CN114952634A - 电视边框自动喷砂设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电视边框制造技术领域，具体涉及电视边框自动喷砂设备及工艺，其特征在于：包括保护罩、喷砂装置、轨道和清洁装置，所述轨道程跑道状，并设于保护罩的内部，所述保护罩内设有隔板，所述隔板把保护罩内部的空间以隔板为界分成清洁室和喷砂室，所述轨道的运行轨迹由清洁室往喷砂室的方向设置，所述轨道上设有若干个可沿轨道进行滑动的夹子；上述的电视边框自动喷砂设备及工艺，轨道的设置实现电视边框喷砂过程的自动化，清洁装置的设置，可以先对电视边框进行表面的清洁处理，从而提高后续喷砂工作的速度和质量，夹子的设置，不仅可以提高电视边框清洁和喷砂的均匀性，还可以使得自动喷砂设备可以应用于不同尺寸的电视边框。
Description
技术领域
本发明涉及电视边框制造技术领域，具体的涉及电视边框自动喷砂设备及工艺。
背景技术
目前，市面应用于电视边框的喷砂机装置，结构相对简单，内部空间不同类型加工材料的空间构造小，有的只适用于65寸以下的装饰条或者是55寸以下U框产品，譬如，磨料一般是指金刚砂，加工完成后需要人工另外添加磨料，之后人工将在产品上的磨料分离出来，二次利用率低，而且采用的喷枪位置固定不变，不够灵活，喷砂的效果不均匀，还有就是喷砂过程产品固定点承受压力容易产生应力变型。
为解决该问题，授权公开号为CN215093004U的发明专利提供了一种电视边框多维度喷砂装置，其中，包括机架、在机架上设有的喷砂加工机构、在喷砂加工机构一侧上设有的除尘送料机构和在喷砂加工机构另一侧上设有的除尘出料机构，及在机架底部上设有的磨料回收过滤机构，该发明专利提供的喷砂装置，电视边框在喷砂之前没有对表面进行除尘、除渍处理，喷砂的效果较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供电视边框自动喷砂设备及工艺，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：本发明提出了电视边框自动喷砂设备及工艺，包括：保护罩、喷砂装置、轨道和清洁装置，所述轨道程跑道状，并设于保护罩的上板内壁，所述保护罩的内部设有沿保护罩长度方向放置的隔板，所述隔板位于轨道的内部中心位置，隔板的高度与保护罩内部的高度一致，隔板把保护罩内部的空间以隔板为界分成清洁室和喷砂室，所述轨道的运行轨迹由清洁室往喷砂室的方向设置，所述轨道上设有若干个可沿轨道进行滑动的夹子，所述夹子的内侧设有软垫；上述的电视边框自动喷砂设备及工艺，轨道的设置使得电视边框喷砂过程实现自动化，清洁装置的设置，使得电视边框在喷砂之前可以先进行表面的清洁处理，从而提高后续喷砂工作的速度和质量，隔板的设置，防止清洁室和喷砂室相互影响，且喷砂室内的磨料不会到处喷，夹子的设置，不仅可以使得电视边框可以竖向地放置，从而提高电视边框清洁和喷砂的均匀性，还可以使得自动喷砂设备可以应用于不同尺寸的电视边框，可以提高自动喷砂设置的适用性，软垫的设置，可以防止电视边框变形。
进一步的，所述清洁装置包括清洁枪、清洁液储存箱和清洁液回收箱，所述清洁枪对称地设于清洁室的内部，所述清洁液储存箱设于保护罩的上端面，所述清洁液回收箱设于清洁室的内部，并位于清洁枪的正下方；清洁枪和设置，可以提高对电视边框清洁的效率，清洁枪呈对称分布，可以使得电视边框的每个面、每个角落都清洁到位。
进一步的，所述清洁枪连接有引液管，所述引液管的上端穿过保护罩的顶板，并与清洁液储存箱进行连接，所述清洁液储存箱与清洁液回收箱之间通过回液管进行连接，回液管的上端连接有抽液泵；清洁液储存箱和引液管的配合使用，避免清洁枪工作过程中没有清洁液，清洁液回收箱、回液管和抽液泵的配合使用，可以把清洁液进行回收利用。
进一步的，所述清洁液回收箱的内部两侧设有挡水帘，所述挡水帘采用软性、防水材质制成，所述清洁装置还包括拭液刷和刮板，所述拭液刷为可旋转地设于保护罩的顶板内壁，且对称地分布于轨道的两侧，所述刮板设于清洁室的内部两侧，且与拭液刷相抵接；挡水帘的设置，可以防止清洁液到处溅，挡水帘材质的选择，可以避免影响到电视边框沿轨道方向的运行，拭液刷及其位置的设置，可以提高对电视边框的表面清洁液渍擦拭的效果，拭液刷可旋转的连接方式，可以降低拭液刷与电视边框之间的摩擦，刮板的设置，可以刮掉拭液刷的清洁液。
进一步的，所述清洁装置还包括烘干机，所述烘干机位于清洁室和喷砂室之间，所述喷砂装置包括喷砂枪、磨料储存箱和磨料回收箱，所述磨料储存箱设于保护罩的上端面，所述喷砂枪呈对称分布于喷砂室的内部两侧；烘干机的设置，使得电视边框经清洗后可以进行烘干，防止影响喷砂的效果，喷砂枪位置的设置，提高电视边框喷砂的均匀性，连接杆的设置，使得喷砂枪可以通过连接杆进行连接，喷砂枪的设置，使得喷砂装置可以对电视边框进行喷砂工作。
进一步的，所述喷砂枪和喷砂储存室之间通过给料管进行连接，所述给料管采用可伸缩的软管制成，所述保护罩的上方设有安装板，所述安装板通过支撑杆与保护罩的上端面进行连接，安装板的下端面设有气缸；喷砂储存室和给料管的配合使用，保证喷砂工作的持续运行，安装板和设置，给气缸的安装提供位置。
进一步的，所述喷砂枪连接有连接杆，所述连接杆的上端穿过保护罩的顶板，并延伸至顶板的外侧，连接杆上设有连接板，所述连接板与气缸的下端进行连接，所述磨料回收箱位于喷砂室内，并位于喷砂枪的下方；连接杆与气缸的配合使用，实现喷砂枪可以进行上下移动，提高喷砂的效率，磨料回收箱的设置，提高磨料回收的便利性。
进一步的，所述喷砂室内的内壁上还设有红外线感应器，所述红外线感应器位于喷砂枪的前侧，所述保护罩的上端面设有控制器，所述红外线感应器的输出端与控制器的输入端进行连接，所述控制器的输出端分别与气缸、喷砂枪和轨道的输入端进行连接；红外线感应器的设置，使得当电视边框到达喷砂室内时，轨道会停止运行，控制器的设置，可以控制气缸和喷砂枪的运行。
进一步的，所述电视边框自动喷砂工艺的步骤包括：
S1:把电视边框固定在轨道上；
S2:通过清洁装置对电视边框进行杂质清理；
S3:通过烘干机进行烘干处理；
S4:通过喷砂装置对电视边框进行喷砂处理。
进一步的，所述电视边框自动喷砂工艺的步骤包括：
S1:把电视边框用夹子竖向夹设于轨道上，然后启动轨道开始运行；
S2:电视边框先通过清洁枪冲刷掉表面上的杂质，然后通过拭液刷擦掉电视边框表面大部分的液渍，同时刮板刮掉拭液刷上的清洁液；
S3:通过烘干机对电视边框上的液渍彻底烘干；
S4:电视边框经过红外线感应器时，感应器传送给控制器，控制器同时控制喷砂枪、气缸和轨道的动作，轨道接收到命令，停止运行，而喷砂枪开始工作，喷出的磨料对电视边框进行喷砂处理，气缸同时控制喷砂枪进行上下移动，控制器达到设定的时间后，喷砂枪和气缸停止运行。
由上述描述可知，本发明提供的电视边框自动喷砂设备及工艺具有如下有益效果：轨道的设置实现电视边框喷砂过程的自动化，清洁装置的设置，使得电视边框在喷砂之前可以先进行表面的清洁处理，从而提高后续喷砂工作的效率，夹子的设置，不仅可以使得电视边框进行竖向放置，从而提高电视边框清洁和喷砂的均匀性，还可以使得自动喷砂设备可以应用于不同尺寸的电视边框，提高自动喷砂设备的适用性，拭液刷的设置，可以先对电视边框表面的大部分液渍进行擦拭，缩短烘干机的烘干时间，拭液刷可旋转的连接方式，可以降低拭液刷与电视边框之间的摩擦，烘干机的设置，保证后续喷砂的质量，气缸的设置，实现喷砂枪可以进行上下移动，提高喷砂的均匀性和电视边框喷砂的质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的内部立体结构示意图。
图3为本发明的内部另一方向的立体结构示意图。
图4为本发明夹子的立体结构放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3与图4所示，本发明提供了电视边框自动喷砂设备及工艺：包括保护罩1、喷砂装置2、轨道3和清洁装置4，所述轨道3程跑道状，并设于保护罩1的上板内壁，所述保护罩1的内部设有沿保护罩1长度方向放置的隔板11，所述隔板11位于轨道3的内部中心位置，隔板11的高度与保护罩1内部的高度一致，隔板11把保护罩1内部的空间以隔板11为界分成清洁室41和喷砂室21，所述轨道3的运行轨迹由清洁室41往喷砂室21的方向设置，所述轨道3上设有若干个可沿轨道3进行滑动的夹子31，所述夹子31的内侧设有软垫32；上述的电视边框自动喷砂设备及工艺，轨道3的设置有利于电视边框喷砂过程实现自动化，清洁装置4的设置，有利于电视边框在喷砂之前可以先进行表面的清洁处理，从而提高后续喷砂工作的速度和质量，隔板11 的设置，有利于防止清洁室41和喷砂室21相互影响，且喷砂室21内的磨料不会到处喷，夹子31的设置，不仅有利于电视边框可以竖向地放置，从而提高电视边框清洁和喷砂的均匀性，还有利于自动喷砂设备可以应用于不同尺寸的电视边框，从而提高自动喷砂设置的适用性，软垫32的设置，有利于防止电视边框变形。
其中，所述清洁装置4包括清洁枪42、清洁液储存箱43和清洁液回收箱 44，所述清洁枪42对称地设于清洁室41的内部，所述清洁液储存箱43设于保护罩1的上端面，所述清洁液回收箱44设于清洁室41的内部，并位于清洁枪 42的正下方；清洁枪42和设置，有利于提高对电视边框清洁的效率，清洁枪 42呈对称分布，有利于使得电视边框的每个面、每个角落都清洁到位。
其中，所述清洁枪42连接有引液管421，所述引液管421的上端穿过保护罩1的顶板，并与清洁液储存箱43进行连接，所述清洁液储存箱43与清洁液回收箱44之间通过回液管431进行连接，回液管431的上端连接有抽液泵432；清洁液储存箱43和引液管421的配合使用，有利于避免清洁枪42工作过程中没有清洁液，清洁液回收箱44、回液管431和抽液泵432的配合使用，有利于把清洁液进行回收利用。
其中，所述清洁液回收箱44的内部两侧设有挡水帘45，所述挡水帘45采用软性、防水材质制成，所述清洁装置4还包括拭液刷46和刮板47，所述拭液刷46为可旋转地设于保护罩1的顶板内壁，且对称地分布于轨道3的两侧，所述刮板47设于清洁室41的内部两侧，且与拭液刷46相抵接；挡水帘45的设置，有利于防止清洁液到处溅，挡水帘45材质的选择，有利于避免影响到电视边框沿轨道3方向的运行，拭液刷46及其位置的设置，有利于提高对电视边框的表面清洁液渍擦拭的效果，拭液刷46可旋转的连接方式，有利于降低拭液刷46和电视边框之间的摩擦，刮板47的设置，有利于刮掉拭液刷46的清洁液。
其中，所述清洁装置4还包括烘干机48，所述烘干机48位于清洁室41和喷砂室21之间，所述喷砂装置2包括喷砂枪22、磨料储存箱23和磨料回收箱 24，所述磨料储存箱23设于保护罩1的上端面，所述喷砂枪22呈对称分布于喷砂室21的内部两侧；烘干机48的设置，有利于电视边框经清洗后可以进行烘干，防止影响喷砂的效果，喷砂枪22位置的设置，有利于提高电视边框喷砂的均匀性，连接杆27的设置，有利于喷砂枪22可以通过连接杆27进行连接，喷砂枪22的设置，有利于喷砂装置2可以对电视边框进行喷砂工作。
其中，所述喷砂枪22和喷砂储存室之间通过给料管25进行连接，所述给料管25采用可伸缩的软管制成，所述保护罩1的上方设有安装板12，所述安装板12通过支撑杆与保护罩1的上端面进行连接，安装板12的下端面设有气缸 26；喷砂储存室和给料管25的配合使用，有利于保证喷砂工作的持续运行，安装板12和设置，有利于给气缸26的安装提供位置。
其中，所述喷砂枪22连接有连接杆27，所述连接杆27的上端穿过保护罩 1的顶板，并延伸至顶板的外侧，连接杆27上设有连接板，所述连接板与气缸 26的下端进行连接，所述磨料回收箱24位于喷砂室21内，并位于喷砂枪22的下方；连接杆27与气缸26的配合使用，有利于实现喷砂枪22可以进行上下移动，提高喷砂的效率，磨料回收箱24的设置，有利于提高磨料回收的便利性。
其中，所述喷砂室21内的内壁上还设有红外线感应器28，所述红外线感应器28位于喷砂枪22的前侧，所述保护罩1的上端面设有控制器13，所述红外线感应器28的输出端与控制器13的输入端进行连接，所述控制器13的输出端分别与气缸26、喷砂枪22和轨道3的输入端进行连接；红外线感应器28的设置，有利于当电视边框到达喷砂室21内时，轨道3会停止运行，控制器13的设置，有利于控制气缸26和喷砂枪22的运行。
其中，所述电视边框自动喷砂工艺的步骤包括：
S1:把电视边框固定在轨道3上；
S2:通过清洁装置4对电视边框进行杂质清理；
S3:通过烘干机48对电视边框进行烘干处理；
S4:通过喷砂装置2对电视边框进行喷砂处理。
其中，所述电视边框自动喷砂工艺的步骤包括：
S1:把电视边框用夹子31竖向夹设于轨道3上，然后启动轨道3开始运行；
S2:电视边框先通过清洁枪42冲刷掉表面上的杂质，然后通过拭液刷46擦掉电视边框表面大部分的液渍，同时刮板47刮掉拭液刷46上的清洁液；
S3:通过烘干机48对电视边框上的液渍彻底烘干；
S4:电视边框经过红外线感应器28时，感应器传送给控制器13，控
制器13同时控制喷砂枪22、气缸26和轨道3的动作，轨道3接收到命令，停止运行，而喷砂枪22开始工作，喷出的磨料对电视边框进行喷砂处理，气缸 26同时控制喷砂枪22进行上下移动，控制器13达到设定的时间后，喷砂枪22 和气缸26停止运行。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.电视边框自动喷砂设备，包括保护罩(1)、喷砂装置(2)，其特征在于还包括：轨道(3)和清洁装置(4)，所述轨道(3)程跑道状，并设于保护罩(1)的上板内壁，所述保护罩(1)的内部设有沿保护罩(1)长度方向放置的隔板(11)，所述隔板(11)位于轨道(3)的内部中心位置，隔板(11)的高度与保护罩(1)内部的高度一致，隔板(11)把保护罩(1)内部的空间以隔板(11)为界分成清洁室(41)和喷砂室(21)，所述轨道(3)的运行轨迹由清洁室(41)往喷砂室(21)的方向设置，所述轨道(3)上设有若干个可沿轨道(3)进行滑动的夹子(31)，所述夹子(31)的内侧设有软垫(32)。
2.根据权利要求1所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述清洁装置(4)包括清洁枪(42)、清洁液储存箱(43)和清洁液回收箱(44)，所述清洁枪(42)对称地设于清洁室(41)的内部，所述清洁液储存箱(43)设于保护罩(1)的上端面，所述清洁液回收箱(44)设于清洁室(41)的内部，并位于清洁枪(42)的正下方。
3.根据权利要求2所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述清洁枪(42)连接有引液管(421)，所述引液管(421)的上端穿过保护罩(1)的顶板，并与清洁液储存箱(43)进行连接，所述清洁液储存箱(43)与清洁液回收箱(44)之间通过回液管(431)进行连接，回液管(431)的上端连接有抽液泵(432)。
4.根据权利要求3所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述清洁液回收箱(44)的内部两侧设有挡水帘(45)，所述挡水帘(45)采用软性、防水材质制成，所述清洁装置(4)还包括拭液刷(46)和刮板(47)，所述拭液刷(46)为可旋转地设于保护罩(1)的顶板内壁，且对称地分布于轨道(3)的两侧，所述刮板(47)设于清洁室(41)的内部两侧，且与拭液刷(46)相抵接。
5.根据权利要求2所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述清洁装置(4)还包括烘干机(48)，所述烘干机(48)位于清洁室(41)和喷砂室(21)之间，所述喷砂装置(2)包括喷砂枪(22)、磨料储存箱(23)和磨料回收箱(24)，所述磨料储存箱(23)设于保护罩(1)的上端面，所述喷砂枪(22)呈对称分布于喷砂室(21)的内部两侧。
6.根据权利要求5所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述喷砂枪(22)和喷砂储存室之间通过给料管(25)进行连接，所述给料管(25)采用可伸缩的软管制成，所述保护罩(1)的上方设有安装板(12)，所述安装板(12)通过支撑杆与保护罩(1)的上端面进行连接，安装板(12)的下端面设有气缸(26)。
7.根据权利要求6所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述喷砂枪(22)连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的上端穿过保护罩(1)的顶板，并延伸至顶板的外侧，连接杆(27)上设有连接板，所述连接板与气缸(26)的下端进行连接，所述磨料回收箱(24)位于喷砂室(21)内，并位于喷砂枪(22)的下方。
8.根据权利要求7所述的电视边框自动喷砂设备，其特征在于：所述喷砂室(21)内的内壁上还设有红外线感应器(28)，所述红外线感应器(28)位于喷砂枪(22)的前侧，所述保护罩(1)的上端面设有控制器(13)，所述红外线感应器(28)的输出端与控制器(13)的输入端进行连接，所述控制器(13)的输出端分别与气缸(26)、喷砂枪(22)和轨道(3)的输入端进行连接。
9.电视边框自动喷砂工艺，其特征在于：根据权利要求1～8任一项权利要求所述的电视边框自动喷砂设备，步骤包括：
S1:把电视边框固定在轨道(3)上；
S2:通过清洁装置(4)对电视边框进行杂质清理；
S3:通过烘干机(48)对电视边框进行烘干处理；
S4:通过喷砂装置(2)对电视边框进行喷砂处理。
10.根据权利要求9所述的电视边框自动喷砂工艺，其特征在于：步骤包括：
S1:把电视边框用夹子(31)竖向夹设于轨道(3)上，然后启动轨道(3)开始运行；
S2:电视边框先通过清洁枪(42)冲刷掉表面上的杂质，然后通过拭液刷(46)擦掉电视边框表面大部分的液渍，同时刮板(47)刮掉拭液刷(46)上的清洁液；
S3:通过烘干机(48)对电视边框上的液渍彻底烘干；
S4:电视边框经过红外线感应器(28)时，感应器传送给控制器(13)，控制器(13)同时控制喷砂枪(22)、气缸(26)和轨道(3)的动作，轨道(3)接收到命令，停止运行，而喷砂枪(22)开始工作，喷出的磨料对电视边框进行喷砂处理，气缸(26)同时控制喷砂枪(22)进行上下移动，控制器(13)达到设定的时间后，喷砂枪(22)和气缸(26)停止运行。
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- 2022-05-24 CN CN202210570499.4A patent/CN114952634A/zh active Pending
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