CN215201496U - 一种数控曲轴端面磨削专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控曲轴端面磨削专用设备，包括加工仓，固定设置在所述操作台上表面靠右侧，所述加工仓前侧设有隔绝的安全门，砂枪，活动安装在所述加工仓内部上方，所述砂枪可喷出高压砂石，所述砂枪利用上方软管与原料连通；支撑板，活动设置在所述加工仓内部左右两侧，所述支撑板下方贯穿安装有可带动其移动到所述加工仓外侧的纵向丝杆。该数控曲轴端面磨削专用设备，采用新型的结构设计，使得装置在需要对曲轴进行夹持时，可以将内部的夹具和支撑板通过内部的纵向丝杆移动到加工仓外侧，外侧较大的操作空间便于进行夹持操作，并且使用后的砂石经过下方筛网的筛分后落入内部的收集箱中，避免造成堆积和方便后续循环使用。

Description

一种数控曲轴端面磨削专用设备

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种数控曲轴端面磨削专用设备。

背景技术

曲轴在加工的过程中由于每个曲轴的尺寸之间存在一定的差异，需要将曲轴经过磨削设备将其轴颈加工到需要的进度之内，如今大多数采用砂枪喷砂的方式进行磨削。

现有技术中，授权公告号为CN205310075U的中国专利公开了一种曲轴磨削装置，包括底座，底座上设有支架，支架上设置有与曲轴固定连接的安装座，安装座上设有带动曲轴转动的电机，曲轴水平安装在安装座上，底座上设有沙箱，沙箱设有自带沙泵和喷嘴的第一高压沙枪、第二高压沙枪、第三高压沙枪，第一高压沙枪的喷嘴和第二高压沙枪的喷嘴分别位于曲轴的两侧，第三高压沙枪设有多个喷嘴，各喷嘴位于曲轴的正上方并排列呈长条状，采用多个高压沙枪喷沙的方式，对曲轴的各个部位进行磨削，与传统的磨削方式相比，本设备能够对曲轴上的各个部件进行同时磨削，大大的提高了磨削的效率，同时操作简单，只需要启动高压沙枪和电机即可，省时省力。

但是在实际的使用过程中，在对曲轴进行夹持固定时，需要将曲轴放入装置内部再进行夹持，由于内部空间比较狭窄，使得夹持操作整体较为麻烦，并且砂枪喷出来的砂不能够得到及时的处理，会在内部堆积，可能会影响后续对曲轴的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控曲轴端面磨削专用设备，以解决上述背景技术中提出空间狭小不便进行夹持操作、砂石不能及时进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控曲轴端面磨削专用设备，包括：

操作台，平稳放置在加工车间地面上；

加工仓，固定设置在所述操作台上表面靠右侧，所述加工仓前侧设有隔绝的安全门；

砂枪，活动安装在所述加工仓内部上方，所述砂枪可喷出高压砂石，所述砂枪利用上方软管与原料连通；

支撑板，活动设置在所述加工仓内部左右两侧，所述支撑板下方贯穿安装有可带动其移动到所述加工仓外侧的纵向丝杆；

从动夹具，轴承安装在右侧所述支撑板内侧表面，所述从动夹具跟随所述支撑板同步移动；

主动夹具，安装在所述从动夹具左侧对应位置，所述主动夹具和所述从动夹具设置有可对使用后的砂石进行筛分的筛网；

推动板，安装在所述主动夹具后方，所述推动板与所述主动夹具左侧转动轴轴承贯穿连接；

伸缩杆，固定安装在所述推动板左侧外表面，所述伸缩杆可使得所述推动板带动所述主动夹具左右移动。

优选的，所述砂枪通过横向丝杆在所述加工仓内部左右活动，所述砂枪与所述支撑板位于同一直线上，左侧所述支撑板内部贯穿安装有带动所述主动夹具转动的宽齿轮，通过横向丝杆的转动带动砂枪在加工仓内部左右移动到曲轴上对应的位置，之后利用砂枪喷出盖亚的砂石对曲轴进行磨削。

优选的，所述宽齿轮与下方窄齿轮组成啮合结构，所述支撑板通过纵向丝杆与所述操作台组成滑动结构，通过电机带动窄齿轮转动，使其带动宽齿轮转动，带动主动夹具转动，并且利用纵向丝杆的转动可以将支撑板移动到加工仓外侧。

优选的，所述纵向丝杆通过前端从动斜齿轮与主动斜齿轮组成啮合结构，左右两侧所述主动斜齿轮方向相反，通过主动斜齿轮的转动带动与之啮合连接的从动斜齿轮转动，从而使得其后方固定安装的纵向丝杆转动。

优选的，所述筛网通过复位弹簧与所述操作台组成弹性结构，所述复位弹簧之间设置有可推动所述筛网上升的凸轮，通过凸轮可以将筛网向上推动，之后利用复位弹簧的拉动，可以使得筛网实现振动。

优选的，所述筛网上方设置有用于刮除废料的刮板，且筛网下方设置有用于收集砂石的收集箱，所述收集箱与所述操作台组成拆卸安装结构，在支撑板向外移动时会带动刮板在筛网上方移动，从而将筛网上方留下的废料推出装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控曲轴端面磨削专用设备，采用新型的结构设计，使得装置在需要对曲轴进行夹持时，可以将内部的夹具和支撑板通过内部的纵向丝杆移动到加工仓外侧，外侧较大的操作空间便于进行夹持操作，并且使用后的砂石经过下方筛网的筛分后落入内部的收集箱中，避免造成堆积和方便后续循环使用。

1.主动斜齿轮、从动斜齿轮、纵向丝杆和支撑板之间的配合使用，通过操作台内部的电机带动主动斜齿轮发生转动，从而带动与之啮合连接的从动斜齿轮发生转动，使得纵向丝杆转动带动支撑板移动到加工仓的外侧，从而将主动夹具和从动夹具同时带到外侧，方便对需要加工的曲轴进行夹持操作。

2.筛网、复位弹簧、凸轮和收集箱之间的配合使用，从动夹具在转动时会带动下方的凸轮转动将筛网向上推动，配合复位弹簧对筛网的拉动，使得筛网在使用的过程中发生震动，加快筛分的速度，之后利用下方的收集箱对筛分后的砂石进行收集，方便后续使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型操作台侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型从动斜齿轮侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、加工仓；3、砂枪；4、支撑板；5、从动夹具；6、主动夹具；7、推动板；8、伸缩杆；9、横向丝杆；10、宽齿轮；11、窄齿轮；12、纵向丝杆；13、从动斜齿轮；14、主动斜齿轮；15、筛网；16、刮板；17、复位弹簧；18、凸轮；19、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控曲轴端面磨削专用设备，包括：

操作台1，平稳放置在加工车间地面上；

加工仓2，固定设置在操作台1上表面靠右侧，加工仓2前侧设有隔绝的安全门；

砂枪3，活动安装在加工仓2内部上方，砂枪3可喷出高压砂石，砂枪3利用上方软管与原料连通；

支撑板4，活动设置在加工仓2内部左右两侧，支撑板4下方贯穿安装有可带动其移动到加工仓2外侧的纵向丝杆12；

从动夹具5，轴承安装在右侧支撑板4内侧表面，从动夹具5跟随支撑板4同步移动；

主动夹具6，安装在从动夹具5左侧对应位置，主动夹具6和从动夹具5设置有可对使用后的砂石进行筛分的筛网15；

推动板7，安装在主动夹具6后方，推动板7与主动夹具6左侧转动轴轴承贯穿连接；

伸缩杆8，固定安装在推动板7左侧外表面，伸缩杆8可使得推动板7带动主动夹具6左右移动。

砂枪3通过横向丝杆9在加工仓2内部左右活动，砂枪3与支撑板4位于同一直线上，左侧支撑板4内部贯穿安装有带动主动夹具6转动的宽齿轮10，宽齿轮10与下方窄齿轮11组成啮合结构，支撑板4通过纵向丝杆12与操作台1组成滑动结构，纵向丝杆12通过前端从动斜齿轮13与主动斜齿轮14组成啮合结构，左右两侧主动斜齿轮14方向相反。

在需要对曲轴进行磨削操作时，首先开启操作台1内部的电机带动主动斜齿轮14开始转动，转动的主动斜齿轮14带动从动斜齿轮13发生转动，从而带动其后方表面固定安装的纵向丝杆12转动，利用其带动支撑板4移动到加工仓2的外侧，之后利用伸缩杆8和推动板7将主动夹具6推到合适位置，将曲轴固定在主动夹具6和从动夹具5上，随后电机反向转动将支撑板4和曲轴带到加工位置，之后横向丝杆9转动带动砂枪3移动到第一出轴颈位置，此时窄齿轮11转动带动宽齿轮10转动，从而使得主动夹具6带动曲轴转动，配合砂枪3喷出的高压砂石，对曲轴进行磨削。

筛网15通过复位弹簧17与操作台1组成弹性结构，复位弹簧17之间设置有可推动筛网15上升的凸轮18，筛网15上方设置有用于刮除废料的刮板16，且筛网15下方设置有用于收集砂石的收集箱19，收集箱19与操作台1组成拆卸安装结构。

在磨削的过程中，从动夹具5通过皮带带动操作台1内部的凸轮18转动，将筛网15向上推动，之后在复位弹簧17的拉动下向下移动，如此往复实现筛网15的震动，将落在筛网15上方的使用后的砂石进行筛分，筛分后的砂石落入下方的收集箱19内部，在需要进行循环使用时，取出收集箱19即可在此使用内部的砂石，并且在更换曲轴时，支撑板4向外移动带动中间的刮板16在筛网15上方移动，将留在筛网15上方的废料推出加工仓2，避免堆积。

工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，在需要对曲轴加工时，首先利用内部的纵向丝杆12将主动夹具6和从动夹具5移动到加工仓2的外侧，方便进行夹持操作，并且在加工过程中利用震动的筛网15可以对使用后的砂石进行筛分，避免堆积和方便后续循环使用，这就是该数控曲轴端面磨削专用设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：包括：

操作台，平稳放置在加工车间地面上；

加工仓，固定设置在所述操作台上表面靠右侧，所述加工仓前侧设有隔绝的安全门；

砂枪，活动安装在所述加工仓内部上方，所述砂枪可喷出高压砂石，所述砂枪利用上方软管与原料连通；

支撑板，活动设置在所述加工仓内部左右两侧，所述支撑板下方贯穿安装有可带动其移动到所述加工仓外侧的纵向丝杆；

从动夹具，轴承安装在右侧所述支撑板内侧表面，所述从动夹具跟随所述支撑板同步移动；

主动夹具，安装在所述从动夹具左侧对应位置，所述主动夹具和所述从动夹具设置有可对使用后的砂石进行筛分的筛网；

推动板，安装在所述主动夹具后方，所述推动板与所述主动夹具左侧转动轴轴承贯穿连接；

伸缩杆，固定安装在所述推动板左侧外表面，所述伸缩杆可使得所述推动板带动所述主动夹具左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：所述砂枪通过横向丝杆在所述加工仓内部左右活动，所述砂枪与所述支撑板位于同一直线上，左侧所述支撑板内部贯穿安装有带动所述主动夹具转动的宽齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：所述宽齿轮与下方窄齿轮组成啮合结构，所述支撑板通过纵向丝杆与所述操作台组成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：所述纵向丝杆通过前端从动斜齿轮与主动斜齿轮组成啮合结构，左右两侧所述主动斜齿轮方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：所述筛网通过复位弹簧与所述操作台组成弹性结构，所述复位弹簧之间设置有可推动所述筛网上升的凸轮。

6.根据权利要求5所述的一种数控曲轴端面磨削专用设备，其特征在于：所述筛网上方设置有用于刮除废料的刮板，且筛网下方设置有用于收集砂石的收集箱，所述收集箱与所述操作台组成拆卸安装结构。

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