CN201940870U

CN201940870U - 一种摆臂式平面磨床

Info

Publication number: CN201940870U
Application number: CN2010206609542U
Authority: CN
Inventors: 文勤; 刘繄; 马权钱
Original assignee: HUANGSHI HUADAN MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: HUANGSHI HUADAN MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2020-12-15

Abstract

本实用新型涉及磨削加工设备，是一种摆臂式平面磨床，它具有机架及动力头支承臂，动力头支承臂的左侧布置有轴承座套，轴承座套内安装有轴承及动力头轴套，动力头轴套的上方采用传动带装置连接有动力头电机，在动力头轴套内安装有动力头，在动力头的下方还布置有工件夹具装置；特别是：动力头支承臂的中部安装有支承摆轴，动力头支承臂的右侧安装有扇形齿条及调速电机，所述的动力头具有动力头转轴，动力头转轴的下端连接有动力头卡盘及砂轮磨头；在动力头支承臂的上方还设有支架，并采用销轴连接有摇杆，摇杆的一端设有球头并与动力头接触；摇杆的另一端连接有汽缸；本实用新型解块了平面磨床所存在的加工异形结构工件较困难、工作效率低的问题，主要用于磨削加工设备的改造。

Description

一种摆臂式平面磨床

(一).技术领域: 本实用新型涉及磨削加工设备，是一种摆臂式平面磨床。

(二).背景技术: 现有的通用平面磨床对工件表面进行磨削加工，完成工件表面粗糙度的加工技术要求及工件轮廓尺寸的加工精度要求；但通用平面磨床对异形结构工件的磨削加工时，存在着加工困难及工作效率低的问题，对现有的磨削加工设备进行改进提出了新的要求。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的平面磨床所存在的加工异形结构工件较困难、工作效率低的问题，提供一种摆臂式平面磨床。

本实用新型的具体方案是：一种摆臂式平面磨床，它具有机架，在机架的上方设有支承座，支承座的上方布置有动力头支承臂，动力头支承臂的左侧垂直布置有通孔的轴承座套，轴承座套内安装有向心轴承及动力头轴套，在动力头轴套的上方采用传动带装置连接有动力头电机，所述的动力头电机安装在动力头支承臂的一侧，在动力头轴套内采用滑键安装有动力头，在机架位于有动力头的下方还布置有工件夹具装置；其特征是：所述的动力头支承臂的中部垂直布置有轴孔，轴孔内采用轴承安装有支承摆轴，支承摆轴的底座与支承座的上平面连接；所述的动力头支承臂的右侧安装有扇形齿条，扇形齿条上配合安装有电机齿轮，电机齿轮与安装在支承座一侧的调速电机输出轴连接；所述的动力头具有动力头转轴，在动力头转轴的轴颈上设有滑键槽，滑键槽内安装有滑键，所述的滑键与动力头轴套内的键槽配合连接；在动力头转轴的下端连接有动力头卡盘，动力头卡盘的下方安装有砂轮磨头；在动力头转轴位于动力头轴套的上端安装有两个预张力压簧座，两个预张力压簧座上安装有预张力压簧；在动力头转轴上端的轴颈上安装有平面推力球轴承，平面推力球轴承的上滚圈上安装有两个磨头压簧座，两个磨头压簧座上安装有磨头压簧，两个磨头压簧座的轴套内安装有T型轴，所述的T型轴的轴阶下平面与上磨头压簧座的上平面接触，所述的T型轴的中轴线与动力头转轴的中轴线同轴；在动力头支承臂的上方还设有支架，支架上方的中部设有两块支板，两块支板的轴孔内设有销轴，在两块支板之间采用销轴连接有摇杆，摇杆的一端设有球头，所述的球头与动力头上端的T型轴上平面接触；摇杆的另一端采用连接销与汽缸的推头连接，所述的汽缸安装在支架的一侧。

本实用新型所述的工件夹具装置具有夹具定位套，所述的夹具定位套采用螺栓与机架连接，在夹具定位套内安装有轴承及夹具转轴，夹具转轴的上端与工件夹具的下平面连接，夹具转轴的下端分别设有锁紧螺母及夹具传动带装置，夹具传动带装置的另一端与安装在机架上的电机连接。

本实用新型所述的磨头压簧工作载荷的单圈刚度＞预张力压簧工作载荷的单圈刚度；汽缸推头通过摇杆、T型轴及磨头压簧座施加到磨头压簧上的压力变形量为工件磨削加工量。

本实用新型的工作原理是（详见图1）：磨削加工过程中，工件夹具9载工件8呈平面转动状态，高速旋转的砂轮磨头37在汽缸21及摇杆19的施压下对工件8的上平面进行磨削加工，同时，调速电机24在程序指令的控制下作正反两个方向的转动，并通过扇形齿条22及动力头支承臂20绕支承摆轴25作左、右摆动，使砂轮磨头37同步作水平左右往复摆动；汽缸21在程序指令的控制下驱动摇杆19向动力头1施压，由于磨头压簧31及预张力压簧33存在刚度压差，刚度小的预张力压簧33首先被压缩，其后磨头压簧31也产生压缩变形量，汽缸21施压使磨头压簧31所产生的压缩变形量为工件磨削加工量；当工件磨削加工量到位时，磨头压簧31的压缩变形量随之消失，并恢复到预紧状态；汽缸推杆恢复到原待机位，砂轮磨头37在弹簧张力的作用下回到初始状态，完成了磨床对工件的磨削加工。

本实用新型与现有的通用平面磨床相比较，其一，磨削加工过程中，砂轮磨头和工件均以平面接触，且同时作相对旋转运动，工件受砂轮的磨削痕迹呈交叉状态，并且磨削砂轮同时还作水平左右往复摆动，交叉旋转磨削消除了磨削加工痕迹，提高了工件表面加工粗糙度和加工精度；其二，加工时的水平左右往复进给行程范围是加工工件直径的一半，缩短了加工时间；其三，动力磨头呈悬臂布置，砂轮磨头尺寸可根据工件轮廓尺寸调整，可方便的对异型结构工件进行磨削加工；经实践检验，本实用新型具有结构紧凑、加工质量稳定、能耗省及工作效率高等特点；本实用新型较好的解块了现有的平面磨床所存在的加工异形结构工件较困难、工作效率低的问题。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：动力头结构主视图；

图中：1—动力头，2—传动带装置，3—动力头电机,4—向心轴承,5—轴承座套，6—动力头轴套，7—滑键，8—工件，9—工件夹具，10—夹具定位套，11—夹具转轴，12—锁紧螺母，13—轴承，14—夹具传动带装置，15—球头，16—支架，17—支板，18—销轴，19—摇杆，20—动力头支承臂，21—汽缸，22—扇形齿条，23—电机齿轮，24—调速电机，25—支承摆轴，26—支承座，27—电机，28—机架，29—磨头压簧座，30—T型轴，31--磨头压簧，32—平面推力球轴承，33—预张力压簧，34--预张力压簧座，35—动力头转轴，36—动力头卡盘，37--砂轮磨头。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1）：一种摆臂式平面磨床，它具有机架28，在机架28的上方设有支承座26，支承座26的上方布置有动力头支承臂20，动力头支承臂20的左侧垂直布置有通孔的轴承座套5，轴承座套5内安装有向心轴承4及动力头轴套6，在动力头轴套6的上方采用传动带装置2连接有动力头电机3，所述的动力头电机3安装在动力头支承臂20的一侧，在动力头轴套6内采用滑键7安装有动力头1，在机架28位于有动力头1的下方还布置有工件夹具装置，本实施例所述的工件夹具装置具有夹具定位套10，所述的夹具定位套10采用螺栓与机架28连接，在夹具定位套10内安装有轴承13及夹具转轴11，夹具转轴11的上端与工件夹具9的下平面连接，夹具转轴11的下端分别设有锁紧螺母12及夹具传动带装置14，夹具传动带装置14的另一端与安装在机架28上的电机27连接；特别是：所述的动力头支承臂20的中部垂直布置有轴孔，轴孔内采用轴承安装有支承摆轴25，支承摆轴25的底座与支承座26的上平面连接；所述的动力头支承臂20的右侧安装有扇形齿条22，扇形齿条22上配合安装有电机齿轮23，电机齿轮23与安装在支承座26一侧的调速电机24输出轴连接；所述的动力头1具有动力头转轴35，在动力头转轴35的轴颈上设有滑键槽，滑键槽内安装有滑键7，所述的滑键7与动力头轴套6内的键槽配合连接；在动力头转轴35的下端连接有动力头卡盘36，动力头卡盘36的下方安装有砂轮磨头37；在动力头转轴35位于动力头轴套6的上端安装有两个预张力压簧座34，两个预张力压簧座34上安装有预张力压簧33；在动力头转轴35上端的轴颈上安装有平面推力球轴承32，平面推力球轴承32的上滚圈上安装有两个磨头压簧座29，两个磨头压簧座29上安装有磨头压簧31，两个磨头压簧座29的轴套内安装有T型轴30，所述的T型轴30的轴阶下平面与上磨头压簧座29的上平面接触，所述的T型轴30的中轴线与动力头转轴35的中轴线同轴（详见图2）；在动力头支承臂20的上方还设有支架16，支架16上方的中部设有两块支板17，两块支板17的轴孔内设有销轴18，在两块支板17之间采用销轴18连接有摇杆19，摇杆19的一端设有球头15，所述的球头15与动力头1上端的T型轴30上平面接触；摇杆19的另一端采用连接销与汽缸21的推头连接，所述的汽缸21安装在支架16的一侧。

本实施例所述的磨头压簧31工作载荷的单圈刚度＞预张力压簧33工作载荷的单圈刚度；汽缸21推头通过摇杆19、T型轴30及磨头压簧座29施加到磨头压簧31上的压力变形量为工件磨削加工量。

Claims

1.一种摆臂式平面磨床，它具有机架，在机架的上方设有支承座，支承座的上方布置有动力头支承臂，动力头支承臂的左侧垂直布置有通孔的轴承座套，轴承座套内安装有向心轴承及动力头轴套，在动力头轴套的上方采用传动带装置连接有动力头电机，所述的动力头电机安装在动力头支承臂的一侧，在动力头轴套内采用滑键安装有动力头，在机架位于有动力头的下方还布置有工件夹具装置；其特征是：所述的动力头支承臂的中部垂直布置有轴孔，轴孔内采用轴承安装有支承摆轴，支承摆轴的底座与支承座的上平面连接；所述的动力头支承臂的右侧安装有扇形齿条，扇形齿条上配合安装有电机齿轮，电机齿轮与安装在支承座一侧的调速电机输出轴连接；所述的动力头具有动力头转轴，在动力头转轴的轴颈上设有滑键槽，滑键槽内安装有滑键，所述的滑键与动力头轴套内的键槽配合连接；在动力头转轴的下端连接有动力头卡盘，动力头卡盘的下方安装有砂轮磨头；在动力头转轴位于动力头轴套的上端安装有两个预张力压簧座，两个预张力压簧座上安装有预张力压簧；在动力头转轴上端的轴颈上安装有平面推力球轴承，平面推力球轴承的上滚圈上安装有两个磨头压簧座，两个磨头压簧座上安装有磨头压簧，两个磨头压簧座的轴套内安装有T型轴，所述的T型轴的轴阶下平面与上磨头压簧座的上平面接触，所述的T型轴的中轴线与动力头转轴的中轴线同轴；在动力头支承臂的上方还设有支架，支架上方的中部设有两块支板，两块支板的轴孔内设有销轴，在两块支板之间采用销轴连接有摇杆，摇杆的一端设有球头，所述的球头与动力头上端的T型轴上平面接触；摇杆的另一端采用连接销与汽缸的推头连接，所述的汽缸安装在支架的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种摆臂式平面磨床，其特征是：所述的工件夹具装置具有夹具定位套，所述的夹具定位套采用螺栓与机架连接，在夹具定位套内安装有轴承及夹具转轴，夹具转轴的上端与工件夹具的下平面连接，夹具转轴的下端分别设有锁紧螺母及夹具传动带装置，夹具传动带装置的另一端与安装在机架上的电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种摆臂式平面磨床，其特征是：所述的磨头压簧工作载荷的单圈刚度＞预张力压簧工作载荷的单圈刚度；汽缸推头通过摇杆、T型轴及磨头压簧座施加到磨头压簧上的压力变形量为工件磨削加工量。