CN215209839U - 一种玻纤预浸布结构 - Google Patents

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杨胜
熊雪兵
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Xiamen Futong Composite Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及玻纤预浸布技术领域,公开了一种玻纤预浸布结构,包括经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束;经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束的表面均设有耐热树脂层,玻纤预浸布由经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束呈十字交错编织而成,经向玻璃纤维束包括第一经向玻璃纤维束和第二经向玻璃纤维束,第一经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束均由玻璃纤维、耐磨纤维和弹性纤维捻合而成,第二经向玻璃纤维束由玻璃纤维和增韧纤维捻合而成,以纬向玻璃纤维束为基准,第一经向玻璃纤维束的沉浮状态依次为:沉‑浮‑沉,第二经向玻璃纤维束的沉浮状态依次为:浮‑沉‑浮。本实用新型具有较高的韧性和耐磨性,不易断裂损坏,大大延长了玻纤预浸布的使用寿命。

Description

一种玻纤预浸布结构
技术领域
本实用新型涉及玻纤预浸布技术领域,具体涉及一种玻纤预浸布结构。
背景技术
现有的玻纤预浸布通常由树脂基体在严格控制的条件下浸渍玻璃纤维或玻璃纤维织物制成,而玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高,常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料。但玻璃纤维的缺点是性脆,且耐磨性较差,容易折断,如此,导致玻纤预浸布在纺织加工和使用过程中常会因为受到外力的拉扯或磨损而断裂损坏,大大影响到玻纤预浸布的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种玻纤预浸布结构,具有较高的韧性和耐磨性,不易断裂损坏,大大延长了玻纤预浸布的使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种玻纤预浸布结构,包括经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束;
经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束的表面均设有耐热树脂层,玻纤预浸布由经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束呈十字交错编织而成,经向玻璃纤维束包括第一经向玻璃纤维束和第二经向玻璃纤维束,第一经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束均由玻璃纤维、耐磨纤维和弹性纤维捻合而成,第二经向玻璃纤维束由玻璃纤维和增韧纤维捻合而成,以纬向玻璃纤维束为基准,第一经向玻璃纤维束的沉浮状态依次为:沉-浮-沉,第二经向玻璃纤维束的沉浮状态依次为:浮-沉-浮,第一经向玻璃纤维束、第二经向玻璃纤维束和相邻两个纬向玻璃纤维束之间包围形成编织间隙。
进一步设置,前述的耐磨纤维为聚酰胺纤维。
如此设置,聚酰胺纤维具有优异的耐磨性能,使耐磨纤维能够有效提升玻纤预浸布的耐磨性,防止玻纤预浸布在纺织加工和使用过程中因受到磨损而断裂损坏。
进一步设置,前述的弹性纤维为弹性胶丝。
如此设置,弹性胶丝具有优良的弹性、拉伸强度高、抗撕裂性和耐磨性等特点,使弹性纤维有效能够提升玻纤预浸布的韧性和耐磨性,防止玻纤预浸布在纺织加工和使用过程中因受到外力的拉扯或磨损而断裂损坏。
进一步设置,前述的增韧纤维为聚四氟乙烯纤维。
如此设置,聚四氟乙烯纤维具有良好的机械韧性,能够在-196~260℃的较广温度范围内仍然保持优良的力学性能,使玻璃纤维不易折断。
进一步设置,前述的经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束的纱支数均为99~165TEX。
如此设置,玻纤预浸布通过较粗的经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束编织而成,经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束配合使布面十分耐磨。
进一步设置,前述的耐热树脂层为酚醛环氧树脂层。
如此设置,酚醛环氧树脂层具有优异的机械性能和耐高温性能,且黏度较大,使耐热树脂层能够大大提高玻纤预浸布的机械性能和耐热性能。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻纤预浸布结构,具备以下有益效果:
玻纤预浸布由第一经向玻璃纤维束、第二经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束编织而成,其中第一经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束均由玻璃纤维、耐磨纤维和弹性纤维捻合而成,则第一经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束具有良好的韧性和耐磨性;且第二经向玻璃纤维束由玻璃纤维和增韧纤维捻合而成,则第二经向玻璃纤维束也具有良好的韧性;
如此,玻纤预浸布具有较高的韧性和耐磨性,不易断裂损坏,大大延长了玻纤预浸布的使用寿命。
附图说明
图1为经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束的编织结构示意图;
图2为第一经向玻璃纤维束的横截面剖视图。
附图标号:1、经向玻璃纤维束;11、第一经向玻璃纤维束;12、第二经向玻璃纤维束;2、纬向玻璃纤维束;3、耐热树脂层;4、编织间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,其中,图1为经向玻璃纤维束和纬向玻璃纤维束的编织结构示意图,图2为第一经向玻璃纤维束的横截面剖视图。
本实用新型提供的一种玻纤预浸布结构,包括经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2。
经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2的表面均浸渍有耐热树脂层3,耐热树脂层3浸入经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2之中,大大提高了玻纤预浸布的耐热性能;
玻纤预浸布由经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2呈十字交错编织而成,经向玻璃纤维束1包括第一经向玻璃纤维束11和第二经向玻璃纤维束12,第一经向玻璃纤维束11和纬向玻璃纤维束2均由玻璃纤维、耐磨纤维和弹性纤维捻合而成,则第一经向玻璃纤维束11和纬向玻璃纤维束2具有良好的韧性和耐磨性;第二经向玻璃纤维束12由玻璃纤维和增韧纤维捻合而成,则第二经向玻璃纤维束12也具有良好的韧性和耐磨性;
以纬向玻璃纤维束2为基准,第一经向玻璃纤维束11的沉浮状态依次为:沉-浮-沉,第二经向玻璃纤维束12的沉浮状态依次为:浮-沉-浮,第一经向玻璃纤维束11、第二经向玻璃纤维束12和相邻两个纬向玻璃纤维束2之间包围形成编织间隙4。
如此,由第一经向玻璃纤维束11、第二经向玻璃纤维束12和纬向玻璃纤维束2编织而成的玻纤预浸布具有较高的韧性和耐磨性,不易断裂损坏,大大延长了玻纤预浸布的使用寿命。
耐磨纤维为聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有优异的耐磨性能,使耐磨纤维能够有效提升玻纤预浸布的耐磨性,防止玻纤预浸布在纺织加工和使用过程中因受到磨损而断裂损坏。
弹性纤维为弹性胶丝,弹性胶丝具有优良的弹性、拉伸强度高、抗撕裂性和耐磨性等特点,使弹性纤维有效能够提升玻纤预浸布的韧性和耐磨性,防止玻纤预浸布在纺织加工和使用过程中因受到外力的拉扯或磨损而断裂损坏。
增韧纤维为聚四氟乙烯纤维,聚四氟乙烯纤维具有良好的机械韧性,能够在-196~260℃的较广温度范围内仍然保持优良的力学性能,使玻璃纤维不易折断。
经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2的纱支数均为99~165TEX,则玻纤预浸布通过较粗的经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2编织而成,经向玻璃纤维束1和纬向玻璃纤维束2配合使布面十分耐磨。
耐热树脂层3为酚醛环氧树脂层,酚醛环氧树脂层具有优异的机械性能和耐高温性能,且黏度较大,使耐热树脂层3能够大大提高玻纤预浸布的机械性能和耐热性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻纤预浸布结构,其特征在于,包括经向玻璃纤维束(1)和纬向玻璃纤维束(2),所述经向玻璃纤维束(1)和所述纬向玻璃纤维束(2)的表面均设有耐热树脂层(3),所述玻纤预浸布由所述经向玻璃纤维束(1)和所述纬向玻璃纤维束(2)呈十字交错编织而成,所述经向玻璃纤维束(1)包括第一经向玻璃纤维束(11)和第二经向玻璃纤维束(12),所述第一经向玻璃纤维束(11)和所述纬向玻璃纤维束(2)均由玻璃纤维、耐磨纤维和弹性纤维捻合而成,所述第二经向玻璃纤维束(12)由玻璃纤维和增韧纤维捻合而成;
以所述纬向玻璃纤维束(2)为基准,所述第一经向玻璃纤维束(11)的沉浮状态依次为:沉-浮-沉,所述第二经向玻璃纤维束(12)的沉浮状态依次为:浮-沉-浮,所述第一经向玻璃纤维束(11)、所述第二经向玻璃纤维束(12)和相邻两个所述纬向玻璃纤维束(2)之间包围形成编织间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的玻纤预浸布结构,其特征在于,所述耐磨纤维为聚酰胺纤维。
3.根据权利要求2所述的玻纤预浸布结构,其特征在于,所述弹性纤维为弹性胶丝。
4.根据权利要求3所述的玻纤预浸布结构,其特征在于,所述增韧纤维为聚四氟乙烯纤维。
5.根据权利要求1所述的玻纤预浸布结构,其特征在于,所述经向玻璃纤维束(1)和所述纬向玻璃纤维束(2)的纱支数均为99~165TEX。
6.根据权利要求1所述的玻纤预浸布结构,其特征在于,所述耐热树脂层(3)为酚醛环氧树脂层。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114133605A (zh) * 2021-12-20 2022-03-04 华创天元实业发展有限责任公司 一种双向编织玻纤浸润带及加工方法

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