CN215201036U - 一种用于铜套管生产的外层处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜套管生产的外层处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括与右侧支撑板固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有输出杆，两个所述夹持机构相对的一侧之间活动连接有铜套管本体，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板内部的调节机构。该用于铜套管生产的外层处理装置，通过夹持机构将铜套管进行夹持，通过调节机构对铜套管进行打磨，同时夹持机构带动铜套管本体进行同步旋转，使得打磨效果更好，整体结构简单，实现了夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。

Description

一种用于铜套管生产的外层处理装置

技术领域

本实用新型涉及铜套管技术领域，具体为一种用于铜套管生产的外层处理装置。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊和铜轴承等，用于各种轻工、大型和重型机械上，是机械上的重要组成件，其具有硬度高、耐磨性极好，不易产生咬死等优点，且具有较好的铸造性能和切削加工性能；并且，在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，能够保持较好的滑动性和自润滑性。

一般在铜套管在生产的时候需要使用专门的装置对其外表面进行处理，而目前市面上的处理装置存在夹持效果较差的缺点，一般在铜套管在进行夹持时需要进行旋转，需要进行旋转时，将铜套管松开，旋转之后在进行夹持，整体操作复杂，大大降低了工作效率，故而提出一种用于铜套管生产的外层处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜套管生产的外层处理装置，具备夹持效果好等优点，解决了一般在铜套管在进行夹持时需要进行旋转，需要进行旋转时，将铜套管松开，旋转之后在进行夹持，整体操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜套管生产的外层处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有夹持机构，两个所述夹持机构相对的一侧之间活动连接有铜套管本体，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板内部的调节机构；

所述夹持机构包括与右侧支撑板固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有输出杆，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板与输出杆活动连接，两个所述支撑板相对的一侧均活动连接有活动杆，所述活动杆与输出杆的外表面活动连接有传动带，两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有四个弹簧，左右两侧所述弹簧相对的一侧均固定连接有推板，两个所述推板相对的一侧均固定连接有限位块。

进一步，所述第一驱动电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与支撑板固定连接。

进一步，所述输出杆的外表面固定连接有主动传动轮，所述活动杆的外表面固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮的外表面活动连接有传动带。

进一步，所述底板的底部固定连接有四个桌脚，四个所述桌脚以底板的中轴线呈对称等距分布。

进一步，所述调节机构包括与顶板固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶板内部的螺纹杆，所述顶板内腔的顶部固定连接有滑座，所述螺纹杆与顶板活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的套块。

进一步，所述调节机构还包括与套块固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部固定连接有带动杆，所述带动杆的底部固定连接有打磨片。

进一步，所述套块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽与套块相适配。

进一步，所述顶板的右侧固定连接有保护罩，所述保护罩与伺服电机相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于铜套管生产的外层处理装置，通过夹持机构将铜套管进行夹持，随后通过调节机构对铜套管外表面进行打磨，同时夹持机构带动铜套管本体进行同步旋转，使得在打磨效果更好，整体结构简单，实现了夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3夹持机构、301第一驱动电机、302输出杆、 303固定板、304活动杆、305传动带、306挡板、307弹簧、308限位块、309 推板、4铜套管本体、5顶板、6调节机构、601伺服电机、602滑座、603螺纹杆、604套块、605第二驱动电机、606带动杆、607打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例具体公开了一种用于铜套管生产的外层处理装置，该外层处理装置包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2对调节机构6进行支撑，两个支撑板2相对的一侧均固定连接有夹持机构3，夹持机构3对铜套管本体4进行夹持，两个夹持机构3相对的一侧之间活动连接有铜套管本体4，支撑板2的顶部固定连接有顶板5，顶板5的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板5内部的调节机构6，调节机构6对对铜套管本体4进行打磨。

请参阅图2-3，夹持机构3包括与右侧支撑板2固定连接的第一驱动电机 301，第一驱动电机301提供动力，第一驱动电机301的输出轴固定连接有输出杆302，底板1的顶部固定连接有固定板303，固定板303对输出杆302进行支撑，固定板303与输出杆302活动连接，两个支撑板2相对的一侧均活动连接有活动杆304，第一驱动电机301带动输出杆302同时带动传动带305，使得活动杆304进行同步旋转，活动杆304与输出杆302的外表面活动连接有传动带305，两个活动杆304相对的一侧均固定连接有挡板306，两个挡板 306相对的一侧均固定连接有四个弹簧307，左右两侧弹簧307相对的一侧均固定连接有推板309，同时铜套管本体4被弹簧307的反作用力进行夹持，弹簧307推动推板309，使得铜套管本体4进行同步旋转，两个推板309相对的一侧均固定连接有限位块308，限位块308对铜套管本体4进行限定。

第一驱动电机301的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与支撑板2固定连接，通过固定座使得第一驱动电机301在运行时不会产生较大晃动。

输出杆302的外表面固定连接有主动传动轮，活动杆304的外表面固定连接有从动传动轮，主动传动轮与从动传动轮的外表面活动连接有传动带 305，通过主动传动轮和从动传动轮同时进行传动时，使得传动带305传动时更加稳定；并且，在底板1的底部固定连接有四个桌脚，四个桌脚以底板1 的中轴线呈对称等距分布。

需要说明的是，通过第一驱动电机301带动输出杆302同时传动带305 进行旋转，使得活动杆304进行旋转，铜套管本体4被弹簧307的反作用力进行夹持，使得铜套管本体4进行同步旋转。

请参阅图4，调节机构6包括与顶板5固定连接的伺服电机601，伺服电机601提供动力，伺服电机601的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶板5 内部的螺纹杆603，顶板5内腔的顶部固定连接有滑座602，滑座602对套块 604进行限定，使得套块604只能进行左右移动，螺纹杆603与顶板5活动连接，螺纹杆603的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座602内部的套块 604，调节机构6还包括与套块604固定连接的第二驱动电机605，第二驱动电机605的底部固定连接有带动杆606，通过第二驱动电机605带动带动杆 606，同时带动打磨片607对铜套管本体4进行打磨，带动杆606的底部固定连接有打磨片607。

套块604的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆603相适配，滑座602 的内部开设有滑槽，滑槽与套块604相适配，螺纹孔对螺纹杆603进行限定，在螺纹杆603进行旋转时，使得通过外表面螺纹条使得套块604进行位移。

顶板5的右侧固定连接有保护罩，保护罩与伺服电机601相适配，保护罩对伺服电机601进行保护，同时使得伺服电机601使用寿命更长。

上述实施例的工作原理为：

通过将铜套管本体4放置在两个推板309相对一侧之间，通过限位块308 将铜套管本体4进行限定，通过弹簧307使得铜套管本体4受到的挤压力降低，随后启动第二驱动电机605带动带动杆606和打磨片607对铜套管本体4 进行打磨，随后启动第一驱动电机301，使得输出杆302带动传动带305，使得活动杆304进行同步旋转，使得铜套管本体4进行同步旋转，同时启动伺服电机601，使得螺纹杆603与套块604产生位移，滑座602对套块604进行限定，使得套块604无法进行旋转，只能进行位移，伺服电机601进行正反转动，带动套块604进行左右移动，使得打磨片607对铜套管本体4机芯均匀打磨，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铜套管生产的外层处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定连接有夹持机构(3)，两个所述夹持机构(3)相对的一侧之间活动连接有铜套管本体(4)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板(5)内部的调节机构(6)；

所述夹持机构(3)包括与右侧支撑板(2)固定连接的第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)的输出轴固定连接有输出杆(302)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)与输出杆(302)活动连接，两个所述支撑板(2)相对的一侧均活动连接有活动杆(304)，所述活动杆(304)与输出杆(302)的外表面活动连接有传动带(305)，两个所述活动杆(304)相对的一侧均固定连接有挡板(306)，两个所述挡板(306)相对的一侧均固定连接有四个弹簧(307)，左右两侧所述弹簧(307)相对的一侧均固定连接有推板(309)，两个所述推板(309)相对的一侧均固定连接有限位块(308)。

2.根据权利要求1所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述第一驱动电机(301)的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述输出杆(302)的外表面固定连接有主动传动轮，所述活动杆(304)的外表面固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮的外表面活动连接有传动带(305)。

4.根据权利要求1所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个桌脚，四个所述桌脚以底板(1)的中轴线呈对称等距分布。

5.根据权利要求1所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括与顶板(5)固定连接的伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至顶板(5)内部的螺纹杆(603)，所述顶板(5)内腔的顶部固定连接有滑座(602)，所述螺纹杆(603)与顶板(5)活动连接，所述螺纹杆(603)的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座(602)内部的套块(604)。

6.根据权利要求5所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)还包括与套块(604)固定连接的第二驱动电机(605)，所述第二驱动电机(605)的底部固定连接有带动杆(606)，所述带动杆(606)的底部固定连接有打磨片(607)。

7.根据权利要求5所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述套块(604)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(603)相适配，所述滑座(602)的内部开设有滑槽，所述滑槽与套块(604)相适配。

8.根据权利要求1所述的用于铜套管生产的外层处理装置，其特征在于：所述顶板(5)的右侧固定连接有保护罩，所述保护罩与伺服电机(601)相适配。

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