CN215203637U - 三级放大半自动增力机构 - Google Patents

Abstract

三级放大半自动增力机构，包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆，杠杆为三角形，两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆的第二个端点与连接杆铰接，杠杆的第三个端点与高强度压块铰接，连接杆的另一端与支撑板铰接，支撑板两侧设置滑道，偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接，偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。本实用新型通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动，将人工作用在扳把上的力增大三级达到166倍，明显得到增力效果，可实现扩张与压缩两种功能，机构使用性强；操作使用简单，可以实现一人独立操作，工作效率高，该机构用于钢轨底板加工过程的去除飞边、毛刺；用于成品包装前的整型。

Description

三级放大半自动增力机构

技术领域

本实用新型涉及冶金生产技术领域，尤其涉及冶金冲压生产中三级放大半自动增力机构。

背景技术

在冶金冲压生产中可能需要对工件进行局部扩张或压缩，以往为实现该要求工艺，大多采用比较复杂的大型工具或者压力机来完成，设备复杂、工艺繁琐、工作效率低、岗位人员多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三级放大半自动增力机构，通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动，将人工作用在扳把上的力增大三级达到166倍，明显得到增力效果，可实现扩张与压缩两种功能，机构使用性强；操作使用简单，可以实现一人独立操作，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

三级放大半自动增力机构，包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆，所述杠杆为三角形，两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆的第二个端点与连接杆铰接，杠杆的第三个端点与高强度压块铰接，所述连接杆的另一端与支撑板铰接，所述支撑板两侧设置滑道，所述偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接，所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。

在所述支撑板的上端有配重。

还包括顶料机构、滑道，加工工件放置于滑道上端，所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座，所述支座与支撑杠杆的支点铰接，所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧，所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。

三级放大半自动增力机构，包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆、弹簧Ⅱ，所述杠杆为三角形，两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆的第二个端点与连接杆铰接，杠杆的第三个端点与高强度压块铰接，所述连接杆的另一端与支撑板铰接，所述支撑板两侧设置滑道，所述偏心轮在支撑板的上方并与支撑板顶接，所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动，在所述支撑板的底部设有弹簧Ⅱ。

还包括顶料机构、滑道，加工工件放置于滑道上端，所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座，所述支座与支撑杠杆的支点铰接，所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧，所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为三级(一级手动杆与偏心轮；二级偏心轮；三级杠杆与高强度压块)放大半自动增力机构，通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动，将人工作用在扳把上的力增大三级，通过调整手动杆长度、偏心轮半径及偏心距、杠杆长度、杠杆销轴距压块受力点距离，三级放大总倍数可达166倍，明显得到增力效果，可实现扩张与压缩两种功能，机构使用性强；操作使用简单，可以实现一人独立操作，工作效率高。

该机构还可用于钢轨底板加工过程的去除飞边、毛刺(工艺要求毛刺不能高于1mm)，钢轨工件底板及顶角处会有飞边和毛刺，人工清理很不方便，本实用新型的机构采用扩张模式时，高强压块向外产生经过三级放大的力，压块外侧以类似刮刀作用沿工件表面移动，可以彻底清理掉底板上的毛刺，也可以对工件的直角边进行扩张从而将飞边清理干净；用于成品包装前的整型；还可用于其它情况。

附图说明

图1是本实用新型的三级放大半自动增力机构的示意图(实施例一)。

图2是本实用新型的三级放大半自动增力机构的示意图(实施例二)。

图3是顶料机构的放大图。

图中：1.配重，2.支撑板，3.连接杆，4.偏心轮，5.杠杆，6.滑道，7.钢轨垫板，8.高强度压块，9.顶料机构，10.手动杆，11.弹簧Ⅰ，12.弹簧Ⅱ，13.支座，14.支撑杠杆。

具体实施方式

下面对本实用新型做详细说明，但本实用新型的实施范围不仅仅限于下述的实施方式。

实施例1：

如图1所示，三级放大半自动增力机构，包括偏心轮4、杠杆5、支撑板2、连接杆3、高强度压块8、手动杆10，所述杠杆5为三角形，两个杠杆5对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆5的第二个端点与连接杆3铰接，杠杆5的第三个端点与高强度压块8铰接，所述连接杆3的另一端与支撑板2铰接，所述支撑板2两侧设置滑道6，所述偏心轮4在支撑板2的底部并与支撑板2顶接，所述偏心轮4通过手动杆10驱动能够绕安装轴转动。

在所述支撑板2的上端有配重1。

还包括顶料机构9、滑道6，加工工件放置于滑道6上端，如图3所示，所述顶料机构9包括支撑杠杆14、弹簧Ⅰ11、支座13，所述支座13与支撑杠杆14的支点铰接，所述支撑杠杆14的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆14的另一个受力点连接弹簧Ⅰ11，所述高强度压块8置于加工工件需要扩张的槽形结构中。

本实用新型的工作原理是：

用手下压手动杆10，手动杆10按箭头方向向下运动，因手动杆10与偏心轮4固接，所以迫使支承板2向上移动，由于连接杆3的连接作用，使杠杆5上端向内移动，而下端向外移动，当移动受阻时，便产生了被增力后的张力。当完成以上动作，手离开手动杆10的瞬间，由于配重1的作用，产生足够的下压力迫使机构自动返回初始位置。

三级放大半自动增力机构的使用方法，具体包括：

本实施例中工件为钢轨垫板7，将被加工件钢轨垫板7放置在滑道6上并推送到加工位置，顶料机构9支撑杠杆14一个受力点因弹簧Ⅰ11产生推力，支撑杠杆14另一个受力点顶在钢轨垫板7下部，使钢轨垫板7始终有向上的推力保证上表面与高强度压块8下部紧密贴合无间隙。

搬动手动杆10使偏心轮4凸起一侧顶起支撑板2，支撑板2带动连接杆3及杠杆5动作，杠杆5与连接杆3的连接端向内收缩，杠杆5与高强度压块8的连接端向外扩张，高强度压块8置于加工工件需要扩张的槽形结构中，高强度压块8在杠杆5扩张力的作用下对工件进行强力扩张。

实施例2：

如图2所示，三级放大半自动增力机构，包括偏心轮4、杠杆5、支撑板2、连接杆3、高强度压块8、手动杆10、弹簧Ⅱ12，所述杠杆5为三角形，两个杠杆5对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆5的第二个端点与连接杆3铰接，杠杆5的第三个端点与高强度压块8铰接，所述连接杆3的另一端与支撑板2铰接，所述支撑板2两侧设置滑道6，所述偏心轮4在支撑板2的上方并与支撑板2顶接，所述偏心轮4通过手动杆10驱动能够绕安装轴转动，在所述支撑板2的底部设有弹簧Ⅱ12。

还包括顶料机构9、滑道6，加工工件放置于滑道6上端，如图3所示，所述顶料机构9包括支撑杠杆14、弹簧Ⅰ11、支座13，所述支座13与支撑杠杆14的支点铰接，所述支撑杠杆14的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆14的另一个受力点连接弹簧Ⅰ11，高强度压块8夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧。

三级放大半自动增力机构的使用方法，具体包括：

将被加工件放置在滑道6上并推送到加工位置，顶料机构9支撑杠杆14顶在工件下部，使工件始终有向上的推力保证上表面与高强度压块8下部紧密贴合无间隙。

搬动手动杆10使偏心轮4凸起一侧压下支撑板2，支撑板2带动连接杆3及杠杆5动作，杠杆5与连接杆3的连接端向外伸出，杠杆5与高强度压块8的连接端向内压缩，高强度压块8夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧，所述高强度压块8在杠杆5压缩力的作用下对工件进行强力压缩。

抬起手动杆10，支撑板2在弹簧Ⅱ12的弹力作用下复位。

Claims (5)

1.三级放大半自动增力机构，其特征在于，包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆，所述杠杆为三角形，两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆的第二个端点与连接杆铰接，杠杆的第三个端点与高强度压块铰接，所述连接杆的另一端与支撑板铰接，所述支撑板两侧设置滑道，所述偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接，所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。

2.根据权利要求1所述的三级放大半自动增力机构，其特征在于，在所述支撑板的上端有配重。

3.根据权利要求1或2所述的三级放大半自动增力机构，其特征在于，还包括顶料机构、滑道，加工工件放置于滑道上端，所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座，所述支座与支撑杠杆的支点铰接，所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧Ⅰ，所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。

4.三级放大半自动增力机构，其特征在于，包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆、弹簧Ⅱ，所述杠杆为三角形，两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接，杠杆的第二个端点与连接杆铰接，杠杆的第三个端点与高强度压块铰接，所述连接杆的另一端与支撑板铰接，所述支撑板两侧设置滑道，所述偏心轮在支撑板的上方并与支撑板顶接，所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动，在所述支撑板的底部设有弹簧Ⅱ。

5.根据权利要求4所述的三级放大半自动增力机构，其特征在于，还包括顶料机构、滑道，加工工件放置于滑道上端，所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座，所述支座与支撑杠杆的支点铰接，所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件，所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧Ⅰ，所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。

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