CN215226749U - 一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，包括机壳，机壳内部安装有内胆和设于内胆上方的上安装板，上安装板上方形成上安装腔，上安装板下方形成下安装腔，上安装腔内安装有电源板、导风组件和水箱组件，下安装腔内安装有微波组件和热风组件，在机壳上对应上安装腔的部位开有上进风口，上进风口与导风组件的进风口之间形成上散热风道，在机壳上对应下安装腔的部位开有下进风口和下出风口，下进风口与下出风口之间形成下散热风道。该蒸箱烤箱微波炉一体机进入上散热风道的气流能够通过导风组件排出，从而对上安装腔内的零部件进行有效散热，下散热风道内的气流能够通过对流的方式对下安装腔内的零部件进行有效散热，从而提升整机的散热效果。

Description

一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪设备，尤其是涉及一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，厨房电器越来越丰富，微波炉、烤箱、蒸箱等都逐渐成为家庭生活必需的厨电产品。这些厨房电器产品不仅功能较为单一，每个产品需要占据一定的厨房空间，而且单独购买费用大。为了有效利用厨房空间并降低购买成本，人们发明了蒸箱烤箱微波炉一体机。蒸烤微一体机具有蒸汽、烧烤、微波三种功能，蒸汽时内胆温度一般为100-120℃，烧烤时内胆温度一般为230℃，微波时的磁控管的温度不得超过300℃，而且还具有组合功能，导致蒸烤微一体机的温升要求极为苛刻，一旦温度未控制好，机器的各零部件便无法正常工作，机器就会出现故障。现有的蒸烤微一体机虽然也在机壳的侧板和后盖板上设置有散热孔，但这些散热孔没有正对机壳内部的待散热零部件进行合理布置，导致散热效果还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种散热效果好的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，包括机壳，所述机壳内部安装有内胆和设于内胆上方的上安装板，所述上安装板的上方形成上安装腔，上安装板的下方形成下安装腔，所述上安装腔内安装有电源板、导风组件和水箱组件，所述下安装腔内安装有微波组件和热风组件，其特征在于：在所述机壳上对应上安装腔的部位开有上进风口，所述上进风口与导风组件的进风口之间形成上散热风道，在机壳上对应下安装腔的部位开有下进风口和下出风口，所述下进风口与下出风口之间形成下散热风道。

为了使上安装腔具有良好的散热效果，所述上进风口包括第一上进风口、第二上进风口和第三上进风口，所述第一上进风口设于机壳的后盖板上部，所述第二上进风口设于机壳的左侧板上部，所述第三上进风口设于机壳的右侧板上部。

进一步优选，所述电源板安装在上安装腔的左侧，所述第二上进风口设于对应电源板的位置，所述水箱组件安装在上安装腔的右侧，所述第三上进风口设于对应水箱组件的位置。

为了对下安装腔内的微波组件进行有效散热，在所述下安装腔内安装有散热风扇，散热风扇靠近机壳的左侧板，所述微波组件的磁控管、电容、保险管和高压变压器设于内胆背部并靠近机壳的左侧板的位置，所述磁控管正对散热风扇的出风口，所述下进风口设于在机壳的左侧板上并正对散热风扇的进风口，所述下出风口包括第一下出风口、第二下出风口、第三下出风口和第四下出风口，所述第一下出风口设于机壳的右侧板上并对应下进风口的位置，所述第二下出风口设于机壳的后盖板并对应磁控管的位置，所述第三下出风口设于机壳的后盖板上并对应电容和保险管的位置、所述第四下出风口设于机壳的后盖板上并对应高压变压器的位置。

为了对热风组件进行有效散热，所述热风组件安装在内胆的背部，所述下出风口还包括有第五下出风口，所述第五下出风口设于后盖板上并对应热风组件的位置。

为了对水路***的水泵和电磁阀进行有效散热，所述蒸箱烤箱微波炉一体机的水路***的水泵和电磁阀安装在内胆的背部，所述下出风口还包括第六下出风口，所述第六下出风口设于后盖板上并对应水泵和电磁阀的位置。

为了进一步提高水泵和电磁阀的散热效果，所述下出风口还包括有第七下出风口，所述第七下出风口设于右侧板上并对应所述水泵和电磁阀的位置。

为了隔绝内胆底部发热盘与底部橱柜之间的热量，在所述内胆的底部安装有加热盘，在机壳的底板上对应加热盘的位置安装有隔热片。

进一步优选，所述隔热片为安装在底板内表面的云母片。这样，在隔热热量的同时，还可以增大发热盘与底板的爬电距离，并保证通过耐压测试和温升测试。

为了避免机壳的侧板和后盖板上的进风口、出风口与橱柜完全接触，在所述机壳的左侧板、右侧板和后盖板的外侧面上成型有凸包。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该蒸箱烤箱微波炉一体机在上安装板上方的上安装腔内形成有上散热风道，下安装板下方的下安装腔内形成有下散热风道，进入上散热风道的气流能够通过导风组件排出，从而对上安装腔内的零部件进行有效散热，下散热风道内的气流能够通过对流的方式对下安装腔内的零部件进行有效散热，从而提升整机的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的机壳内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的机壳内部另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的蒸箱烤箱微波炉一体机包括机壳1，机壳1内部安装有内胆2，内胆2上方安装有上安装板3，上安装板3的上方形成上安装腔，上安装板3的下方形成下安装腔。在上安装腔内安装有电源板4、导风组件5和水箱组件6，下安装腔内安装有微波组件7、热风组件8以及水路***的水泵11和电磁阀12。在机壳1上对应上安装腔的部位开有上进风口，上进风口与导风组件5的进风口之间形成上散热风道，在机壳1上对应下安装腔的部位开有下进风口103和下出风口，下进风口103 与下出风口之间形成下散热风道。一体机工作时，通过上散热风道和下散热风道对电源板4、水箱组件6、微波组件7、热风组件8和水泵11、电磁阀12等组件进行散热。

以图2中箭头A所示以及图3中箭头B所示方向为左，上进风口包括第一上进风口100、第二上进风口101和第三上进风口102，电源板4安装在上安装腔的左侧，水箱组件6安装在上安装腔的右侧，第一上进风口100设于机壳的后盖板111上部偏右侧的位置，第二上进风口101设于机壳1的左侧板112上部并对应电源板4的位置，第三上进风口102设于机壳1的右侧板113上部并对应水箱组件6的位置。工作时，导风组件5的风机旋转产生负压，机壳1外部的冷空气通过第一上进风口100、第二上进风口 101和第三上进风口102进入上安装腔的上散热风道内，且冷空气在流入导风组件5前流经电源板4和水箱组件6，从而对电源板4和水箱组件6进行有效散热，防止电源板 4和水箱组件6温升过高。

本实施例中，本实施例的微波组件7包括磁控管71、电容72、保险管73、高压变压器74和波导管(图中未示)等主要组件，其中，磁控管71、电容72、保险管73和高压变压器74设于内胆2背部并靠近机壳1的左侧板112的位置，且磁控管71、电容 72、保险管73和高压变压器74自上而下依次分布。在下安装腔内安装有散热风扇9，散热风扇9靠近左侧板112，散热风扇9位于磁控管71的左侧且散热风扇9的出风口正对磁控管71。热风组件8安装在内胆2的背部的中央区域，内胆2背部靠近右侧板113 的区域安装有水路***的水泵11和电磁阀12。

本实施例的下进风口103设于在机壳的左侧板112上并正对散热风扇9的进风口。下出风口包括第一下出风口104、第二下出风口105、第三下出风口106、第四下出风口 107、第五下出风口108、第六下出风口109和第七下出风口110。其中，第一下出风口 104和第七下出风口110设于右侧板113的后侧部，第一下出风口104与左侧板112上的下进风口103相对应，第七下出风口110设于第一下出风口104的下方并且与水泵11 和电磁阀12的位置相对应。第二下出风口105、第三下出风口106、第四下出风口107、第五下出风口108和第六下出风口109设于机壳1的后盖板111上。其中，第二下出风口105、第三下出风口106、第四下出风口107设于后盖板111的左侧部，第二下出风口105设于对应磁控管71的位置，第三下出风口106设于对应电容72和保险管73的位置、第四下出风口107设于对应高压变压器74的位置。第五下出风口108设于后盖板111的中部并对应热风组件8的位置。第六下出风口109设于后盖板111的右侧部对应水泵11和电磁阀12的位置。一体机工作时，在散热风扇9的作用下，机壳1外部的冷空气从下进风口103进入下安装腔的下散热风道内，并流经微波组件7、热风组件8、水泵11和电磁阀12后通过相应的下出风口排出机壳1外部，实现空气的对流，从而实现有效散热。

如图5所示，在内胆2的底部安装有加热盘13，在机壳1的底板114上对应加热盘 13的位置安装有隔热片14。本实施例中，隔热片14为安装在底板114内表面的云母片。云母片具有保温作用，在隔绝发热盘13与底部橱柜之间的热量的同时，还可以增大发热盘13与底板114的爬电距离，并保证通过耐压测试和温升测试。

为了避免机壳1的侧板和后盖板上的进风口、出风口堵死而无法散热，本实施例中，在机壳1的左侧板112、右侧板113和后盖板111的外侧面上成型有凸包15。设置凸包 15后，可以防止嵌入式机器与橱柜完全接触，使机壳1与橱柜之间具有通风空间，保证进风口和出风口的正常工作。另外，由于机壳1上开孔会降低强度，由此，本实施例在机壳1的侧板、底板114、顶板115和后盖板111上均成型有压型结构，从而保证机壳 1的强度。

另外，本实施例的蒸箱烤箱微波炉一体机的门组件10的散热主要是利用两道拉伸的铁门体，形成较大的空腔，保证内胆距离门玻璃的距离。由于中玻璃采用吸收微波的LOW-E玻璃，内玻璃采用高硼硅玻璃，外玻璃采用普通钢化玻璃，三层玻璃结构可以避免对微波场产生干扰，同时保证门温升控制在50K之内，保证门体的温升符合标准。该门组件10的内部结构为现有常规结构，不再具体展开描述。

Claims (10)

1.一种蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，包括机壳(1)，所述机壳内部安装有内胆(2)和设于内胆上方的上安装板(3)，所述上安装板(3)的上方形成上安装腔，上安装板(3)的下方形成下安装腔，所述上安装腔内安装有电源板(4)、导风组件(5)和水箱组件(6)，所述下安装腔内安装有微波组件(7)和热风组件(8)，其特征在于：在所述机壳(1)上对应上安装腔的部位开有上进风口，所述上进风口与导风组件(5)的进风口之间形成上散热风道，在机壳(1)上对应下安装腔的部位开有下进风口(103)和下出风口，所述下进风口(103)与下出风口之间形成下散热风道。

2.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述上进风口包括第一上进风口(100)、第二上进风口(101)和第三上进风口(102)，所述第一上进风口(100)设于机壳(1)的后盖板(111)上部，所述第二上进风口(101)设于机壳(1)的左侧板(112)上部，所述第三上进风口(102)设于机壳(1)的右侧板(113)上部。

3.根据权利要求2所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述电源板(4)安装在上安装腔的左侧，所述第二上进风口(101)设于对应电源板(4)的位置，所述水箱组件(6)安装在上安装腔的右侧，所述第三上进风口(102)设于对应水箱组件(6)的位置。

4.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：在所述下安装腔内安装有散热风扇(9)，散热风扇(9)靠近机壳的左侧板(112)，所述微波组件(7)的磁控管(71)、电容(72)、保险管(73)和高压变压器(74)设于内胆(2)背部并靠近机壳的左侧板(112)的位置，所述磁控管(71)正对散热风扇(9)的出风口，所述下进风口(103)设于在机壳的左侧板(112)上并正对散热风扇(9)的进风口，所述下出风口包括第一下出风口(104)、第二下出风口(105)、第三下出风口(106)和第四下出风口(107)，所述第一下出风口(104)设于机壳的右侧板(113)上并对应下进风口(103)的位置，所述第二下出风口(105)设于机壳的后盖板(111)并对应磁控管(71)的位置，所述第三下出风口(106)设于机壳的后盖板(111)上并对应电容(72)和保险管(73)的位置、所述第四下出风口(107)设于机壳的后盖板(111)上并对应高压变压器(74)的位置。

5.根据权利要求4所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述热风组件(8)安装在内胆(2)的背部，所述下出风口还包括有第五下出风口(108)，所述第五下出风口(108)设于后盖板(111)上并对应热风组件(8)的位置。

6.根据权利要求4所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述蒸箱烤箱微波炉一体机的水路***的水泵(11)和电磁阀(12)安装在内胆(2)的背部，所述下出风口还包括第六下出风口(109)，所述第六下出风口(109)设于后盖板(111)上并对应水泵(11)和电磁阀(12)的位置。

7.根据权利要求6所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述下出风口还包括有第七下出风口(110)，所述第七下出风口(110)设于右侧板(113)上并对应所述水泵(11)和电磁阀(12)的位置。

8.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：在所述内胆(2)的底部安装有加热盘(13)，在机壳的底板(114)上对应加热盘(13)的位置安装有隔热片(14)。

9.根据权利要求8所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：所述隔热片(14)为安装在底板(114)内表面的云母片。

10.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱微波炉一体机的散热结构，其特征在于：在所述机壳的左侧板(112)、右侧板(113)和后盖板(111)的外侧面上成型有凸包(15)。

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