统一废弃，增加了生产成本。

因此，发明一种可回收砂料的旋转式喷砂装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，通过调节组件完成对喷枪的安装和角度调节，可精准对钢管进行喷砂作业，从而形成不同的喷砂效果，然后通过传动轮与传动轮的相互配合使钢管旋转移动进行喷砂工作，然后启动真空压缩机砂料喷向钢管进行喷砂，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接，所述支撑板顶部设有工作箱，所述工作箱顶部设有储砂箱，所述工作箱内部两侧均设有旋转杆，所述旋转杆外壁套接有传动轮，所述传动轮顶部设有钢管，所述钢管外壁两侧均设有传动杆，所述传动杆的数量设置为两组，每组所述传动杆的数量设置为两个，所述传动杆外壁设有滚轮，一组所述传动杆之间传动连接有传动皮带，所述工作箱内部设有调节组件；

所述调节组件包括固定板，所述固定板与工作箱固定连接，所述固定板的数量的设置设为两组，每组所述固定板的数量设置为两个，两个所述固定板关于工作箱中轴线对称设置，所述固定板内壁两侧均插接有螺杆，所述螺杆与固定板和工作箱连接处均设有第一轴承，所述固定板外壁一侧设有移动板，所述移动板与螺杆螺纹连接，所述移动板外壁两侧均设有转轴，所述转轴外壁设有转动支架，所述转动支架通过转轴与移动板转动连接，所述转动支架内壁两侧均铰接有调节杆，所述调节杆内壁螺纹连接有调节螺栓，两个所述调节杆之间通过螺栓固定连接有喷枪，所述喷枪内壁一侧螺纹连接有喷嘴，所述喷枪内壁远离喷嘴一侧螺纹连接有排砂管，所述喷枪位于钢管外壁四角处；

所述支撑板内壁开设有活动槽，所述活动槽内壁活动连接有过滤板，所述支撑板底部设有收集仓，所述收集仓底部设有出料管，所述出料管内壁设有电磁阀。

优选的，所述储砂箱内壁底端设有导管，所述导管外壁一侧设有真空压缩机，所述排砂管与真空压缩机输出端相对应。

优选的，所述螺杆底部固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮外壁啮合有锥齿轮，所述锥齿轮内壁固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿工作箱延伸至工作箱外壁一侧，所述丝杆与工作箱连接处设有第二轴承。

优选的，所述移动板内壁两侧均开设有限位孔，所述排砂管与限位孔相匹配。

优选的，所述工作箱外壁一侧设有第一电机，一个所述旋转杆贯穿工作箱延伸至工作箱外壁一侧，一个所述旋转杆与第一电机输出轴相对应，所述旋转杆与工作箱连接处设有第三轴承。

优选的，一个所述传动杆外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外壁啮合有驱动齿轮，所述工作箱外壁一侧设有第二电机，所述第二电机输出轴与驱动齿轮相对应，所述工作箱内壁两侧均设有安装板，所述传动杆与安装板连接处设有第四轴承。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过调节组件完成对喷枪的安装和角度调节，可精准对钢管进行喷砂作业，从而形成不同的喷砂效果，然后通过滚轮与传动轮的相互配合使钢管旋转移动进行喷砂工作，然后启动真空压缩机砂料喷向钢管进行喷砂，使得钢管的砂面效果更加均匀，同时也提高了喷砂效率，提升喷砂的优良率，喷砂结束后，砂料从过滤板过滤后落入收集仓内部，使使用过的砂料可经由收集仓回收过滤再利用，提高砂料的利用率，达到节省成本的功效，提高了喷砂效率，降低了工作强度。

2、通过转动丝杆，使丝杆带动锥齿轮进行转动，使转向齿轮旋转的同时带动移动板进行上下移动，从而调节喷枪的高度，可以避免钢管喷砂过多而变薄，同时过滤板对使用过的砂料进行过滤提纯，且过滤板与活动槽滑动连接，便于过滤板抽出进行清理，防止活动槽堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的调节组件连接结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构放大图；

图5为本实用新型图2的B处结构放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、工作箱；5、储砂箱；6、导管；7、真空压缩机；8、排砂管；9、移动板；10、螺杆；11、转向齿轮；12、锥齿轮；13、丝杆；14、固定板；15、转动支架；16、调节杆；17、喷枪；18、喷嘴；19、第一电机；20、旋转杆；21、传动轮；22、钢管；23、传动杆；24、滚轮；25、传动皮带；26、传动齿轮；27、驱动齿轮；28、第二电机；29、活动槽；30、过滤板；31、收集仓；32、出料管；33、限位孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑板3，所述支撑板3底部四角处均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2与底座1固定连接，所述支撑板3顶部设有工作箱4，所述工作箱4顶部设有储砂箱5，所述工作箱4内部两侧均设有旋转杆20，所述旋转杆20外壁套接有传动轮21，所述传动轮21顶部设有钢管22，所述钢管22外壁两侧均设有传动杆23，所述传动杆23的数量设置为两组，每组所述传动杆23的数量设置为两个，所述传动杆23外壁设有滚轮24，一组所述传动杆23之间传动连接有传动皮带25，所述工作箱4内部设有调节组件；

所述调节组件包括固定板14，所述固定板14与工作箱4固定连接，所述固定板14的数量的设置设为两组，每组所述固定板14的数量设置为两个，两个所述固定板14关于工作箱4中轴线对称设置，所述固定板14内壁两侧均插接有螺杆10，所述螺杆10与固定板14和工作箱4连接处均设有第一轴承，所述固定板14外壁一侧设有移动板9，所述移动板9与螺杆10螺纹连接，所述移动板9外壁两侧均设有转轴，所述转轴外壁设有转动支架15，所述转动支架15通过转轴与移动板9转动连接，所述转动支架15内壁两侧均铰接有调节杆16，所述调节杆16内壁螺纹连接有调节螺栓，两个所述调节杆16之间通过螺栓固定连接有喷枪17，所述喷枪17内壁一侧螺纹连接有喷嘴18，所述喷枪17内壁远离喷嘴18一侧螺纹连接有排砂管8，所述喷枪17位于钢管22外壁四角处；

所述支撑板3内壁开设有活动槽29，所述活动槽29内壁活动连接有过滤板30，所述支撑板3底部设有收集仓31，所述收集仓31底部设有出料管32，所述出料管32内壁设有电磁阀。

进一步的，在上述技术方案中，所述储砂箱5内壁底端设有导管6，所述导管6外壁一侧设有真空压缩机7，所述排砂管8与真空压缩机7输出端相对应。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆10底部固定连接有转向齿轮11，所述转向齿轮11外壁啮合有锥齿轮12，所述锥齿轮12内壁固定连接有丝杆13，所述丝杆13贯穿工作箱4延伸至工作箱4外壁一侧，所述丝杆13与工作箱4连接处设有第二轴承。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动板9内壁两侧均开设有限位孔33，所述排砂管8与限位孔33相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作箱4外壁一侧设有第一电机19，一个所述旋转杆20贯穿工作箱4延伸至工作箱4外壁一侧，一个所述旋转杆20与第一电机19输出轴相对应，所述旋转杆20与工作箱4连接处设有第三轴承。

进一步的，在上述技术方案中，一个所述传动杆23外壁固定连接有传动齿轮26，所述传动齿轮26外壁啮合有驱动齿轮27，所述工作箱4外壁一侧设有第二电机28，所述第二电机28输出轴与驱动齿轮27相对应，所述工作箱4内壁两侧均设有安装板，所述传动杆23与安装板连接处设有第四轴承。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型具体使用时，然后将喷嘴18与排砂管8和喷枪17螺纹连接安装后，转动转轴，使喷枪17调节至合适角度后通过调节螺栓将调节杆16与转动支架15进行固定，然后转动转轴调节转动支架15的角度，从而完成对喷枪17的安装和角度调节，可精准对钢管22进行喷砂作业，同时可通过调节角度改变喷砂的力度大小，从而形成不同的喷砂效果，调节完成后，将待喷砂的钢管22放置在传动轮21上，启动第一电机19，第一电机19带动传动轮21进行转动，从而推动钢管22向前移动，同时启动第二电机28,第二电机28带动驱动齿轮27进行转动，使驱动齿轮27外壁啮合的传动齿轮26进行转动，从而带动传动杆23外壁的滚轮24进行转动，使钢管22进行360°旋转，通过滚轮24与传动轮21的相互配合使钢管22旋转移动进行喷砂工作，然后启动真空压缩机7，真空压缩机7将储砂箱5内部的砂料通过导管6和排砂管8从喷枪17内部的喷嘴18喷向钢管22进行喷砂，使得喷砂作业达到自动化的功效，钢管22的砂面效果更加均匀，同时也提高了喷砂效率，提升喷砂的优良率，喷砂结束后，砂料从过滤板30过滤后落入收集仓31内部，使使用过的砂料可经由收集仓31回收过滤再利用，提高砂料的利用率，达到节省成本的功效，本实用新型实现了自动喷砂，提高了钢管22的喷砂均匀度，保证钢管22无死角喷砂，提高了其质量，也提高了喷砂效率，降低了工作强度。

参照说明书附图1-5，本实用新型通过转动丝杆13，使丝杆13带动锥齿轮12进行转动，锥齿轮12带动外壁啮合的转向齿轮11进行转动，转向齿轮11旋转的同时带动移动板9进行上下移动，从而调节喷枪17的高度，可以避免钢管22喷砂过多而变薄，同时过滤板30对使用过的砂料进行过滤提纯，且过滤板30与活动槽29滑动连接，便于过滤板30抽出进行清理，防止活动槽29堵塞。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有支撑板（3），所述支撑板（3）底部四角处均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）与底座（1）固定连接，所述支撑板（3）顶部设有工作箱（4），所述工作箱（4）顶部设有储砂箱（5），所述工作箱（4）内部两侧均设有旋转杆（20），所述旋转杆（20）外壁套接有传动轮（21），所述传动轮（21）顶部设有钢管（22），所述钢管（22）外壁两侧均设有传动杆（23），所述传动杆（23）的数量设置为两组，每组所述传动杆（23）的数量设置为两个，所述传动杆（23）外壁设有滚轮（24），一组所述传动杆（23）之间传动连接有传动皮带（25），所述工作箱（4）内部设有调节组件；

所述调节组件包括固定板（14），所述固定板（14）与工作箱（4）固定连接，所述固定板（14）的数量的设置设为两组，每组所述固定板（14）的数量设置为两个，两个所述固定板（14）关于工作箱（4）中轴线对称设置，所述固定板（14）内壁两侧均插接有螺杆（10），所述螺杆（10）与固定板（14）和工作箱（4）连接处均设有第一轴承，所述固定板（14）外壁一侧设有移动板（9），所述移动板（9）与螺杆（10）螺纹连接，所述移动板（9）外壁两侧均设有转轴，所述转轴外壁设有转动支架（15），所述转动支架（15）通过转轴与移动板（9）转动连接，所述转动支架（15）内壁两侧均铰接有调节杆（16），所述调节杆（16）内壁螺纹连接有调节螺栓，两个所述调节杆（16）之间通过螺栓固定连接有喷枪（17），所述喷枪（17）内壁一侧螺纹连接有喷嘴（18），所述喷枪（17）内壁远离喷嘴（18）一侧螺纹连接有排砂管（8），所述喷枪（17）位于钢管（22）外壁四角处；

所述支撑板（3）内壁开设有活动槽（29），所述活动槽（29）内壁活动连接有过滤板（30），所述支撑板（3）底部设有收集仓（31），所述收集仓（31）底部设有出料管（32），所述出料管（32）内壁设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，其特征在于：所述储砂箱（5）内壁底端设有导管（6），所述导管（6）外壁一侧设有真空压缩机（7），所述排砂管（8）与真空压缩机（7）输出端相对应。

3.根据权利要求1所述的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，其特征在于：所述螺杆（10）底部固定连接有转向齿轮（11），所述转向齿轮（11）外壁啮合有锥齿轮（12），所述锥齿轮（12）内壁固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）贯穿工作箱（4）延伸至工作箱（4）外壁一侧，所述丝杆（13）与工作箱（4）连接处设有第二轴承。

4.根据权利要求1所述的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，其特征在于：所述移动板（9）内壁两侧均开设有限位孔（33），所述排砂管（8）与限位孔（33）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，其特征在于：所述工作箱（4）外壁一侧设有第一电机（19），一个所述旋转杆（20）贯穿工作箱（4）延伸至工作箱（4）外壁一侧，一个所述旋转杆（20）与第一电机（19）输出轴相对应，所述旋转杆（20）与工作箱（4）连接处设有第三轴承。

6.根据权利要求1所述的一种可回收砂料的旋转式喷砂装置，其特征在于：一个所述传动杆（23）外壁固定连接有传动齿轮（26），所述传动齿轮（26）外壁啮合有驱动齿轮（27），所述工作箱（4）外壁一侧设有第二电机（28），所述第二电机（28）输出轴与驱动齿轮（27）相对应，所述工作箱（4）内壁两侧均设有安装板，所述传动杆（23）与安装板连接处设有第四轴承。