CN113147076A - 三级放大半自动增力机构 - Google Patents
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Abstract
三级放大半自动增力机构,包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆,杠杆为三角形,两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆的第二个端点与连接杆铰接,杠杆的第三个端点与高强度压块铰接,连接杆的另一端与支撑板铰接,支撑板两侧设置滑道,偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接,偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。本发明通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动,将人工作用在扳把上的力增大三级达到166倍,明显得到增力效果,可实现扩张与压缩两种功能,机构使用性强;操作使用简单,可以实现一人独立操作,工作效率高,该机构用于钢轨底板加工过程的去除飞边、毛刺;用于成品包装前的整型。
Description
技术领域
本发明涉及冶金生产技术领域,尤其涉及冶金冲压生产中三级放大半自动增力机构。
背景技术
在冶金冲压生产中可能需要对工件进行局部扩张或压缩,以往为实现该要求工艺,大多采用比较复杂的大型工具或者压力机来完成,设备复杂、工艺繁琐、工作效率低、岗位人员多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三级放大半自动增力机构,通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动,将人工作用在扳把上的力增大三级达到166倍,明显得到增力效果,可实现扩张与压缩两种功能,机构使用性强;操作使用简单,可以实现一人独立操作,工作效率高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
三级放大半自动增力机构,包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆,所述杠杆为三角形,两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆的第二个端点与连接杆铰接,杠杆的第三个端点与高强度压块铰接,所述连接杆的另一端与支撑板铰接,所述支撑板两侧设置滑道,所述偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接,所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。
在所述支撑板的上端有配重。
还包括顶料机构、滑道,加工工件放置于滑道上端,所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座,所述支座与支撑杠杆的支点铰接,所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧,所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。
三级放大半自动增力机构的使用方法,具体包括:
搬动手动杆使偏心轮凸起一侧顶起支撑板,支撑板带动连接杆及杠杆动作,杠杆与连接杆的连接端向内收缩,杠杆与高强度压块的连接端向外扩张,高强度压块置于加工工件需要扩张的槽形结构中,所述高强度压块在杠杆扩张力的作用下对工件进行强力扩张。
三级放大半自动增力机构,包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆、弹簧Ⅱ,所述杠杆为三角形,两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆的第二个端点与连接杆铰接,杠杆的第三个端点与高强度压块铰接,所述连接杆的另一端与支撑板铰接,所述支撑板两侧设置滑道,所述偏心轮在支撑板的上方并与支撑板顶接,所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动,在所述支撑板的底部设有弹簧Ⅱ。
还包括顶料机构、滑道,加工工件放置于滑道上端,所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座,所述支座与支撑杠杆的支点铰接,所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧,所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。
三级放大半自动增力机构的使用方法,具体包括:
搬动手动杆使偏心轮凸起一侧压下支撑板,支撑板带动连接杆及杠杆动作,杠杆与连接杆的连接端向外伸出,杠杆与高强度压块的连接端向内压缩,高强度压块夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧,所述高强度压块在杠杆压缩力的作用下对工件进行强力压缩。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明为三级(一级手动杆与偏心轮;二级偏心轮;三级杠杆与高强度压块)放大半自动增力机构,通过杠杆结构、偏心轮设计、连杆传动,将人工作用在扳把上的力增大三级,通过调整手动杆长度、偏心轮半径及偏心距、杠杆长度、杠杆销轴距压块受力点距离,三级放大总倍数可达166倍,明显得到增力效果,可实现扩张与压缩两种功能,机构使用性强;操作使用简单,可以实现一人独立操作,工作效率高。
该机构还可用于钢轨底板加工过程的去除飞边、毛刺(工艺要求毛刺不能高于1mm),钢轨工件底板及顶角处会有飞边和毛刺,人工清理很不方便,本发明的机构采用扩张模式时,高强压块向外产生经过三级放大的力,压块外侧以类似刮刀作用沿工件表面移动,可以彻底清理掉底板上的毛刺,也可以对工件的直角边进行扩张从而将飞边清理干净;用于成品包装前的整型;还可用于其它情况。
附图说明
图1是本发明的三级放大半自动增力机构的示意图(实施例一)。
图2是本发明的三级放大半自动增力机构的示意图(实施例二)。
图3是顶料机构的放大图。
图中:1.配重,2.支撑板,3.连接杆,4.偏心轮,5.杠杆,6.滑道,7.钢轨垫板,8.高强度压块,9.顶料机构,10.手动杆,11.弹簧Ⅰ,12.弹簧Ⅱ,13.支座,14.支撑杠杆。
具体实施方式
下面对本发明做详细说明,但本发明的实施范围不仅仅限于下述的实施方式。
实施例1:
如图1所示,三级放大半自动增力机构,包括偏心轮4、杠杆5、支撑板2、连接杆3、高强度压块8、手动杆10,所述杠杆5为三角形,两个杠杆5对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆5的第二个端点与连接杆3铰接,杠杆5的第三个端点与高强度压块8铰接,所述连接杆3的另一端与支撑板2铰接,所述支撑板2两侧设置滑道6,所述偏心轮4在支撑板2的底部并与支撑板2顶接,所述偏心轮4通过手动杆10驱动能够绕安装轴转动。
在所述支撑板2的上端有配重1。
还包括顶料机构9、滑道6,加工工件放置于滑道6上端,如图3所示,所述顶料机构9包括支撑杠杆14、弹簧Ⅰ11、支座13,所述支座13与支撑杠杆14的支点铰接,所述支撑杠杆14的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆14的另一个受力点连接弹簧Ⅰ11,所述高强度压块8置于加工工件需要扩张的槽形结构中。
本发明的工作原理是:
用手下压手动杆10,手动杆10按箭头方向向下运动,因手动杆10与偏心轮4固接,所以迫使支承板2向上移动,由于连接杆3的连接作用,使杠杆5上端向内移动,而下端向外移动,当移动受阻时,便产生了被增力后的张力。当完成以上动作,手离开手动杆10的瞬间,由于配重1的作用,产生足够的下压力迫使机构自动返回初始位置。
三级放大半自动增力机构的使用方法,具体包括:
本实施例中工件为钢轨垫板7,将被加工件钢轨垫板7放置在滑道6上并推送到加工位置,顶料机构9支撑杠杆14一个受力点因弹簧Ⅰ11产生推力,支撑杠杆14另一个受力点顶在钢轨垫板7下部,使钢轨垫板7始终有向上的推力保证上表面与高强度压块8下部紧密贴合无间隙。
搬动手动杆10使偏心轮4凸起一侧顶起支撑板2,支撑板2带动连接杆3及杠杆5动作,杠杆5与连接杆3的连接端向内收缩,杠杆5与高强度压块8的连接端向外扩张,高强度压块8置于加工工件需要扩张的槽形结构中,高强度压块8在杠杆5扩张力的作用下对工件进行强力扩张。
实施例2:
如图2所示,三级放大半自动增力机构,包括偏心轮4、杠杆5、支撑板2、连接杆3、高强度压块8、手动杆10、弹簧Ⅱ12,所述杠杆5为三角形,两个杠杆5对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆5的第二个端点与连接杆3铰接,杠杆5的第三个端点与高强度压块8铰接,所述连接杆3的另一端与支撑板2铰接,所述支撑板2两侧设置滑道6,所述偏心轮4在支撑板2的上方并与支撑板2顶接,所述偏心轮4通过手动杆10驱动能够绕安装轴转动,在所述支撑板2的底部设有弹簧Ⅱ12。
还包括顶料机构9、滑道6,加工工件放置于滑道6上端,如图3所示,所述顶料机构9包括支撑杠杆14、弹簧Ⅰ11、支座13,所述支座13与支撑杠杆14的支点铰接,所述支撑杠杆14的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆14的另一个受力点连接弹簧Ⅰ11,高强度压块8夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧。
三级放大半自动增力机构的使用方法,具体包括:
将被加工件放置在滑道6上并推送到加工位置,顶料机构9支撑杠杆14顶在工件下部,使工件始终有向上的推力保证上表面与高强度压块8下部紧密贴合无间隙。
搬动手动杆10使偏心轮4凸起一侧压下支撑板2,支撑板2带动连接杆3及杠杆5动作,杠杆5与连接杆3的连接端向外伸出,杠杆5与高强度压块8的连接端向内压缩,高强度压块8夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧,所述高强度压块8在杠杆5压缩力的作用下对工件进行强力压缩。
抬起手动杆10,支撑板2在弹簧Ⅱ12的弹力作用下复位。
Claims (7)
1.三级放大半自动增力机构,其特征在于,包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆,所述杠杆为三角形,两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆的第二个端点与连接杆铰接,杠杆的第三个端点与高强度压块铰接,所述连接杆的另一端与支撑板铰接,所述支撑板两侧设置滑道,所述偏心轮在支撑板的底部并与支撑板顶接,所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动。
2.根据权利要求1所述的三级放大半自动增力机构,其特征在于,在所述支撑板的上端有配重。
3.根据权利要求1或2所述的三级放大半自动增力机构,其特征在于,还包括顶料机构、滑道,加工工件放置于滑道上端,所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座,所述支座与支撑杠杆的支点铰接,所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧Ⅰ,所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。
4.如权利要求1-3其中任意一项所述的三级放大半自动增力机构的使用方法,其特征在于,具体包括:
搬动手动杆使偏心轮凸起一侧顶起支撑板,支撑板带动连接杆及杠杆动作,杠杆与连接杆的连接端向内收缩,杠杆与高强度压块的连接端向外扩张,高强度压块置于加工工件需要扩张的槽形结构中,所述高强度压块在杠杆扩张力的作用下对工件进行强力扩张。
5.三级放大半自动增力机构,其特征在于,包括偏心轮、杠杆、支撑板、连接杆、高强度压块、手动杆、弹簧Ⅱ,所述杠杆为三角形,两个杠杆对称设置并在三角形的一个端点相互铰接,杠杆的第二个端点与连接杆铰接,杠杆的第三个端点与高强度压块铰接,所述连接杆的另一端与支撑板铰接,所述支撑板两侧设置滑道,所述偏心轮在支撑板的上方并与支撑板顶接,所述偏心轮通过手动杆驱动能够绕安装轴转动,在所述支撑板的底部设有弹簧Ⅱ。
6.根据权利要求5所述的三级放大半自动增力机构,其特征在于,还包括顶料机构、滑道,加工工件放置于滑道上端,所述顶料机构包括支撑杠杆、弹簧Ⅰ、支座,所述支座与支撑杠杆的支点铰接,所述支撑杠杆的一个受力点顶接工件,所述支撑杠杆的另一个受力点连接弹簧Ⅰ,所述高强度压块置于加工工件的待加工侧。
7.如权利要求5或6所述的三级放大半自动增力机构的使用方法,其特征在于,具体包括:
搬动手动杆使偏心轮凸起一侧压下支撑板,支撑板带动连接杆及杠杆动作,杠杆与连接杆的连接端向外伸出,杠杆与高强度压块的连接端向内压缩,高强度压块夹持在工件上需要压缩的凸形结构外侧,所述高强度压块在杠杆压缩力的作用下对工件进行强力压缩。
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