CN216431825U - 一种具有空气炸功能的微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有空气炸功能的微波炉，包括：内部形成有容纳食物腔室的壳体组件、可开合地设置在壳体组件前侧的门组件、固定设置在上壳体组件上部的空炸组件、以及固定设置在壳体组件后侧或旁侧的罩板。其中，空炸组件能够生成向腔室吹送的热风以实现空炸烹饪，为了排出多余热量，空炸组件上设有朝向罩板的出风孔，罩板上设有与出风孔位置相对的排风通道，出风孔与排风通道相互连通。本实用新型通过将排风通道集成在罩板上并优化罩板的结构布局，使空炸组件的排风更加顺畅，减少热风泄漏并减少排风噪音；并且，本实用新型通过在壳体组件与罩板之间增加隔热层，降低了罩板的表面温升，能够防止电源线被烫伤出现漏电事故。

Description

一种具有空气炸功能的微波炉

技术领域

本实用新型涉及一种具有空气炸功能的微波炉。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者对食物烹饪方式的多样化需求也越来越高，加之厨房操作空间有限，因此，仅具单一功能的厨用电器将由于占用大量空间而难以满足消费者的使用需要。对于大多数消费者而言，微波炉和空气炸锅都是常用的厨房电器，但是这两者的功能互相独立，并各自占据大量厨房空间，因此兼具微波炉和空气炸锅功能的空气炸-微波一体机就具有较大的市场前景。

然而，微波炉和空气炸锅的食品加工原理各不相同，其中，微波炉是在炉腔中建立微波电场，利用食物在微波电场中吸收微波能量而使自身加热的，而空气炸锅则利用热风风扇吹送发热器件所加热的空气，在食物烹饪腔室内形成热风循环不断带走食物表面水分并对食物内部进行烘烤，进而使食物形成外酥里嫩的炸制口感。因此，兼具微波炉和烤箱功能的微波烤箱也需要考虑到两种食品加工原理的差异。

现有技术中具有空气炸功能的微波炉多以传统微波炉为结构基础，通过在微波炉的顶部或侧部增加空炸组件来实现微波加热与空炸加热的功能叠加。然而采用这种结构布局的空气炸微波炉会出现诸多结构不兼容的情况：其一，空炸组件在烹饪过程中会不断地向外排出大量热空气，而传统微波炉则缺乏大流量的出风散热结构设计，这会导致现有技术中空气炸微波炉的排风容易泄漏至其他内部部件，还会导致出风孔处的连接结构因共振而产生较大噪音；其二，传统微波炉的炉内工作温度往往低于空气炸锅的炉内工作温度，因此现有技术中的空气炸微波炉往往缺乏足够的隔热设计，容易烫伤与外壳接触的电源线，进而造成漏电等安全事故。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种具有空气炸功能的微波炉，通过将排风通道集成在罩板上并优化罩板的结构布局，使空炸组件的排风更加顺畅，减少热风泄漏并减少排风噪音；并且，本实用新型通过在壳体组件与罩板之间增加隔热层，降低了罩板的表面温升，能够防止电源线被烫伤出现漏电事故。

在本实用新型的一个方面，提供一种具有空气炸功能的微波炉，包括：

壳体组件，内部形成有容纳食物的腔室；

门组件，可开合地设置在所述壳体组件的前侧；

空炸组件，固定设置在上所述壳体组件的上部，并生成向所述腔室吹送的热风以实现空炸烹饪；

微波发生组件，设置于所述腔室的左侧或右侧，其包括磁控管及工作电路，用于产生微波以加热食物；以及

罩板，固定设置在所述壳体组件的后侧；

其中，所述空炸组件上设有朝向所述罩板的出风孔，所述罩板上设有与所述出风孔位置相对的排风通道，所述出风孔与所述排风通道相互连通。

优选地，所述空炸组件包括：

加热管，设置在所述壳体组件的内部并位于所述腔室的上部；

热风风扇，可旋转地设置在所述加热管的上方；

隔热罩，罩设在所述热风风扇的上方与四周；

冷却风扇，可旋转地设置在所述隔热罩的上方，并与所述热风风扇同轴设置；

电机罩，罩设在所述冷却风扇的上方与四周；以及

电机，固定设置在所述电机罩的上方，用于驱动所述热风风扇和所述冷却风扇旋转；

其中，所述隔热罩和所述电机罩在同一侧分别设有第一出风孔和第二出风孔，所述排风通道的进风端贴设在所述电机罩和所述隔热罩的侧部并同时连通至所述第一出风孔和所述第二出风孔。

优选地，所述隔热罩和所述电机罩由金属材料制成，所述罩板由塑料材料制成，所述排风通道一体性地成形于所述罩板上。

优选地，所述排风通道的出风端设有横向延伸的导风板，所述导风板相对于所述排风通道的出风方向斜向上地设置。

优选地，具有空气炸功能的微波炉还包括：

隔热层，由隔热材料制成，固定设置在所述罩板的内侧，并设置在所述壳体组件与所述罩板之间。

优选地，所述壳体组件在正对所述罩板的一侧设有第一凸台结构，所述罩板在对应所述第一凸台结构的位置设有第二凸台结构，所述第一出风孔和所述第二出风孔设置在所述第一凸台结构的上方。

优选地，具有空气炸功能的微波炉还包括：

其中，所述罩板还设有散热孔，所述散热孔位于所述第二凸台结构的顶面、底面和远离所述微波发生组件的侧面。

优选地，位于所述第二凸台结构的顶面的所述散热孔分布在所述排风通道的两侧。

优选地，具有空气炸功能的微波炉还包括：

隔墙柱，固定设置在所述罩板的外侧，并分布于所述第二凸台结构的四角区域。

优选地，所述第二凸台结构的顶面内侧设有多个加强筋，并且所述加强筋至少经过所述隔墙柱对应安装在所述罩板上的位置。

因此，本实用新型通过将排风通道集成在罩板上并优化罩板的结构布局，使空炸组件的排风更加顺畅，减少热风泄漏并减少排风噪音；并且，本实用新型通过在壳体组件与罩板之间增加隔热层，降低了罩板的表面温升，能够防止电源线被烫伤出现漏电事故。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型的具有空气炸功能的微波炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的具有空气炸功能的微波炉在分解状态的后视角度结构示意图；

图3为本实用新型的具有空气炸功能的微波炉在安装状态的后视角度结构示意图；

图4为本实用新型的具有空气炸功能的微波炉中罩板的内侧面结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体组件 11-腔室 12-第一凸台结构

2-门组件 3-空炸组件 31-加热管

32-热风风扇 33-隔热罩 331-第一出风孔

34-冷却风扇 35-电机罩 351-第二出风孔

36-电机 4-罩板 41-排风通道

411-导风板 42-第二凸台结构 421-加强筋

43-散热孔 5-隔热层 6-微波发生组件

7-隔墙柱

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1-4所示，本实用新型提供一种具有空气炸功能的微波炉。本实用新型以壳体组件1所围成的能够容纳食物的腔室11为中心，在壳体组件1的前侧设置有可开合的门组件2，从而方便用户取放食物并在微波烹饪时阻挡微波外泄；在壳体组件1的上部固定设置空炸组件3，从而在空炸烹饪时形成向下吹送的热风对食物进行空炸烹饪；在壳体组件1的左侧或右侧设置微波发生组件6，从而在微波烹饪时产生加热食物的微波电磁场；而在壳体组件1的后侧固定设置罩板4，从而能够隔绝腔体向外传递的热量，防止电源线直接与壳体组件1接触而被高温损坏。

相较于仅具单一功能的微波炉，本实用新型由于兼具微波烹饪和空炸烹饪两种功能，在结构设计上需要考虑空炸烹饪时的余热排出需求。具体而言，空炸组件3在工作过程中会不断产生热风对食物加热，而为了维持腔室11内的温度并带走腔室11内的水汽和烟气，空炸组件3中的热风风扇32会通过热风排出通道将腔室11内的空气向外界排放。与此同时，为了维持电机36的工作温度，空炸组件3中的冷却风扇34还会通过冷风排出通道将电机36所在区域的空气向外界排放。

现有技术中具有空气炸功能的微波炉通常仅在壳体组件1上开孔供空炸组件3向外排风，然而这种排风结构容易出现泄漏情况，部分本应被排出壳体组件1的热风被泄漏至微波发生组件6，进而导致磁控管的阳极温升过高，影响磁控管的寿命。针对于此，本实用新型在空炸组件3上设有朝向罩板4的出风孔，并在罩板4上设有与出风孔位置相对的排风通道41，使排风通道41穿过壳体组件1上的开口并与出风孔相互连通，从而防止热风在排出过程中发生泄漏现象。

如图1所示，对空炸组件3中的各个部件进行说明：空炸组件3的最下端为加热管31，加热管31位于腔室11的上部，其能够在通电状态下加热周围的空气；在加热管31的上方为热风风扇32，壳体组件1位于热风风扇32与加热管31之间的部分区域设有通孔，以使热风风扇32旋转驱动的气流能够经过通孔流至加热管31的附近，并带动加热管31所加热的空气向腔室11内的食物流动，实现空炸加热；在热风风扇32的上方为隔热罩33，其作用包括隔绝发热管31向上传递的热量以及固定加热管31；隔热罩33的上方为冷却风扇34和电机36，冷却风扇34与热风风扇32同轴设置并由电机36所驱动，冷却风扇34能够驱动电机36所在腔室中的空气向外排出，从而降低电机36的工作温度；而在冷却风扇34与电机36之间则为电机罩35，电机罩35起到固定电机36的作用。

基于上述空炸组件3的结构，以下对空炸组件3上开设出风孔的位置进行说明：在空炸组件3中，隔热罩33和电机罩35分别罩设在热风风扇32和冷却风扇34的上方，起到支撑空炸组件3和引导气流的作用。基于此，本实用新型在隔热罩33和电机罩35的同一侧分别开设第一出风孔331和第二出风孔351，并使排风通道41的进风端贴设在电机罩35和隔热罩33的侧部以连通第一出风孔331和第二出风孔351，从而使空炸组件3的排风更加顺畅，减少热风在排出过程中的泄漏。

在一个优选的实施例中，隔热罩33和电机罩35由金属材料制成，罩板4由塑料材料制成，排风通道41一体性地成形于罩板4上。相较于现有技术中排风结构采用金属材料互相连接的技术方案而言，本实用新型采用塑料材料和金属材料相互连接，能够减少由于碰撞或震动所产生的噪音，使本实用新型的工作过程更加安静。并且排风通道41由罩板4一体成形而成，能够进一步减少排风结构的零件数及连接复杂度，降低生产制造的成本。

如图1～图3所示，在一个优选的实施例中，排风通道41的出风端设有横向延伸的导风板411，导风板411相对于排风通道41的出风方向斜向上地设置，能够引导从排风通道41流出的热风斜向上地排出，从而利用热空气的上升效应加快热量的排出与扩散，避免高温气流长时间聚集在排风通道41的出口。

如图2所示，在一个优选的实施例中，壳体组件1在正对罩板4的一侧设有第一凸台结构12，罩板4在对应第一凸台结构12的位置设有第二凸台结构42，第一出风孔331和第二出风孔351设置在第一凸台结构12的上方，隔热层5被固定设置在罩板4的内侧并被夹设在第一凸台结构12与第二凸台结构42之间。由此，本实用新型通过在壳体组件1与罩板4之间增加由隔热材料制成的隔热层5，降低了罩板4的表面温升，能够防止电源线被烫伤出现漏电事故。

为了提高壳体组件1的散热效率，本实用新型在罩板4上设有散热孔43，并且散热孔43位于第二凸台结构42的顶面、底面和远离微波发生组件6的侧面，从而在确保罩板4的外侧面温升不明显提高的基础上，更有效地利用第二凸台结构42的凸出高度扩大散热孔43的分布面积。并且第二凸台结构42在靠近微波发生组件6的侧面未开设散热孔43，还能避免微波发生组件6中磁控管及工作电路受到高温影响。

在一个优选的实施例中，位于第二凸台结构42的顶面的散热孔43分布在排风通道41的两侧，从而能够确保罩板4在排风通道41处的结构强度，避免排风通道41发生结构变形而影响与第一出风孔331和第二出风孔351的连接紧密度。

如图3和图4所示，在一个优选的实施例中，本实用新型在罩板4的外侧还设有隔墙柱7，隔墙柱7分布于第二凸台结构42的四角区域，能够限定罩板4与墙体之间的间距，从而保证本实用新型的后侧具有足够的散热空间。进一步地，本实用新型在第二凸台结构42的顶面内侧设有多个加强筋421，并使加强筋421经过隔墙柱7对应安装在罩板4上的位置，从而加强罩板4在隔墙柱7附件的结构强度。

综上，本实用新型通过将排风通道集成在罩板4上并优化罩板4的结构布局，使空炸组件3的排风更加顺畅，减少热风泄漏并减少排风噪音；并且本实用新型通过在壳体组件1与罩板4之间增加隔热层5，降低了罩板4的表面温升。经试验测量，罩板4中心点的温度最高为75℃，符合电源线105℃的耐温要求，能够防止电源线被烫伤出现漏电事故。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，内部形成有容纳食物的腔室(11)；

门组件(2)，可开合地设置在所述壳体组件(1)的前侧；

空炸组件(3)，固定设置在上所述壳体组件(1)的上部，并生成向所述腔室(11)吹送的热风以实现空炸烹饪；

微波发生组件(6)，设置于所述腔室(11)的左侧或右侧，其包括磁控管及工作电路，用于产生微波以加热食物；以及

罩板(4)，固定设置在所述壳体组件(1)的后侧；

其中，所述空炸组件(3)上设有朝向所述罩板(4)的出风孔，所述罩板(4)上设有与所述出风孔位置相对的排风通道(41)，所述出风孔与所述排风通道(41)相互连通。

2.根据权利要求1所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述空炸组件(3)包括：

加热管(31)，设置在所述壳体组件(1)的内部并位于所述腔室(11)的上部；

热风风扇(32)，可旋转地设置在所述加热管(31)的上方；

隔热罩(33)，罩设在所述热风风扇(32)的上方与四周；

冷却风扇(34)，可旋转地设置在所述隔热罩(33)的上方，并与所述热风风扇(32)同轴设置；

电机罩(35)，罩设在所述冷却风扇(34)的上方与四周；以及

电机(36)，固定设置在所述电机罩(35)的上方，用于驱动所述热风风扇(32)和所述冷却风扇(34)旋转；

其中，所述隔热罩(33)和所述电机罩(35)在同一侧分别设有第一出风孔(331)和第二出风孔(351)，所述排风通道(41)的进风端贴设在所述电机罩(35)和所述隔热罩(33)的侧部并同时连通至所述第一出风孔(331)和所述第二出风孔(351)。

3.根据权利要求2所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述隔热罩(33)和所述电机罩(35)由金属材料制成，所述罩板(4)由塑料材料制成，所述排风通道(41)一体性地成形于所述罩板(4)上。

4.根据权利要求2所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述排风通道(41)的出风端设有横向延伸的导风板(411)，所述导风板(411)相对于所述排风通道(41)的出风方向斜向上地设置。

5.根据权利要求2所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，还包括：

隔热层(5)，由隔热材料制成，固定设置在所述罩板(4)的内侧，并设置在所述壳体组件(1)与所述罩板(4)之间。

6.根据权利要求5所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述壳体组件(1)在正对所述罩板(4)的一侧设有第一凸台结构(12)，所述罩板(4)在对应所述第一凸台结构(12)的位置设有第二凸台结构(42)，所述第一出风孔(331)和所述第二出风孔(351)设置在所述第一凸台结构(12)的上方。

7.根据权利要求6所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述罩板(4)还设有散热孔(43)，所述散热孔(43)位于所述第二凸台结构(42)的顶面、底面和远离所述微波发生组件(6)的侧面。

8.根据权利要求7所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，位于所述第二凸台结构(42)的顶面的所述散热孔(43)分布在所述排风通道(41)的两侧。

9.根据权利要求6所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，还包括：

隔墙柱(7)，固定设置在所述罩板(4)的外侧，并分布于所述第二凸台结构(42)的四角区域。

10.根据权利要求9所述的具有空气炸功能的微波炉，其特征在于，所述第二凸台结构(42)的顶面内侧设有多个加强筋(421)，并且所述加强筋(421)至少经过所述隔墙柱(7)对应安装在所述罩板(4)上的位置。

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